一种生产TPU复合膜的设备和方法技术

本发明专利技术涉及一种生产TPU复合膜的设备，包括：螺杆挤出机；所述螺杆挤出机包括螺杆料筒和连接螺杆的驱动装置；所述螺杆挤出机的数量大于等于2；分配器；所述分配器中设有分流道，所述分流道的入口连接所述螺杆挤出机的出口；T型模头；所述T型模头连接所述分流道的出口。所述设备调节各螺杆挤出机的出料流量比可以调节复合膜的厚度、层数和其中各组分的比例，从而实现功能可调的TPU复合膜生产需求，且本发明专利技术所述设备成本低、可操作性强，适合大批量复合产品，损耗可降低到0.5％以下，生产效率提高，自动化程度提高。

Apparatus and method for producing TPU composite film

The invention relates to a TPU composite film production equipment, including: screw extruder; screw barrel and screw connection machine driving device comprises the screw extrusion; the screw extruder is greater than or equal to 2; distributor; the distributor is arranged in the shunt, the entrance channel is connected with the screw extruder outlet; T die; the T type die head connected with the runner outlet. The device to adjust the screw extruder the material flow ratio can adjust the thickness of the film, the number and the proportion of each component, the TPU composite film production requirements so as to realize the function of adjustable, and the equipment of low cost, strong operability, suitable for large quantities of composite products, can reduce the loss by 0.5%, increase production efficiency, improve the degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种生产TPU复合膜的设备和方法
本专利技术涉及高分子材料加工
，尤其涉及一种生产TPU复合膜的设备和方法。
技术介绍
热塑性聚氨酯(TPU)拥有硬度范围宽(60HA～85HD)、耐磨、耐油、透明、弹性好等特性，是弹性体中比较特殊的一大类，性能范围很宽，所以TPU是介于橡胶和塑料的一类高分子材料，可加热塑化，化学结构上没有或很少交联，其分子基本是线性的，然而却存在一定的物理交联。目前，TPU已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。2015年我国TPU薄膜消费量约占TPU产品总消费量的20％，TPU薄膜平均销售价格约4万元/吨。按照2013年我国TPU产品消费量23万吨计算，TPU薄膜消费量约为4.6万吨，市场消费额约18.4亿元。预计，2013～2017年TPU市场规模年均增长速度为11.2％，2017年达到28.1亿元。TPU薄膜是在TPU颗粒料基础上，经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜。目前在运动鞋上应用极广泛：鞋底及鞋面上的商标装饰、气囊、气垫、油包等。而今，TPU薄膜可应用于高档建筑覆膜、汽车和火车车窗的贴膜、鞋材等。然而，单层TPU薄膜，其弹性、韧性、耐磨性、耐寒性等性能都不能满足特殊产品的要求，还容易产生龟裂、破裂、不防漏等其它一系列物性，对TPU薄膜的改性通常工艺复杂，损耗大，成本高，普适性差。因此需要开发一种损耗低，成本低、可操作性强，可大批量生产多功能TPU复合薄膜的设备和方法。专利技术内容鉴于现有技术中存在的问题，本专利技术的目的之一在于提供一种生产TPU复合膜的设备，包括螺杆挤出机、分配器和T型模头。所述螺杆挤出机包括螺杆料筒和连接螺杆的驱动装置；所述螺杆机的数量大于等于2；所述分配器中设有分流道，所述分流道的入口连接所述螺杆机的出口；所述分流道的出口连接所述T型模头。例如，所述螺杆挤出机的数量为2、3、4、5、6、7、8、9、10、11或12等。通过设置多个螺杆挤出机，可以根据产品性能需要，将不同功能的高分子材料与TPU通过分流道在分配器的出口汇合，调节各螺杆机的出料流量比可以调节复合膜的厚度、层数和其中各组分的比例，从而实现功能可调的TPU复合膜生产需求，能够满足中高透防水透湿膜的需求，且本专利技术所述设备成本低、可操作性强，适合大批量复合产品，损耗可降低到0.5％以下。本专利技术所述螺杆机与所述驱动装置可拆卸地连接。优选地，所述螺杆机的出口处设有过滤网。优选地，所述过滤网为不锈钢过滤网。优选地，不锈钢过滤网的网孔为20～800目，例如20目、30目、50目、80目、100目、130目、150目、200目、240目、280目、300目、350目、380目、400目、430目、460目、500目、550目、600目、650目、700目、750目或800目等，优选100～200目。优选地，所述过滤网可拆卸。本专利技术所述分流道的入口与所述螺杆机的出口可拆卸地连接。优选地，所述分流道为上凸的曲柱状空腔。上凸的曲柱状空腔分流道可以缩短熔融料到T型模头的时间使之趁热复合，进一步加强复合膜的层间作用力，从而进一步提高TPU复合膜的机械性能和耐候性，也有助于提高生产效率。本专利技术所述分流道的出口与所述T型模头可拆卸地连接。所述T型模头中设有可调节的宽度控制装置，用以控制挤出产品的宽度，减少浪费；夹具能够控制T型模头挤出的物料的量。TPU薄膜宽度由T型模头及夹具来控制，且能够进一步降低原料损耗。本专利技术所述设备还包括定型轮和/或冷却装置；所述定型轮位于所述T型模头的下游；所述冷却装置位于所述T型模头的下游；优选地，所述设备还包括定型轮和冷却装置，所述冷却装置位于所述定型轮的下游。定型轮和冷却装置可进一步提高生产效率和TPU复合膜的稳定性。本专利技术的目的之二在于提供一种利用如目的之一所述设备生产TPU复合膜的方法，包括如下步骤：(1)将包括TPU的原料喂入螺杆挤出机，经加热、剪切、混炼，得到熔融料；所述螺杆挤出机的数量大于等于2个，例如2个、3个、4个、5个、6个、7个、8个、9个、10个、11个和12个；(2)步骤(1)所得熔融料通过分配器的分流道进入T型模头后挤出得到复合熔融料；所述分流道的数量大于等于2个；(3)步骤(2)所得复合熔融料经过流延，得到TPU复合膜。本专利技术步骤(1)中所述包括TPU的原料还包括EVA、PVC、PE和PP中的任意一种或至少两种的组合，其中，典型但非限制性的组合为：EVA和PVC的组合；PVC和PE的组合；EVA和PE；PVC和PP的组合；PP、EVA和PE的组合、EVA、PVC、PE和PP的组合。本专利技术步骤(2)中所述分流道的出口相同。本专利技术步骤(2)中通过所述可调的宽度控制装置控制TPU复合膜的宽度。优选地，步骤(3)中所述流延之后还包括：冷却成型。本专利技术的目的之三在于提供一种利用如目的之一所述设备生产的TPU复合膜。所述薄膜的宽度为10mm～2000mm，例如10mm、20mm、50mm、100mm、200mm、300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm、1200mm、1500mm、1800mm或2000mm等。与现有技术相比，本专利技术至少具有如下有益效果：通过设置多个螺杆机，可以根据产品性能需要，将不同功能的高分子材料与TPU通过分流道在分配器的出口汇合，调节各螺杆机的出料流量比可以调节复合膜的厚度、层数和其中各组分的比例，从而实现功能可调的TPU复合膜生产需求，能够满足中高透防水透湿膜的需求，且本专利技术所述设备成本低、可操作性强，适合大批量复合产品，损耗可降低到0.5％以下，提高了生产效率和自动化程度。附图说明图1为实施例1中设备的正视图。图2为实施例1中设备的部分剖面图。图3为实施例2中设备的正视图。图4为实施例2中设备的部分剖面图。附图标记说明101、111、201、211、221：动力装置；102、112、202、212、222：螺杆料筒；103、113、203、213、223：过滤网；12、23：分配器；121、122、231、232、233：螺杆挤出机的出口；13、24：T型模头；14、25：定型轮；15、26：冷却装置。下面对本专利技术进一步详细说明。但下述的实例仅仅是本专利技术的简易例子，并不代表或限制本专利技术的权利保护范围，本专利技术的保护范围以权利要求书为准。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。为更好地说明本专利技术，便于理解本专利技术的技术方案，本专利技术的典型但非限制性的实施例如下：实施例1一种生产TPU复合膜的设备，如图1所示，包括第一螺杆挤出机，第一螺杆挤出机包括螺杆料筒102、连接螺杆料筒102中螺杆的驱动装置101和过滤网103；第二螺杆挤出机，第二螺杆挤出机包括螺杆料筒112、连接螺杆料筒112中螺杆的驱动装置111和过滤网113；分配器12；分配器12中设有分流道，包括第一分流道和第二分流道，其中第一分流道的入口连接第一螺杆挤出机的出口121，第二分流道的入口连接第二螺杆挤出机的出口122；T型模头13连接第一分流道和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产TPU复合膜的设备，包括螺杆挤出机、分配器和T型模头；所述螺杆挤出机包括螺杆料筒和连接螺杆的驱动装置；所述螺杆机的数量大于等于2；所述分配器中设有分流道，所述分流道的入口连接所述螺杆机的出口；所述分流道的出口连接所述T型模头。

【技术特征摘要】
1.一种生产TPU复合膜的设备，包括螺杆挤出机、分配器和T型模头；所述螺杆挤出机包括螺杆料筒和连接螺杆的驱动装置；所述螺杆机的数量大于等于2；所述分配器中设有分流道，所述分流道的入口连接所述螺杆机的出口；所述分流道的出口连接所述T型模头。2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述螺杆挤出机与所述驱动装置可拆卸地连接；优选地，所述螺杆挤出机的出口处设有过滤网；优选地，所述过滤网为不锈钢过滤网；优选地，不锈钢过滤网的网孔为20～800目，优选100～200目；优选地，所述过滤网可拆卸。3.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述分流道的入口与所述螺杆挤出机的出口可拆卸地连接；优选地，所述分流道为上凸的曲柱状空腔。4.如权利要求1～3任一项所述的设备，其特征在于，所述分流道的出口与所述T型模头可拆卸地连接；所述的T型模头设有可调的宽度控制装置。5.如权利要求1～4任一项所述的设备，其特征在于，所述设备还包括定型轮和/或冷却装置；所述定型轮位于所述T型模头的下游；所述冷却装置位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建雄，王一良，杨博，
申请(专利权)人：东莞市雄林新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44