本发明专利技术涉及活套设备技术领域，具体为一种钢塑复合带生产线用活套设备，包括辊组底架台、竖腿板、驱动辊组框、活套驱动辊、配合压框、从动压辊、伺服动力盒和高压气棱，所述竖腿板竖直固定安装在辊组底架台的上表面位置，所述驱动辊组框呈矩形框状，且与竖腿板的上端固定，所述驱动辊组框的内部设置有活套驱动辊；本发明专利技术活套设备，相较于现有技术中通过交错辊组上下挑动的活套设备，对钢塑复合带的拉伸和挤压力更小，能够保障钢塑复合带表面的复合塑料膜厚度的一致性，避免对塑料膜造成过度挤压；且在活套过程中，对钢塑复合带的拉伸力更小，面对一些较薄的钢塑复合带时，能够避免钢塑复合带被拉伸变形。塑复合带被拉伸变形。塑复合带被拉伸变形。
【技术实现步骤摘要】
一种钢塑复合带生产线用活套设备
[0001]本专利技术涉及活套设备
，具体为一种钢塑复合带生产线用活套设备。
技术介绍
[0002]钢塑复合带是一种钢带与塑料膜复合叠加的产品，塑料膜贴设在钢带的一侧或两侧表面，如中国专利CN103770432A公开的钢塑复合带的生产工艺中记载：钢带选用厚度为0.10
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0.20mm，宽度为405
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610mm；薄膜选用厚度为：0.045－0.055mm、宽度为：405－610mm的塑料薄膜；经预加热的镀铬钢带和塑料薄膜通过热贴复合机的复合辊进行复合，将塑料薄膜分别从两面紧密的复合在镀铬钢带的表面；以及：钢塑复合带出活套装置后经张力辊组和导向辊进入收卷机进行收卷；根据上述专利中记载，可见钢塑复合带是塑料薄膜与钢带的复合产品，且其在生产完成后，经过活套设备后进行收卷；其中，活套设备的作用是暂存生产完成的钢塑复合带，从而在收卷的换卷过程中，无需停机，减少对产线的影响；现有技术中的活套设备常见有两种，一种是卧式螺旋活套，其将钢带缠绕呈盘状，然后放倒在设备中盘绕，此种活套设备会对钢带的边棱产生磨损，不适用于高质量的产品要求，易造成边棱的塑料覆膜起卷；另一种是辊轴式的活套设备，例如中国专利CN203781446U公开的钢塑复合带生产线活套装置，其中记载了：一种钢塑复合带生产线活套装置，包括第一张力辊组、CPC对中装置、第二张力辊组、活套辊组和第三张力辊组，钢塑复合带依次通过第一张力辊组、CPC对中装置、第二张力辊组、活套辊组和第三张力辊组，所述第一张力辊组、CPC对中装置、第二张力辊组、活套辊组、第三张力辊组每两两之间都设有导向辊；中国专利CN203781446U公开的活套装置，在实际使用时的换卷过程中，第三张力辊组锁止，第二张力辊组继续往活套辊组中输送钢塑复合带，此时活套辊组中的辊轴上挑进行活套暂存，在此过程中，越靠近第三张力辊组的辊轴所对钢塑复合带施加的拉力越大，原因是，越靠近第三张力辊组的辊轴，均需要驱动之前的钢塑复合带带动辊轴旋转或摩擦，此会造成钢带表面的薄膜被挤压变扁，厚度出现偏差，当钢带较薄时，甚至引起钢带轻度形变。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种钢塑复合带生产线用活套设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢塑复合带生产线用活套设备，包括辊组底架台、竖腿板、驱动辊组框、活套驱动辊、配合压框、从动压辊、伺服动力盒和高压气棱，所述竖腿板竖直固定安装在辊组底架台的上表面位置，所述驱动辊组框呈矩形框状，且与竖腿板的上端固定，所述驱动辊组框的内部设置有活套驱动辊，所述活套驱动辊呈线性阵列式均匀分布，所述驱动辊组框的上方设置有配合压框，所述配合压框的内部转动设置有从动压辊，所述从动压辊与所述活套驱动辊上下一一对应，所述驱动辊组框的外表
面位置固定设置有伺服动力盒，所述伺服动力盒与所述活套驱动辊传动连接，所述配合压框的内部固定设置有高压气棱，所述高压气棱位于从动压辊两两之间，所述竖腿板的外表面设置有具有保护功能的升降控制机构，所述配合压框通过升降控制机构与竖腿板安装，所述辊组底架台与所述驱动辊组框之间设置有随动磁吸机构，所述随动磁吸机构与所述高压气棱的位置和数量一一上下对应。
[0005]所述升降控制机构包括壁板支架、液压缸、伸缩缸轴、弹簧座盘、从动盘、缓冲保护弹簧、定位竖轴、定位壁块、定位轴孔和固定耳板。
[0006]所述壁板支架固定安装在竖腿板的外表面位置，所述液压缸与所述壁板支架固定安装，所述液压缸的内部插设有伸缩缸轴，所述伸缩缸轴位于液压缸外部的一端固定设置有弹簧座盘，所述弹簧座盘呈水平设置，所述弹簧座盘的上方设置有从动盘，所述从动盘与所述弹簧座盘之间连接设置有缓冲保护弹簧。
[0007]所述从动盘的上表面位置固定安装有定位竖轴，所述竖腿板的外表面位置固定设置有定位壁块，所述定位壁块的内部竖直贯穿设置有定位轴孔，所述定位竖轴穿插经过定位轴孔，所述定位竖轴的上端固定设置有固定耳板，所述固定耳板与所述配合压框的外表面固定安装。
[0008]所述随动磁吸机构包括强磁吸引条、中心安装孔、测距传感器、丝杆滑套、驱动丝杆和伺服控制电机，所述强磁吸引条呈长条状，且具有磁性，所述强磁吸引条位于高压气棱的正下方，且强磁吸引条与高压气棱的长度方向平行。
[0009]所述强磁吸引条的中心位置上下贯穿开设有中心安装孔，所述中心安装孔的内部固定设置有测距传感器，所述测距传感器的测试面垂直向上，所述强磁吸引条的两端均分别固定设置有丝杆滑套，所述辊组底架台与所述驱动辊组框之间竖直设置有驱动丝杆，所述驱动丝杆均分别穿插经过丝杆滑套，且与之螺旋配合，所述辊组底架台的下表面位置固定设置有伺服控制电机，所述伺服控制电机与所述驱动丝杆传动安装。
[0010]所述辊组底架台的下表面固定设置有架台底脚，所述驱动辊组框的两侧表面位置均分别固定设置有辊组架板，所述辊组架板的上表面，靠近驱动辊组框的一侧位置固定设置有输出张力辊组，所述辊组架板的上表面，靠近驱动辊组框的另一侧位置固定设置有输入张力辊组。
[0011]所述高压气棱的下表面位置固定设置有气棱片板，所述气棱片板呈长条形片状，且气棱片板与高压气棱的长度方向平行，所述高压气棱的内部开设有气棱内腔，所述气棱片板的内部上下贯穿开设有片板气缝，所述片板气缝与所述气棱内腔相互连通。
[0012]所述片板气缝的内部固定设置有导风斜板，所述导风斜板倾斜设置，所述导风斜板沿着气棱片板的长度方向呈线性阵列式均匀分布，所述高压气棱的上表面位置固定设置有支路供气管，所述支路供气管与所述气棱内腔相互连通，所述支路供气管的上端连通设置有主干供气管，所述主干供气管一端开口，另一端封闭，所述主干供气管的开口端固定设置有连接法兰盘。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术活套设备，相较于现有技术中通过交错辊组上下挑动的活套设备，对钢塑复合带的拉伸和挤压力更小，能够保障钢塑复合带表面的复合塑料膜厚度的一致性，避免对塑料膜造成过度挤压；且在活套过程中，对钢塑复合带的拉伸力更小，面对一些较薄的钢
塑复合带时，能够避免钢塑复合带被拉伸变形。
[0014]通过设置的随动磁吸机构位于钢塑复合带的下方，并且跟随钢塑复合带升降移动，同时保持一定间隙，不与钢塑复合带接触摩擦，能够通过磁力为钢塑复合带无接触提供向下的牵引力，使得钢塑复合带初段下垂时更加顺畅，同时利用实时提供的下拉牵引力，能够降低钢塑复合带在滚动中的摆动幅度，提高钢塑复合带在传输时的稳定性，避免与邻侧钢塑复合带出现摩擦接触；并且当钢塑复合带下表面存在铁屑等金属杂物时，能够利用磁力将其吸除，同时能一定程度上提高钢塑复合带质量。
[0015]通过设置的高压气棱，能够在钢塑复合带初段下垂时，利用高压气流产生的下压分力，配合下拉牵引磁力推动钢塑复合带下垂，进一步提高钢塑复合带初段下垂时的顺畅性；并且在非活套状态时，倾斜吹出的气流能够对钢塑复合带上表面的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢塑复合带生产线用活套设备，包括辊组底架台（1）、竖腿板（2）、驱动辊组框（3）、活套驱动辊（4）、配合压框（5）、从动压辊（6）、伺服动力盒（7）和高压气棱（8），所述竖腿板（2）竖直固定安装在辊组底架台（1）的上表面位置，所述驱动辊组框（3）呈矩形框状，且与竖腿板（2）的上端固定，其特征在于：所述驱动辊组框（3）的内部设置有活套驱动辊（4），所述活套驱动辊（4）呈线性阵列式均匀分布，所述驱动辊组框（3）的上方设置有配合压框（5），所述配合压框（5）的内部转动设置有从动压辊（6），所述从动压辊（6）与所述活套驱动辊（4）上下一一对应，所述驱动辊组框（3）的外表面位置固定设置有伺服动力盒（7），所述伺服动力盒（7）与所述活套驱动辊（4）传动连接，所述配合压框（5）的内部固定设置有高压气棱（8），所述高压气棱（8）位于从动压辊（6）两两之间，所述竖腿板（2）的外表面设置有具有保护功能的升降控制机构，所述配合压框（5）通过升降控制机构与竖腿板（2）安装，所述辊组底架台（1）与所述驱动辊组框（3）之间设置有随动磁吸机构，所述随动磁吸机构与所述高压气棱（8）的位置和数量一一上下对应。2.根据权利要求1所述的一种钢塑复合带生产线用活套设备，其特征在于：所述升降控制机构包括壁板支架（201）、液压缸（202）、伸缩缸轴（203）、弹簧座盘（204）、从动盘（205）、缓冲保护弹簧（206）、定位竖轴（207）、定位壁块（208）、定位轴孔（209）和固定耳板（210）。3.根据权利要求2所述的一种钢塑复合带生产线用活套设备，其特征在于：所述壁板支架（201）固定安装在竖腿板（2）的外表面位置，所述液压缸（202）与所述壁板支架（201）固定安装，所述液压缸（202）的内部插设有伸缩缸轴（203），所述伸缩缸轴（203）位于液压缸（202）外部的一端固定设置有弹簧座盘（204），所述弹簧座盘（204）呈水平设置，所述弹簧座盘（204）的上方设置有从动盘（205），所述从动盘（205）与所述弹簧座盘（204）之间连接设置有缓冲保护弹簧（206）。4.根据权利要求3所述的一种钢塑复合带生产线用活套设备，其特征在于：所述从动盘（205）的上表面位置固定安装有定位竖轴（207），所述竖腿板（2）的外表面位置固定设置有定位壁块（208），所述定位壁块（208）的内部竖直贯穿设置有定位轴孔（209），所述定位竖轴（207）穿插经过定位轴孔（209），所述定位竖轴（207）的上端固定设置有固定耳板（210），所述固定耳板（210）与所述配合压框（5）的外表面固定安装。5.根据权利要求1所述的一种钢塑复合带生产线用...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓龙，李建忠，周华，
申请(专利权)人：江苏九天光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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