一种环形转底柔性热处理生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了热处理技术领域的一种环形转底柔性热处理生产线，包括上料台，所述上料台上下两端对称设有上料储料台及传送装置和卸料储料台及传送装置，所述上料储料台及传送装置顶部设有二工位前清洗机，所述双工位淬火油槽及升降装置的底部设有三工位后清洗机，所述三工位后清洗机的左侧通过棘爪式推拉链机构连接有推杆式低温回火炉，所述风冷台左侧连接有卸料过渡台，所述卸料过渡台左侧安装有升降台，本实用新型专利技术能实现多种不同层深的产品同时进行生产，具有非常柔性的生产特点，对组织生产提供了非常便利的条件，当工艺变换时无须推空盘来置换工艺，最大限度的发挥了设备效率。

Annular rotary bottom flexible heat treatment production line

The utility model discloses an annular rotary hearth heat treatment technology in the field of flexible heat treatment production line, including the feeding machine, the feeding platform on the upper and lower ends are symmetrically arranged on the material storage and transfer device and unloading material storage station and transmission device, the material storage and transfer device the top part is provided with two station cleaning machine, the double station quenching oil tank and a lifting device is arranged at the bottom of the three station after the three station cleaning machine, cleaning machine after the left by the pawl type pushing mechanism is connected with a zipper push rod type low temperature tempering furnace, the air station is connected with a left discharge transition station the discharge transition table arranged at the left side of a lifting platform, the utility model can achieve a variety of different depth products and production, has very flexible production characteristics, provides a very convenient conditions for production, not when the process change Push the empty plate to replace the process to maximize the efficiency of the equipment.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热处理
，具体为一种环形转底柔性热处理生产线。
技术介绍
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。现有的工件在热处理时，对需要不同层深的产品分别进行生产，并且当工艺变换时，需要不同的推置空盘来置换工艺，极大限制了设备的发挥效率，为此，我们技术了一种环形转底柔性热处理生产线，投入使用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环形转底柔性热处理生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的传统热处理工艺效率发挥欠佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环形转底柔性热处理生产线，包括上料台，所述上料台上下两端对称设有上料储料台及传送装置和卸料储料台及传送装置，所述上料储料台及传送装置顶部设有二工位前清洗机，所述二工位前清洗机底部连接有推杆式预氧化炉，所述推杆式预氧化炉右侧通过推链机构连接有推杆式加热炉，所述推杆式加热炉右侧通过侧高温推链机构连接有环形转底渗碳炉，所述环形转底渗碳炉的右侧与环形转底扩散炉的左侧相连通，所述环形转底扩散炉右侧通过出料机构连接有推杆式淬火降温炉，所述推杆式淬火降温炉右侧底部出料口通过推链机构连接有双工位淬火油槽及升降装置，所述双工位淬火油槽及升降装置的底部设有三工位后清洗机，所述三工位后清洗机的左侧通过棘爪式推拉链机构连接有推杆式低温回火炉，所述推杆式低温回火炉左侧出料口通过拉链机构连接有风冷台，所述风冷台左侧连接有卸料过渡台，所述卸料过渡台左侧安装有升降台。优选的，所述上料储料台及传送装置通过安装支架均匀设有上料储料台，且每个上料储料台上均设有料盘检测装置。优选的，所述二工位前清洗机包括碱水浸洗清洗装置和热水喷淋清洗装置，且碱水浸洗清洗装置和热水喷淋清洗装置呈上下对称排列。优选的，所述推杆式加热炉底部设有底进料室，且底进料室为密封的炉室结构，所述推杆式预氧化炉右侧的推链机构与设置在底进料室内部的底进料升降台相连接，所述推杆式加热炉顶部设有排放管。优选的，所述环形转底渗碳炉上安装有齿轮电机，且齿轮电机底部动力输出端与转盘左侧的齿轮相啮合。优选的，所述风冷台上左右对称设有两组冷风机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能实现多种不同层深的产品同时进行生产，具有非常柔性的生产特点，对组织生产提供了非常便利的条件，当工艺变换时无须推空盘来置换工艺，最大限度的发挥了设备效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1上料台、2卸料储料台及传送装置、3上料储料台及传送装置、4二工位前清洗机、5推杆式加热炉、6环形转底渗碳炉、7环形转底扩散炉、8推杆式淬火降温炉、9推杆式预氧化炉、10升降台、11卸料过渡台、12风冷台、13推杆式低温回火炉、14双工位淬火油槽及升降装置、15三工位后清洗机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种环形转底柔性热处理生产线，包括上料台1，所述上料台1上下两端对称设有上料储料台及传送装置3和卸料储料台及传送装置2，所述上料储料台及传送装置3通过安装支架均匀设有上料储料台，且每个上料储料台上均设有料盘检测装置，所述上料储料台及传送装置3顶部设有二工位前清洗机4，所述二工位前清洗机4包括碱水浸洗清洗装置和热水喷淋清洗装置，且碱水浸洗清洗装置和热水喷淋清洗装置呈上下对称排列，所述二工位前清洗机4底部连接有推杆式预氧化炉9，所述推杆式预氧化炉9右侧通过推链机构连接有推杆式加热炉5，所述推杆式加热炉5底部设有底进料室，且底进料室为密封的炉室结构，所述推杆式预氧化炉9右侧的推链机构与设置在底进料室内部的底进料升降台相连接，所述推杆式加热炉5顶部设有排放管，所述推杆式加热炉5右侧通过侧高温推链机构连接有环形转底渗碳炉6，所述环形转底渗碳炉6上安装有齿轮电机，且齿轮电机底部动力输出端与转盘左侧的齿轮相啮合，所述环形转底渗碳炉6的右侧与环形转底扩散炉7的左侧相连通，所述环形转底扩散炉7右侧通过出料机构连接有推杆式淬火降温炉8，所述推杆式淬火降温炉8右侧底部出料口通过推链机构连接有双工位淬火油槽及升降装置14，所述双工位淬火油槽及升降装置14的底部设有三工位后清洗机15，所述三工位后清洗机15的左侧通过棘爪式推拉链机构连接有推杆式低温回火炉13，所述推杆式低温回火炉13左侧出料口通过拉链机构连接有风冷台12，所述风冷台12上左右对称设有两组冷风机，所述风冷台12左侧连接有卸料过渡台11，所述卸料过渡台11左侧安装有升降台10。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形转底柔性热处理生产线，包括上料台(1)，其特征在于：所述上料台(1)上下两端对称设有上料储料台及传送装置(3)和卸料储料台及传送装置(2)，所述上料储料台及传送装置(3)顶部设有二工位前清洗机(4)，所述二工位前清洗机(4)底部连接有推杆式预氧化炉(9)，所述推杆式预氧化炉(9)右侧通过推链机构连接有推杆式加热炉(5)，所述推杆式加热炉(5)右侧通过侧高温推链机构连接有环形转底渗碳炉(6)，所述环形转底渗碳炉(6)的右侧与环形转底扩散炉(7)的左侧相连通，所述环形转底扩散炉(7)右侧通过出料机构连接有推杆式淬火降温炉(8)，所述推杆式淬火降温炉(8)右侧底部出料口通过推链机构连接有双工位淬火油槽及升降装置(14)，所述双工位淬火油槽及升降装置(14)的底部设有三工位后清洗机(15)，所述三工位后清洗机(15)的左侧通过棘爪式推拉链机构连接有推杆式低温回火炉(13)，所述推杆式低温回火炉(13)左侧出料口通过拉链机构连接有风冷台(12)，所述风冷台(12)左侧连接有卸料过渡台(11)，所述卸料过渡台(11)左侧安装有升降台(10)。

【技术特征摘要】
1.一种环形转底柔性热处理生产线，包括上料台(1)，其特征在于：所述上料台(1)上下两端对称设有上料储料台及传送装置(3)和卸料储料台及传送装置(2)，所述上料储料台及传送装置(3)顶部设有二工位前清洗机(4)，所述二工位前清洗机(4)底部连接有推杆式预氧化炉(9)，所述推杆式预氧化炉(9)右侧通过推链机构连接有推杆式加热炉(5)，所述推杆式加热炉(5)右侧通过侧高温推链机构连接有环形转底渗碳炉(6)，所述环形转底渗碳炉(6)的右侧与环形转底扩散炉(7)的左侧相连通，所述环形转底扩散炉(7)右侧通过出料机构连接有推杆式淬火降温炉(8)，所述推杆式淬火降温炉(8)右侧底部出料口通过推链机构连接有双工位淬火油槽及升降装置(14)，所述双工位淬火油槽及升降装置(14)的底部设有三工位后清洗机(15)，所述三工位后清洗机(15)的左侧通过棘爪式推拉链机构连接有推杆式低温回火炉(13)，所述推杆式低温回火炉(13)左侧出料口通过拉链机构连接有风冷台(12)，所述风冷台(12)左侧连接有卸料过渡台(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈曦，
申请(专利权)人：赫菲斯热处理系统江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32