一种自动化钢管加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种自动化钢管加工装置，包括装置本体、气动装置、输送装置、传动装置、感应器、控制装置；所述装置本体中间为空腔状，并且前后两侧设有开槽；所述输送装置设于装置本体中间空腔内，并且输送装置穿过装置本体前后两侧开槽；所述装置本体左侧设有固定框，所述传动装置设于固定框内；所述感应器设于装置本体左端内边侧，并且设于前后两边侧；所述控制装置设于装置本体左侧固定箱前端；所述气动装置设于装置本体右侧下端。本实用新型专利技术提供了一种自动化钢管加工装置，通过对钢管两端不同加工，方便钢管之间相互连接配合；所述该机台用于加工钢管一端内螺纹；具有加工质量好和劳动效率高的优点，并且运行可靠，易于操作。

Automatic steel pipe processing device

The utility model provides an automatic tube processing device, comprising a device body and a pneumatic device, conveying device, transmission device, sensor and control device; the middle of the device body is a hollow cavity shaped, and the front and rear sides are provided with slots; conveying device is arranged on the device body intermediate cavity, and conveying device through the device body before and after on both sides of the left slot; the device body is provided with a fixing frame, wherein the drive device comprises a fixed frame; the sensor is arranged on the left side of the device body, and is arranged on the front and back side side; the control device is arranged on the device body is fixed on the left side of the front box; the pneumatic device is arranged on the lower end of the device body right. The utility model provides a kind of automatic steel pipe processing device based on the two ends of the steel pipe of different processing, convenient pipe connected with the machine; the one end of the steel pipe is used for machining internal thread; has good processing quality and work efficiency is high, and the operation is reliable, easy to operate.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械，尤其涉及的一种自动化钢管加工装置。
技术介绍
钢管在连接过程中，通常通过转接头相互连接，非常不方便，而且外侧不美观。
技术实现思路
本实用所要解决的技术问题是提供一种自动化钢管加工装置，通过对钢管两端不同加工，方便钢管左右两侧相连接。本技术的技术方案如下：一种自动化钢管加工装置，包括装置本体、气动装置、输送装置、传动装置、感应器、控制装置；所述装置本体中间为空腔状，并且前后两侧设有开槽；所述输送装置设于装置本体中间空腔内，并且输送装置穿过装置本体前后两侧开槽；所述输送装置包括输送架、输送带、电机；所述输送带设于所述架上端，并且电机与输送架相连接；所述输送带上端设有半圆开槽；所述装置本体左侧设有固定框，所述传动装置设于固定框内；所述传动装置包括前端钻孔装置与后端螺纹加工装置；所述前端钻孔装置包括电机、继电器、连接器、旋转切刀；所述电机与继电器相连接，并且将连接器设于电机前端；所述旋转切刀设于连接器前端；所述后端螺纹加工装置包括电机二、继电器二、连接器二、旋转螺纹刀；所述电机二与继电器二相连接，并且将连接器二设于电机二前端；所述旋转螺纹刀设于连接器二前端；所述感应器设于装置本体左端内边侧，并且设于前后两边侧；所述控制装置设于装置本体左侧固定箱前端；所述控制装置包括控制按钮、单片机、显示屏；所述控制按钮与显示屏设于固定箱外侧，并且将控制按钮设于显示屏下端；所述单片机设于固定箱内侧，并且与控制按钮、显示屏相连接；所述气动装置设于装置本体右侧下端；所述气动装置包括气缸、推杆、连杆器、控气阀；所述连杆器设于气缸前端，并且将推杆与连接器螺纹紧固；所述控气阀与气缸相连接。优选的，所述装置本体四边侧设有透明亚格力板。优选的，所述连杆器与推杆为螺纹配合。优选的，所述气动装置设于装置本体右侧前后两套。优选的，所述装置本体右侧气动装置前后两套上端推杆分别与旋转切刀、旋转螺纹刀相对应。采用上述方案，本技术提供了一种自动化钢管加工装置，通过对钢管两端不同加工，方便钢管之间相互连接配合；所述该机台用于加工钢管一端内螺纹；具有加工质量好和劳动效率高的优点，并且运行可靠，易于操作。附图说明图1是本技术实例的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面结合附图和实例对本技术进一步说明。如图1所示，一种自动化钢管加工装置，包括装置本体801、气动装置802、输送装置803、传动装置804、感应器805、控制装置806；所述装置本体801中间为空腔状，并且前后两侧设有开槽；所述前后开槽方便输送装置前后设于外侧，方便拿放加工钢管；所述输送装置803设于装置本体801中间空腔内，并且输送装置803穿过装置本体前后两侧开槽；所述输送装置803包括输送架、输送带、电机；所述输送带设于所述架上端，并且电机与输送架相连接；所述输送带上端设有半圆开槽，用于放置钢管；所述装置本体801左侧设有固定框，所述传动装置804设于固定框内；所述传动装置804包括前端钻孔装置与后端螺纹加工装置；所述前端钻孔装置用于将其内侧圆加大，并且后端螺纹加工装置用于螺纹加工；所述该装置用于加工钢管一端内螺纹，所述钢管另一端通过不同机器将其外侧圆减小，方便两端相配合；所述前端钻孔装置包括电机、继电器、连接器、旋转切刀；所述电机与继电器相连接，并且将连接器设于电机前端；所述旋转切刀设于连接器前端；所述后端螺纹加工装置包括电机二、继电器二、连接器二、旋转螺纹刀；所述电机二与继电器二相连接，并且将连接器二设于电机二前端；所述旋转螺纹刀设于连接器二前端；所述感应器805设于装置本体801左端内边侧，并且设于前后两边侧；用于感应产品移动过程；所述控制装置806设于装置本体801左侧固定箱前端；用于控制加工运行；所述控制装置806包括控制按钮、单片机、显示屏；所述控制按钮与显示屏设于固定箱外侧，并且将控制按钮设于显示屏下端；所述单片机设于固定箱内侧，并且与控制按钮、显示屏相连接；所述气动装置802设于装置本体801右侧下端；用于将其钢管向前推动，方便加工；所述气动装置802包括气缸、推杆、连杆器、控气阀；所述连杆器设于气缸前端，并且将推杆与连接器螺纹紧固；所述控气阀与气缸相连接。优选的，所述装置本体四边侧设有透明亚格力板，方便人们观察加工过程。优选的，所述连杆器与推杆为螺纹配合。优选的，所述气动装置设于装置本体右侧前后两套，分别用于与前端钻孔装置与后端螺纹加工装置相配合。优选的，所述装置本体右侧气动装置前后两套上端推杆分别与旋转切刀、旋转螺纹刀相对应，用于向前推进，方便加工。使用时：所述输送带上端设有半圆开槽，所述人们通过将钢管放入输送带上端，通过输送装置将其移动送入传动装置前端；所述传动装置包括前端钻孔装置与后端螺纹加工装置，通过对其内孔加工与内螺纹加工，所述装置本体右侧设有气动装置，用于将其钢管向左侧推进，方便加工。所述装置本体中间为空腔状，并且前后两侧设有开槽；所述前后开槽方便输送装置前后设于外侧，方便拿放加工钢管；所述输送装置设于装置本体中间空腔内，并且输送装置穿过装置本体前后两侧开槽；所述输送装置包括输送架、输送带、电机；所述输送带设于所述架上端，并且电机与输送架相连接；所述输送带上端设有半圆开槽，用于放置钢管；所述装置本体左侧设有固定框，所述传动装置设于固定框内；所述传动装置包括前端钻孔装置与后端螺纹加工装置；所述前端钻孔装置用于将其内侧圆加大，并且后端螺纹加工装置用于螺纹加工；所述该装置用于加工钢管一端内螺纹，所述钢管另一端通过不同机器将其外侧圆减小，方便两端相配合；所述前端钻孔装置包括电机、继电器、连接器、旋转切刀；所述电机与继电器相连接，并且将连接器设于电机前端；所述旋转切刀设于连接器前端；所述后端螺纹加工装置包括电机二、继电器二、连接器二、旋转螺纹刀；所述电机二与继电器二相连接，并且将连接器二设于电机二前端；所述旋转螺纹刀设于连接器二前端；所述感应器设于装置本体左端内边侧，并且设于前后两边侧；用于感应产品移动过程；所述控制装置设于装置本体左侧固定箱前端；用于控制加工运行；所述控制装置包括控制按钮、单片机、显示屏；所述控制按钮与显示屏设于固定箱外侧，并且将控制按钮设于显示屏下端；所述单片机设于固定箱内侧，并且与控制按钮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化钢管加工装置，其特征在于，包括装置本体、气动装置、输送装置、传动装置、感应器、控制装置；所述装置本体中间为空腔状，并且前后两侧设有开槽；所述输送装置设于装置本体中间空腔内，并且输送装置穿过装置本体前后两侧开槽；所述输送装置包括输送架、输送带、电机；所述输送带设于所述架上端，并且电机与输送架相连接；所述输送带上端设有半圆开槽；所述装置本体左侧设有固定框，所述传动装置设于固定框内；所述传动装置包括前端钻孔装置与后端螺纹加工装置；所述前端钻孔装置包括电机、继电器、连接器、旋转切刀；所述电机与继电器相连接，并且将连接器设于电机前端；所述旋转切刀设于连接器前端；所述后端螺纹加工装置包括电机二、继电器二、连接器二、旋转螺纹刀；所述电机二与继电器二相连接，并且将连接器二设于电机二前端；所述旋转螺纹刀设于连接器二前端；所述感应器设于装置本体左端内边侧，并且设于前后两边侧；所述控制装置设于装置本体左侧固定箱前端；所述控制装置包括控制按钮、单片机、显示屏；所述控制按钮与显示屏设于固定箱外侧，并且将控制按钮设于显示屏下端；所述单片机设于固定箱内侧，并且与控制按钮、显示屏相连接；所述气动装置设于装置本体右侧下端；所述气动装置包括气缸、推杆、连杆器、控气阀；所述连杆器设于气缸前端，并且将推杆与连接器螺纹紧固；所述控气阀与气缸相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化钢管加工装置，其特征在于，包括装置本体、气动装置、输送装置、传动装置、感应器、控制装置；所述装置本体中间为空腔状，并且前后两侧设有开槽；所述输送装置设于装置本体中间空腔内，并且输送装置穿过装置本体前后两侧开槽；所述输送装置包括输送架、输送带、电机；所述输送带设于所述架上端，并且电机与输送架相连接；所述输送带上端设有半圆开槽；所述装置本体左侧设有固定框，所述传动装置设于固定框内；所述传动装置包括前端钻孔装置与后端螺纹加工装置；所述前端钻孔装置包括电机、继电器、连接器、旋转切刀；所述电机与继电器相连接，并且将连接器设于电机前端；所述旋转切刀设于连接器前端；所述后端螺纹加工装置包括电机二、继电器二、连接器二、旋转螺纹刀；所述电机二与继电器二相连接，并且将连接器二设于电机二前端；所述旋转螺纹刀设于连接器二前端；所述感应器设于装置本体左端内边侧，并且设于前后两边...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢高军，
申请(专利权)人：江苏跃马钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32