一种冷轧钢带检测机及其检测方法技术

本发明专利技术公开了一种冷轧钢带检测机及其检测方法，涉及冷轧钢带生产领域，包括检测机构与钢带，所述检测机构的两端皆安装有运输机构，钢带通过运输机构进入到检测机构内部，且检测机构的内部位于钢带的上下位置皆安装有挤压板。本发明专利技术在挤压板对钢带进行限位时，外界检测信号通过第一导线、接电头以及检测位置的钢带构成回路，并在拉伸前，对稳定性下来钢带信号进行记录为标准信号，在拉伸过程中，如果钢带发生裂开或者断裂，则钢带的电阻值会发生剧烈变化，则回路中的信号也会发生变化，如果变化超过设定值，不再对钢带进行拉伸，并通过固定板对钢带进行限位，随后通过标记机构对检测的钢带进行整体封胶固定。检测的钢带进行整体封胶固定。检测的钢带进行整体封胶固定。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢带检测机及其检测方法


[0001]本专利技术涉及冷轧钢带生产领域，具体为一种冷轧钢带检测机及其检测方法。

技术介绍

[0002]冷轧钢带是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板，钢带在生产过程中，为了适应不同的使用环境，通常需要经过不同的加工方法，表面会电镀不同的材质进行保护，钢带在生产结束后，由于生产工艺以及生产环境的影响，会导致钢带表面产生裂纹、穿孔、偏移等情况，为了钢带品质，在钢带生产后需要对钢带进行检测。
[0003]现有的钢带检测设备，通常都是多组压辊对钢带进行拉伸运输，使钢带进入到检测设备内，通过检测摄像头对钢带表面的缺陷进行检测。
[0004]现有的检测设备在对钢带进行检测时，需要对钢带进行拉伸，现有的拉伸过程，通常都是采用滚轮对钢带进行拉直，需要对钢带进行弯曲，检测效果不佳，而且在检测后还需要对钢带进行收卷，传统的检测后标记方法是在钢带的损坏位置喷漆进行标记，但是钢带通常较薄，收卷后钢带边缘位置很难表现出破碎位置，很难进行分辨，其次在对钢带进行检测时，如果此时钢带有破碎情况，在拉伸过程中，很容易导致钢带发生断裂，使整个检测机构处于断带状态，影响检测效果。

技术实现思路

[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种冷轧钢带检测机及其检测方法，以解决钢带不便进行拉伸检测、不便对钢带检测位置进行标记、钢带检测过程中发生断带的情况技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冷轧钢带检测机，包括检测机构与钢带，所述检测机构的两端皆安装有运输机构，钢带通过运输机构进入到检测机构内部，且检测机构的内部位于钢带的上下位置皆安装有挤压板，且挤压板共有两对，所述检测机构的侧壁关于钢带对称设置有多组拉动气缸，且拉动气缸的输出端连接有连接架，连接架个延伸至上下一对挤压板之间连接有活动板，所述活动板的外侧连接有双向气缸，且双向气缸的两组输出端分别固定在上下两组挤压板的对面，所述挤压板延伸至钢带的表面安装有挤压块，所述挤压块与钢带的接触面安装有多组接电头，且接电头与外界电源接通，所述钢带的上下位置皆设置有固定板，所述固定板的靠近钢带的侧面开设有多组检测摄像头，且固定板活动设置，每组所述活动板与钢带之间设置有限位板，所述限位板的上面活动连接有标记机构，所述标记机构位于每组限位板的上下位置皆安装有活动板，且活动板与标记机构通过挤压气缸活动连接，左右相邻活动板之间关于固定板对称设置有两组标记卷，且标记机构位于标记卷与钢带之间安装有导向板，标记卷内部的标记带进入到导向板内部并通过导向板与钢带外壁贴合，所述导向板的内部安装有标记带的限位机构，标记卷的侧壁位于钢带的侧壁外侧。
[0007]通过采用上述技术方案，能够方便的对钢带进行拉伸检测，且检测完成后，通过标记机构对钢带表面的缺陷位置进行标记，且在检测过程中，如果钢带发生断裂，则通过固定板对钢带进行挤压限位，通过标记机构内的标记带对钢带进行固定限位，方便断裂的钢带从检测机构中移出。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述检测机构内壁的顶端安装有接电滑槽，所述标记机构的外侧连接有第二导线，且第二导线延伸至接电滑槽的内部连接有滑动接头，所述第二导线通过滑动接电头与接电滑槽滑动电性连接，挤压块的内部连接有与接电头接通的第一导线，且第一导线与接电滑槽固定电性连接，且接电滑槽与外界的控制设备接通。
[0009]通过采用上述技术方案，放各组机构与外界的电源以及控制设备连接，方便对钢带进行检测。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述标记机构的侧面安装有电机，且电机的输出端连接移动轮，所述限位板的外壁位于移动轮的下方安装有支撑条，电机通过移动轮在支撑条上移动。
[0011]通过采用上述技术方案，方便对标记机构进行移动，对钢带的不同位置进行标记。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述检测机构内壁的顶端与底端皆安装有多组吊架，所述吊架的内部安装有多组活动气缸，且活动气缸的输出端与固定板固定连接，且固定板的顶端连接有多组第三导线，第三导线沿着吊架延伸至检测机构的外侧与外界控制设备连接。
[0013]通过采用上述技术方案，方便对固定板进行移动，使固定板在钢带断裂时紧贴在钢带外侧，对钢带进行限位。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述检测摄像头为广角摄像头，且固定板的端部位于检测摄像头的边缘位置开设有开槽，且开槽的边缘位置为斜面，所述检测摄像头位于开槽的内部。
[0015]通过采用上述技术方案，能够方便检测摄像头对钢带表面进行拍摄，且在固定板挤压钢带时，避免对检测摄像头造成挤压。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述导向板的端部开设有开槽，标记带延伸至开槽内，且开槽外侧安装有挤压辊，挤压辊的边缘延伸至开槽内壁，且挤压辊挤压标记带与钢带外壁贴合，所述挤压辊的侧面安装有切割机构，所述切割机构包括切割刀片以及推进气缸，切割刀片与标记带对齐，所述切割机构远离挤压辊的一侧安装有抹平板，所述抹平板的底端与标记带贴合，且抹平板靠近切割机构的侧面底端开设有圆弧面。
[0017]通过采用上述技术方案，能够方便的通过导线板对标记卷进行限位移动，使标记卷始终与挤压辊对齐，并通过切割机构对标记带进行切割，在标记带贴合过程中，通过抹平板进行进一步限位。
[0018]一种冷轧钢带检测方法，包括以下步骤：步骤一：外界输送设备将钢带穿过检测设备，并使钢带在检测设备内移动，此时钢带在两组挤压板之间移动，移动到合适位置后，停止对钢带移动；步骤二：启动各组活动板外侧的双向气缸，双向气缸的输出端带动挤压板向钢带位置移动，使挤压块对钢带进行挤压固定；步骤三：各组接电头与钢带接触，通过第一导线对各组接电头通过电信号，电信号通过钢带传递至另一组挤压板内，另一组的接电头与外界信号处理设备连接，从而形成信
号回路，外界检测设备对信号进行处理，待信号稳定后，将保持稳定使钢带的信号强度作为检测标准；步骤四：启动拉动气缸，拉动气缸的输出端通过连接架带动活动板移动，活动板带动挤压板移动，挤压板通过挤压块对钢带进行拉动，从而对钢带进行拉伸检测；步骤五：固定板上的多组检测摄像头对钢带表面进行拍摄检测，检测摄像头拍摄到钢带表面的缺陷，启动标记机构对缺陷位置进行标记；步骤六：对钢带进行拉伸时，如果由于钢带自身原因导致钢带发生撕裂或者断开，关闭两组拉动气缸，启动多组活动气缸，活动气缸推动固定板挤压在钢带外侧，对钢带进行固定并限位，直接启动多组挤压气缸，推动导向板以及标记带直接与钢带贴合，并启动电机带动标记机构整体移动，使标记带完整的贴合在检测钢带的外侧，通过标记带对钢带进行加固；步骤七：将检测完毕的钢带从检测机构内移出，将后续没有检测的钢带送入到检测机构内继续检测。
[0019]通过采用上述技术方案综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：1、本专利技术通过设置的挤压板、活动板以及拉动气缸，在对钢带进行检测时，将钢带运输至检测机构内，两组挤压板位于钢带上下位置，在需要对钢带进行拉伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢带检测机，包括检测机构（1）与钢带（10），其特征在于：所述检测机构（1）的两端皆安装有运输机构（2），钢带（10）通过运输机构（2）进入到检测机构（1）内部，且检测机构（1）的内部位于钢带（10）的上下位置皆安装有挤压板（3），且挤压板（3）共有两对，所述检测机构（1）的侧壁关于钢带（10）对称设置有多组拉动气缸（7），且拉动气缸（7）的输出端连接有连接架（701），连接架（701）个延伸至上下一对挤压板（3）之间连接有活动板（8），所述活动板（8）的外侧连接有双向气缸（801），且双向气缸（801）的两组输出端分别固定在上下两组挤压板（3）的对面，所述挤压板（3）延伸至钢带（10）的表面安装有挤压块（301），所述挤压块（301）与钢带（10）的接触面安装有多组接电头（303），且接电头（303）与外界电源接通，所述钢带（10）的上下位置皆设置有固定板（6），所述固定板（6）的靠近钢带（10）的侧面开设有多组检测摄像头（602），且固定板（6）活动设置，每组所述活动板（8）与钢带（10）之间设置有限位板（5），所述限位板（5）的上面活动连接有标记机构（4），所述标记机构（4）位于每组限位板（5）的上下位置皆安装有活动板（401），且活动板（401）与标记机构（4）通过挤压气缸（403）活动连接，左右相邻活动板（401）之间关于固定板（6）对称设置有两组标记卷（11），且标记机构（4）位于标记卷（11）与钢带（10）之间安装有导向板（12），标记卷（11）内部的标记带进入到导向板（12）内部并通过导向板（12）与钢带（10）外壁贴合，所述导向板（12）的内部安装有标记带的限位机构，标记卷（11）的侧壁位于钢带（10）的侧壁外侧。2.根据权利要求1所述的冷轧钢带检测机，其特征在于：所述检测机构（1）内壁的顶端安装有接电滑槽（101），所述标记机构（4）的外侧连接有第二导线（404），且第二导线（404）延伸至接电滑槽（101）的内部连接有滑动接头，所述第二导线（404）通过滑动接电头与接电滑槽（101）滑动电性连接，挤压块（301）的内部连接有与接电头（303）接通的第一导线（302），且第一导线（302）与接电滑槽（101）固定电性连接，且接电滑槽（101）与外界的控制设备接通。3.根据权利要求1所述的冷轧钢带检测机，其特征在于：所述标记机构（4）的侧面安装有电机（402），且电机（402）的输出端连接移动轮，所述限位板（5）的外壁位于移动轮的下方安装有支撑条（501），电机（402）通过移动轮在支撑条（501）上移动。4.根据权利要求1所述的冷轧钢带检测机，其特征在于：所述检测机构（1）的顶端与底端皆安装有多组吊架（102），所述吊架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建忠，周华，
申请(专利权)人：江苏九天光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：