一种可装夹异形件的开合式钻夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可装夹异形件的开合式钻夹具，包括底板、基座、左挡板、垫板、压板、压头、钻模板、钻套、夹紧螺栓、球面六角螺母和垫圈。基座、左挡板和钻模板固定在底板上，形成三面环绕的开口矩形结构；压板和左挡板通过销轴连接，压板做旋转运动，同时压头固定在压板上，用来压紧工件；夹紧螺栓通过销轴与垫板连接，做旋转运动；在工件放入后，压紧螺栓和压板通过螺母和垫圈旋紧，将工件压紧固定。本实用新型专利技术结构简单，装夹方便，定位准确，钻孔时钻头不会跑偏，保证了工件各孔的尺寸精度，各工件孔互换性高。

Open close type drilling clamp capable of clamping special-shaped parts

The utility model discloses a clamping opening type profiled fixture, which comprises a base plate, a base, a left baffle plate, plate, plate, pressure head, drill plate, drill sleeve, clamping bolt, nut and washer spherical angle six. A base, a left baffle and a drill plate fixed on the bottom plate, forming three sides around the rectangular opening structure; and the left baffle plate are connected by a pin shaft, plate rotation, while the pressure head is fixed on the plate, used to clamp the work piece; the clamping bolt pin and plate connected by a rotation of the workpiece, in the back; the bolts, nuts and washers and pressing plate by screw, the workpiece is pressed and fixed. The utility model has the advantages of simple structure, convenient installation, accurate positioning, no deviation of the drill bit when drilling, ensuring the dimension precision of each hole of the workpiece, and high interchangeability of each workpiece hole.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钻夹具领域，尤其是涉及一种可装夹异形件的开合式钻夹具。
技术介绍
ZD6转辙机是铁路信号产品中用来改变道岔开通方向、锁闭道岔尖轨、反应尖轨位置状态的设备，其中一种异形结构工件左支架，如图20～22所示，需加工Φ6两个工艺孔，同时保证其同轴度，由于直接打孔尺寸不易保证，且多个工件之间易存在尺寸偏差，互换性差，故此一种可装夹异形件的钻夹具急需解决。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种可装夹异形件的开合式钻夹具，能够同时钻两个孔且保证孔的同轴度和位置尺寸。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种可装夹异形件的开合式钻夹具，包括压板、压头、左挡板、基座、垫板、钻模板、夹紧螺栓和底板，所述左挡板、基座和钻模板均固定于底板上端，形成三面包围、一面开口的矩形结构，该结构内形成放置待加工工件的空间，基座固定于左挡板和钻模板之间，垫板固定于基座的外侧，压板可水平转动设于开口一侧，压板的一端通过销连接于左挡板，压板的另一端通过夹紧螺栓连接于垫板的一端，并设有球面六角螺母调节压板的进给量，压头可拆卸连接于压板上，压头指向垫板的方向，钻模板为F型结构，靠上端设有两块夹板，两夹板的对应位置设有钻套孔，钻套孔内设钻套，基座为L型结构，其下端设有与钻套孔竖直位置对齐的通孔。进一步，所述基座的一端通过销和内六角螺钉固定于左挡板，基座的另一端固定于钻模板的一端。进一步，所述钻模板包括背板、上夹板和下夹板，上夹板的宽度小于背板的宽度，上夹板和下夹板均固定于背板的右端，背板的左端与基座固定连接。进一步，所述垫板的长度大于基座的长度，垫板的一端设有第一U型开口，第一U型开口内轴连接夹紧螺栓上未设有球面六角螺母的一端。进一步，所述压板和球面六角螺母之间设有垫圈。进一步，所述压板上连接夹紧螺栓的一端设有第二U型开口，夹紧螺栓设于第二U型开口内。进一步，所述压头是一端为斜面的圆柱体形状，设斜面的一端指向垫板的方向，斜面与待加工工件相贴合。进一步，所述基座包括相互垂直的立板和下板，通孔设于下板上，垫板通过内六角螺钉固定于立板。进一步，所述上夹板固定于背板的上端，下夹板平行于上夹板，并且竖直位置对齐。本技术具有的优点和积极效果是：1、本技术实现异形件的装夹，保证工件各孔的尺寸精度和两孔之间的同轴度，实现了工件各孔安装的互换性；2、具有结构简单，操作方便、定位准确、生产效率高等优点。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术创造的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是图1中压板的主视图；图4是所述压板的俯视图；图5是图2中压头的结构示意图；图6是图1中左挡板的左视图；图7是图1中基板的主视图；图8是所述基板的右视图；图9是所述基板的俯视图；图10是图1中垫板的主视图；图11是所述垫板的俯视图；图12是图1中钻模板的主视图；图13是所述钻模板的左视图；图14是所述钻模板的俯视图；图15是图2中夹紧螺栓的结构示意图；图16是所述钻套的结构示意图；图17是所述垫圈的结构示意图；图18是图1中底板的主视图；图19是所述底板的俯视图；图20是待加工工件的主视图；图21是待加工工件的俯视图；图22是待加工工件的左视图；附图标记说明：1-压板；2-压头；3-左挡板；4-基座；41-立板；42-下板；43-通孔；5-垫板；6-钻模板；61-背板；62-上夹板；63-下夹板；64-钻套孔；7-夹紧螺栓；8-钻套；9-垫圈；10-球面六角螺母；11-底板；12-销；13-内六角螺钉；14-待加工工件；15-第一U型开口；16-第二U型开口。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1～19所示，一种可装夹异形件的开合式钻夹具，包括压板1、压头2、左挡板3、基座4、垫板5、钻模板6、夹紧螺栓7、钻套8、垫圈9、球面六角螺母10、底板11、销12和内六角螺钉13。所述左挡板3、基座4和钻模板6均固定于底板11上端，形成三面包围、一面开口的矩形结构，该结构内形成放置待加工工件14的空间，基座4固定于左挡板3和钻模板6之间，垫板5固定于基座4的外侧，压板1可水平转动设于开口一侧，压板1的一端通过销12连接于左挡板3，压板1的另一端通过夹紧螺栓7连接于垫板5的一端，并设有球面六角螺母10调节压板1的进给量，压头2可拆卸连接于压板1上，压头2指向垫板5的方向。基座4包括相互垂直的立板41和下板42，形成L型结构，下板42位于待加工工件14的下方，基座4的一端通过销12和内六角螺钉13固定于左挡板3，基座4的另一端固定于钻模板6的一端。钻模板6包括背板61、上夹板62和下夹板63，形成F型结构，上夹板62和下夹板63用于对准待加工工件14上需要打孔的位置，上夹板62的宽度小于背板61的宽度，上夹板62和下夹板63均固定于背板61的右端，且上夹板62位于背板61的上端，下夹板63平行于上夹板62，并且竖直位置对齐，背板61的左端与基座4固定连接。两夹板的对应位置设有钻套孔64，钻套孔64内设钻套8。基座4的下板42设有与钻套孔64竖直位置对齐的通孔43，保证给待加工工件14钻孔时钻头的进给量。垫板5通过内六角螺钉13固定于立板41。垫板5的长度大于基座4的长度，垫板5的一端设有第一U型开口15，第一U型开口15内通过销轴连接夹紧螺栓7上未设有球面六角螺母10的一端。压板1上连接夹紧螺栓7的一端设有第二U型开口16，夹紧螺栓7设于第二U型开口16内。压板1和球面六角螺母10之间设有垫圈9，垫圈9为球面垫圈。压头2是一端为斜面的圆柱体形状，设斜面的一端指向垫板5的方向，斜面与待加工工件14的形状有关，保证其和待加工工件14贴合，实现定位。装配时，先将基座4、左挡板3、钻模板6用螺钉固定在底板11上，再加工两个钻套孔64，之后安装钻套8，最后再将其余零件按图装配。使用时，将待加工工件14通过开口(即压板1处)放入，放置在下板42上，待加工工件14一侧紧贴左挡板3，然后旋转压板1，使压头2贴合待加工工件14，旋紧夹紧螺栓7上的球面六角螺母1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可装夹异形件的开合式钻夹具，其特征在于：包括压板(1)、压头(2)、左挡板(3)、基座(4)、垫板(5)、钻模板(6)、夹紧螺栓(7)和底板(11)，所述左挡板(3)、基座(4)和钻模板(6)均固定于底板(11)上端，形成三面包围、一面开口的矩形结构，该结构内形成放置待加工工件(14)的空间，基座(4)固定于左挡板(3)和钻模板(6)之间，垫板(5)固定于基座(4)的外侧，压板(1)可水平转动设于开口一侧，压板(1)的一端通过销(12)连接于左挡板(3)，压板(1)的另一端通过夹紧螺栓(7)连接于垫板(5)的一端，并设有球面六角螺母(10)调节压板(1)的进给量，压头(2)可拆卸连接于压板(1)上，压头(2)指向垫板(5)的方向，钻模板(6)为F型结构，靠上端设有两块夹板，两夹板的对应位置设有钻套孔(64)，钻套孔(64)内设钻套(8)，基座(4)为L型结构，其下端设有与钻套孔(64)竖直位置对齐的通孔(43)。

【技术特征摘要】
1.一种可装夹异形件的开合式钻夹具，其特征在于：包括压板(1)、
压头(2)、左挡板(3)、基座(4)、垫板(5)、钻模板(6)、夹紧螺
栓(7)和底板(11)，所述左挡板(3)、基座(4)和钻模板(6)均固定
于底板(11)上端，形成三面包围、一面开口的矩形结构，该结构内形成放
置待加工工件(14)的空间，基座(4)固定于左挡板(3)和钻模板(6)
之间，垫板(5)固定于基座(4)的外侧，压板(1)可水平转动设于开口
一侧，压板(1)的一端通过销(12)连接于左挡板(3)，压板(1)的另
一端通过夹紧螺栓(7)连接于垫板(5)的一端，并设有球面六角螺母(10)
调节压板(1)的进给量，压头(2)可拆卸连接于压板(1)上，压头(2)
指向垫板(5)的方向，钻模板(6)为F型结构，靠上端设有两块夹板，两
夹板的对应位置设有钻套孔(64)，钻套孔(64)内设钻套(8)，基座(4)
为L型结构，其下端设有与钻套孔(64)竖直位置对齐的通孔(43)。
2.根据权利要求1所述的可装夹异形件的开合式钻夹具，其特征在于：
所述基座(4)的一端通过销(12)和内六角螺钉(13)固定于左挡板(3)，
基座(4)的另一端固定于钻模板(6)的一端。
3.根据权利要求2所述的可装夹异形件的开合式钻夹具，其特征在于：
所述钻模板(6)包括背板(61)、上夹板(62)和下夹板(63)，上夹板
(62)的宽度小于背板(61)的宽度，上夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩艳君，王家星，
申请(专利权)人：天津铁路信号有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12