复合生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种复合生产系统，其包括分别由第一滚轮（１１）、第二滚轮（２２）以及第三滚轮（３３）和转轴（４）构成的第一行程（１）、第二行程（２）和第三行程（３）；所述第一行程（１）和第二行程（２）的尾部设置有气缸（１２），所述第一行程（１）和第二行程（２）经气缸（１２）处形成第三行程（３）；在第二滚轮（２２）和气缸（１２）之间设置有上胶机（５），在第三行程（３）尾部设置有切块装置（６）；本实用新型专利技术实现生产的连续性，实现自动化生产；减少工人的数量，降低了生产成本的同时，也降低劳动的强度，提高了生产效率，增加了经济效益。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产系统，具体是涉及一种生产连续性好，效率高的复合生 产系统。
技术介绍
针对纺织生产企业而言，经常使用两种或两种以上的材料(如布料和海绵)进行 复合，从而生产出另外一种功能性的产品。针对两种或两种以上的材料进行复合，传统的做法需要经历上胶、粘合、挤压和裁 剪等步骤，将每个步骤分解开来，就需要很多工人来完成，而且这样的生产效率极低。按照每个步骤配置1-2个工人来算，整个流程就需要10个以上的工人，生产的产 品数量也有限，而且需要大量的空间来配置零散的生产工具。每个生产过程并不连续，每个 步骤的生产的半成品相互运输，费工费时，也增加了劳动强度，工艺的连续性较差，直接导 致生产效率较低。这样，生产成本将会加大，而且集中度不高的分散生产，会消耗大量的能源，不利 于可持续发展的环保型经济。
技术实现思路
本技术针对上述的生产连续性差、劳动强度大、效率低下等技术问题而提供 得一种复合生产系统。为了解决上述的技术问题，本技术的技术方案是一种复合生产系统，其包 括第一行程、第二行程和第三行程，所述第一行程、第二行程以及第三行程分别由第一滚 轮、第二滚轮以及第三滚轮和转轴构成；所述第一行程和第二行程尾部设置有气缸，所述第 一行程和第二行程经气缸处形成第三行程；在第二滚轮和气缸之间设置有上胶机，在第三 行程尾部设置有切块装置。为了控制整个系统的工作，在所述气缸边和第三行程尾部设置有光电行程控制装 置所述光电行程控制装置的信号直接控制气缸以及转轴的运动。为了提高复合生产系统的效率，减少生产的产品的质量，在所述第一行程上，第一 滚轮与气缸之间设置有检验台和修补台。本技术的复合生产系统实现两种物品复合生产的连续性，实现自动化生产； 减少工人的数量，降低了生产成本的同时，也降低劳动的强度，提高了生产效率，增加了经 济效益。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图为本技术的结构示意图。具体实施方式如附图所示，一种复合生产系统，其包括第一行程1、第二行程2和第三行程3，所 述第一行程1、第二行程2以及第三行程3分别由第一滚轮11、第二滚轮22以及第三滚轮 33和转轴4构成；所述第一行程1和第二行程2尾部设置有气缸12，所述第一行程1和第 二行程2经气缸12处形成第三行程3 ；在第二滚轮33和气缸12之间设置有上胶机5，在第 三行程3尾部设置有切块装置6。所述气缸12边和第三行程3尾部设置有光电行程控制装置7，所述光电行程控制 装置7的信号直接控制气缸12以及转轴4的运动。在所述第一行程1上，第一滚轮11与 气缸12之间设置有检验台8和修补台9。以生产脚垫为例，对脚垫的防滑橡胶层和海绵层进行复合。将海绵放置在第一行 程1的第一滚轮11上，海绵经过检验台8、修补台9进入气缸12 ；将防滑橡胶至于第二行程 2的第二滚轮22上，防滑橡胶经过上胶机5上胶后进入气缸12旁。此时，第一行程1上面的海绵与第二行程2上的防滑橡胶进入气缸12下，在气缸 12的作用力下，海绵和防滑橡胶粘接在一起，并通过转轴4的滚动进入第三行程3中。在气缸12旁边，可以设置光电行程控制装置7，光电行程控制装置7可以设置两 个，分别来控制第一行程1和第二行程2。当其中一个光电行程控制装置7检测到海绵到 达指定地点时，光电行程控制装置7的信号控制第一行程1停止运动，等待另外一个光电行 程控制装置7检测到防滑橡胶到达指定地点时，光电行程控制装置7的信号控制第二行程 2停止运动，此时，两个光电行程控制装置7的信号控制气缸12工作。气缸12工作时，气缸12边的光电行程控制装置7停止工作，而此时光电行程控制 装置7的信号控制第一行程1和第二行程2的运动，即第一行程1和第二行程2停止。气 缸12复位后，气缸12旁边设置的光电行程控制装置7工作，进行检测海绵、防滑橡胶的位 置，进而周而复始工作。气缸12和修补台9之间可以设置有存储缓冲区10，防止气缸12的 处理速度和转轴4的速度不一致。所述第三滚轮33为烘干装置，可以迅速使海绵和防滑橡胶粘接。复合好的海绵和防滑橡胶在第三行程3中进过切片处理，达到需要的规格便形成 成品。在第三行程3的尾部，成品区的人员可以针对成品进行区分，质量合格的产品进 行包装，不合格的产品，进行修补。对于切块装置6的后部，可以设置光电行程控制装置7来控制切块以及第三行程 3的速度。还可以设置有计数器，对合格产品、不合格产品以及总数进行计数。切块装置6的前部也可以设置存储缓冲区10，防止切块装置6的处理速度和转轴 4的速度不一致。为了自动将加工的海绵和防滑橡胶切割成所需要的规格，所述第三行程3 的尾部还设置有自动旋转装置13和切块装置6，经过自动旋转装置13将海绵和防滑橡胶转 换方向进行切块。上述实施例不以任何方式限制本技术，凡是采用等同替换或等效变换的方式 获得的技术方案均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合生产系统，其特征在于包括：第一行程（１）、第二行程（２）和第三行程（３），所述第一行程（１）、第二行程（２）以及第三行程（３）分别由第一滚轮（１１）、第二滚轮（２２）以及第三滚轮（３３）和转轴（４）构成；所述第一行程（１）和第二行程（２）的尾部设置有气缸（１２），所述第一行程（１）和第二行程（２）经气缸（１２）处形成第三行程（３）；在第二滚轮（２２）和气缸（１２）之间设置有上胶机（５），在第三行程（３）尾部设置有切块装置（６）；所述第三滚轮（３３）为烘干装置。

【技术特征摘要】
1.一种复合生产系统，其特征在于包括第一行程(1)、第二行程(2)和第三行程(3)， 所述第一行程(1)、第二行程(2)以及第三行程(3)分别由第一滚轮(11)、第二滚轮(22) 以及第三滚轮(33)和转轴(4)构成；所述第一行程(1)和第二行程(2)的尾部设置有气 缸(12)，所述第一行程⑴和第二行程(2)经气缸(12)处形成第三行程(3)；在第二滚轮 (22)和气缸(12)之间设置有上胶机(5)，在第三行程(3)尾部设置有切...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建新，
申请(专利权)人：江苏兴达利集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]