用于铝塑膜复合设备的风冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铝塑膜复合设备的风冷装置，包括：冷却箱和冷风供应装置，冷风供应装置包括具有进风口和出风口的冷却管道，冷却管道内部设置有四个换热式冷却装置和风机，出风口通过连接管道与冷却箱连通，连接管道上安装有一个电动调节阀；冷却箱包括长方体形冷却箱壳体、冷风箱、上吹风通道、下吹风通道和传输辊，上吹风通道和下吹风通道结构相同，均包括空心扁箱体，空心扁箱体靠近传输辊的一面上均匀设置有多个冷风孔，空心扁箱体的侧部从长方形冷却箱壳体的侧壁上穿出，使得空心扁箱体与冷风箱连通，所述冷风箱与连接管道接通。通过上述方式，本实用新型专利技术冷风温度可以调节，通过上下分布的多个冷风孔，冷却速度快。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却设备
，特别是涉及一种用于铝塑膜复合设备的风冷装置。
技术介绍
铝塑膜一般是由铝箔和多层高分子薄膜复合而成，具有防静电、隔光、隔氧、防水、防潮、防挥发、包装高档精美等优点，广泛应用于医药包装行业、食物包装行业、电池包装行业等多个领域。在铝塑膜生产过程中，当铝箔与熔融的热封塑料复合后，需要使熔融的热封塑料快速冷却凝固，这就需要应用到冷却装置，现有的这种冷却装置还有待改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种用于铝塑膜复合设备的风冷装置，结构简单合理，冷风温度可以调节，通过上下分布的多个冷风孔，冷却速度快，效果好。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用于铝塑膜复合设备的风冷装置，包括：冷却箱和与所述冷却箱相连接的冷风供应装置，所述冷风供应装置包括冷却管道，所述冷却管道的一端为进风口，另一端为出风口，所述冷却管道内部从进风口到出风口方向依次设置有第一级换热式冷却装置、第二级换热式冷却装置、第三级换热式冷却装置、第四级换热式冷却装置和风机，所述出风口通过连接管道与冷却箱连通，所述连接管道上安装有一个电动调节阀；所述冷却箱包括长方体形冷却箱壳体，所述冷却箱壳体的一侧外壁上具有一个冷风箱，所述长方体形冷却箱壳体的内部设置有上吹风通道和下吹风通道，所述上吹风通道和下吹风通道之间设置有多个传输辊，所述上吹风通道和下吹风通道结构相同，均包括沿长方体形冷却箱壳体长度方向延伸的空心扁箱体，所述空心扁箱体靠近传输辊的一面上均匀设置有多个冷风孔，所述空心扁箱体的侧部从长方形冷却箱壳体的侧壁上穿出，使得空心扁箱体与冷风箱连通，所述冷风箱与连接管道接通。在本技术一个较佳实施例中，所述冷风孔为直径1厘米的圆形孔。在本技术一个较佳实施例中，所述冷风孔的分布密度为10~15个/平方分米。本技术的有益效果是：本技术用于铝塑膜复合设备的风冷装置，结构简单合理，冷风温度可以调节，通过上下分布的多个冷风孔，冷却速度快，效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术用于铝塑膜复合设备的风冷装置一较佳实施例的结构示意图。附图中各部件的标记如下：1、冷却管道，2、进风口，3、出风口，4、第一级换热式冷却装置，5、第二级换热式冷却装置，6、第三级换热式冷却装置，7、第四级换热式冷却装置，8、风机，9、连接管道，10、电动调节阀，11、长方体形冷却箱壳体，12、冷风箱，13、上吹风通道，14、下吹风通道，15、空心扁箱体，16、冷风孔。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种用于铝塑膜复合设备的风冷装置，包括：冷却箱和与所述冷却箱相连接的冷风供应装置，所述冷风供应装置包括冷却管道1，所述冷却管道的一端为进风口2，另一端为出风口3，所述冷却管道内部从进风口到出风口方向依次设置有第一级换热式冷却装置4、第二级换热式冷却装置5、第三级换热式冷却装置6、第四级换热式冷却装置7和风机8，所述出风口通过连接管道9与冷却箱连通，所述连接管道上安装有一个电动调节阀10，四个冷却装置结构相同，均包括蛇形绕制的换热管，换热管的进口端和出口端均从冷却管道的管壁穿出。本技术的风冷装置，在使用时可以通过打开第一级换热式冷却装置4、第二级换热式冷却装置5、第三级换热式冷却装置6、第四级换热式冷却装置7中的一个或多个，来调节外部室温空气的受冷时间，从而调节冷风的温度，同时电动调节阀10可以调节冷风的流量。所述冷却箱包括长方体形冷却箱壳体11，所述冷却箱壳体的一侧外壁上具有一个冷风箱12，所述长方体形冷却箱壳体的内部设置有上吹风通道13和下吹风通道14，所述上吹风通道和下吹风通道之间设置有多个传输辊，所述上吹风通道和下吹风通道结构相同，均包括沿长方体形冷却箱壳体长度方向延伸的空心扁箱体15，所述空心扁箱体靠近传输辊的一面上均匀设置有多个冷风孔16，所述空心扁箱体的侧部从长方形冷却箱壳体的侧壁上穿出，使得空心扁箱体与冷风箱连通，所述冷风箱与连接管道接通。上述冷却箱在使用时，上吹风通道13上的冷风孔向下吹风，下吹风通道14上的冷风孔向上吹风，同时对铝塑膜材料的上下两面进行冷却，冷却速度快，效果好。优选的，所述冷风孔为直径1厘米的圆形孔。优选的，所述冷风孔的分布密度为10~15个/平方分米。本技术的有益效果是：本技术用于铝塑膜复合设备的风冷装置，结构简单合理，冷风温度可以调节，通过上下分布的多个冷风孔，冷却速度快，效果好。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铝塑膜复合设备的风冷装置，其特征在于，包括：冷却箱和与所述冷却箱相连接的冷风供应装置，所述冷风供应装置包括冷却管道，所述冷却管道的一端为进风口，另一端为出风口，所述冷却管道内部从进风口到出风口方向依次设置有第一级换热式冷却装置、第二级换热式冷却装置、第三级换热式冷却装置、第四级换热式冷却装置和风机，所述出风口通过连接管道与冷却箱连通，所述连接管道上安装有一个电动调节阀；所述冷却箱包括长方体形冷却箱壳体，所述冷却箱壳体的一侧外壁上具有一个冷风箱，所述长方体形冷却箱壳体的内部设置有上吹风通道和下吹风通道，所述上吹风通道和下吹风通道之间设置有多个传输辊，所述上吹风通道和下吹风通道结构相同，均包括沿长方体形冷却箱壳体长度方向延伸的空心扁箱体，所述空心扁箱体靠近传输辊的一面上均匀设置有多个冷风孔，所述空心扁箱体的侧部从长方形冷却箱壳体的侧壁上穿出，使得空心扁箱体与冷风箱连通，所述冷风箱与连接管道接通。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝塑膜复合设备的风冷装置，其特征在于，包括：冷却箱和与所述冷却箱相连接的冷风供应装置，所述冷风供应装置包括冷却管道，所述冷却管道的一端为进风口，另一端为出风口，所述冷却管道内部从进风口到出风口方向依次设置有第一级换热式冷却装置、第二级换热式冷却装置、第三级换热式冷却装置、第四级换热式冷却装置和风机，所述出风口通过连接管道与冷却箱连通，所述连接管道上安装有一个电动调节阀；所述冷却箱包括长方体形冷却箱壳体，所述冷却箱壳体的一侧外壁上具有一个冷风箱，所述长方体形冷却箱壳体的内部设置有上吹风通道和下吹风...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈轶，
申请(专利权)人：无锡市华泰医药包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32