一种流体磁化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流体磁化器，包括多个分体式磁化组件；多个分体式磁化组件沿圆周方向上环绕流体管道设置；每个所述分体式磁化组件均包括导磁外壳、设置在导磁外壳的内壁处的两排磁块组；两组所述磁块组之间相互错开间隔分布在所述导磁外壳的外壁上；每排所述磁块组由均多个磁块构成；上述流体磁化器，若安装在进油管道上，可实现汽车节油8－18％，尾气污染物NO排放减少38％－94％；若安装在自来水进水管路上，可改善水质，细化水分子团簇结构，实现阻垢、杀菌的功能。因此，本实用新型专利技术流体磁化器，具有安装方便、磁化作用强，结构设计新颖且合理等等诸多方面的技术优势。

Fluid magnetizer

The utility model discloses a fluid magnetizer, comprising a plurality of split magnetization components; a plurality of split magnetization component along the circumferential direction around the fluid pipe set; each of the split magnetic component comprises magnetic shell, is arranged in the inner wall of the shell of the two rows of magnetic magnetic block; the outer wall of the interval in the distribution of the magnetic shell staggered between the two groups of the magnetic block; each row of the magnetic block group is composed of both a plurality of magnetic blocks; the fluid magnetizer, if installed in the oil inlet pipe, which can realize auto saving 8 - 18%, NO 38%94% exhaust pollutant emission reduction; if installed in the water inlet pipeline of tap water, can improve water quality, refine the structure of water clusters, the scale and the function of sterilization. Therefore, the utility model has the advantages of convenient installation, strong magnetizing effect, novel and reasonable structure design, etc..

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁化器设备
，尤其涉及一种流体磁化器。
技术介绍
众所周知，磁化器用于化学、矿山、冶金、建筑材料、等工业领域及农业和医学方面，具有杀菌、阻垢、环保节能、提高工艺反应速度等的功用已被大量实验及应用所证实。提供一种高效节能、结构简单、安装方便的磁化器是经济社会发展的长期技术要求。但是，目前的磁化器结构复杂，形成的空间磁场分布不合理，处理效果不理想。专利申请号为：CN03206286.9公开的磁化器(具体参见图1)，磁体沿管道中心轴线方向排列，形成的磁场方向平行于流体流动方向，试验证明与流体流向平行的磁场磁处理效果较差。另外，此种磁化器安装时需切断原有管路并加工连接接头才能安装联接，一方面安装时要停产，另一方面多了一个可能的泄露点，提高了管路泄露危险性。专利申请号为CN104752017A公布的磁化器(如图2所示的磁化器)，其靠近处理流体管壁一端都是同一极性(例如：如图2中靠近流体管壁都是N极)，这样可在管道截面上形成的空间单极磁场；但是，很显然单极磁场使流体管道中心磁场强度非常弱，磁化作用不强。综上，如何克服传统磁化器的上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种流体磁化器，用以解决上述技术问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术一种流体磁化器，包括多个分体式磁化组件；多个所述分体式磁化组件沿圆周方向上环绕流体管道设置；每个所述分体式磁化组件均包括导磁外壳、设置在所述导磁外壳的内壁处的两排磁块组；其中一排磁块组分布设置在所述导磁外壳的一端，另一排磁块组分布设置在所述导磁外壳的另一端；两组所述磁块组之间相互错开间隔分布在所述导磁外壳的外壁上；每排所述磁块组由均多个磁块构成；很显然，在多个分体式磁化组件环绕圆筒结构后；多个所述分体式磁化组件中的所述导磁外壳环绕所述流体管道呈圆筒结构，且圆筒结构的中心处套接插入流体管道；多个所述磁块均沿着所述流体管道的外壁的圆周方向均匀间隔分布，且每个所述磁块上与所述流体管道外壁接触的磁块表面，均相切于所述流体管道的外圆周壁；且多个磁块两两相对设置，上述位置相对设置的两个磁块靠近所述流体管道外壁的一端磁极相反。优选的，作为一种可实施方案；所述分体式磁化组件的数量为至少两个。优选的，作为一种可实施方案；所述分体式磁化组件的数量为两个，分别为第一分体式磁化组件和第二分体式磁化组件；其中，所述第一分体式磁化组件具体包括第一导磁外壳、设置在所述第一导磁外壳的内壁处的两排磁块组；所述第一分体式磁化组件结构中的每排所述磁块组由两个磁块构成；所述第二分体式磁化组件具体包括第二导磁外壳、设置在所述第二导磁外壳的内壁处的两排磁块组；所述第二分体式磁化组件结构中的每排所述磁块组由两个磁块构成；且所述第一导磁外壳和所述第二导磁外壳均为半圆筒形状。优选的，作为一种可实施方案；位于同一所述分体式磁化组件上的同一排的所述磁块组内的所有磁块的磁极方向相同，另一排的所述磁块组内的所有磁块的磁极方向相同，且两排磁块组之间的磁块与磁块的磁极方向相反。优选的，作为一种可实施方案；在不同分体式磁化组件的结构中，相邻的所述导磁外壳之间(即导磁外壳和导磁外壳之间)具体为铰接连接或铆接连接或是卡扣连接或是通过钢带捆扎连接中的一种。(即形成一种可拆卸的连接方式)。优选的，作为一种可实施方案；在每个分体式磁化组件结构中，所述磁块与所述导磁外壳之间为螺栓连接或是粘接连接(即例如粘接固定)。优选的，作为一种可实施方案；在每个分体式磁化组件结构中，所述导磁外壳的外壁上设置有螺栓；所述螺栓用于固定连接所述磁块与所述导磁外壳。优选的，作为一种可实施方案；所述导磁外壳的外壁以及内壁表面上均设置有防腐包覆层。优选的，作为一种可实施方案；所述磁块的表面还设置有防腐镀层。优选的，作为一种可实施方案；所述磁块具体为长方体形永磁体。优选的，作为一种可实施方案；所述导磁外壳均为钢质导磁结构件。与现有技术相比，本技术实施例的优点在于：本技术提供的一种流体磁化器，分析上述流体磁化器的主要结构可知：其主要由若干个分体式磁化组件相互对接构成(这样便于拆卸连接，安装于流体管路时不需切断管路，无需停产。同时，安装结构也更加安全可靠)，分体式磁化组件可是两个，当然也可以是三个、四个分体式磁化组件或是其他数量个，均在本技术的保护范围之内；即上述分体式磁化组件是一种组件结构，其由各自的导磁外壳以及磁块组等结构构成；即每个分体式磁化组件均包括导磁外壳、设置在所述导磁外壳的内壁处的两排磁块组；其中一排磁块组分布设置在所述导磁外壳的一端，另一排磁块组分布设置在所述导磁外壳的另一端(例如：图3所示意的结构，一排磁块组位于导磁外壳的左侧，另一排磁块组则分布在导磁外壳右侧，但是这两排磁块组排与排之间还相互错开设置)；即两组所述磁块组之间相互错开间隔分布在所述导磁外壳的外壁上；每排所述磁块组则由均多个磁块构成；多个所述分体式磁化组件中的所述导磁外壳环绕所述流体管道呈圆筒结构，且圆筒结构的中心处套接插入流体管道；多个所述磁块均沿着所述流体管道的外壁的圆周方向均匀间隔分布，且每个所述磁块上与所述流体管道外壁接触的磁块表面，均相切于所述流体管道的外圆周壁；这样一来，若干个分体式磁化组件合围后(其实质是若干个导磁外壳合围成筒状结构)，进而也就合围形成了一个磁处理空间，流体管道通过该磁处理空间，输出预期要求的流体，这样可以保证流体充分的进行磁化作用(同时，导磁外壳起到屏蔽磁能外泄的作用(即漏磁小)，即一方面提高磁能利用效能，另一方面使部件外部磁性很小，避免影响周围器件。且多个磁块两两相对设置，上述位置相对设置的两个磁块靠近所述流体管道外壁的一端磁极相反。需要说明的是，例如：相对设置的两个磁块，其中一个磁块的靠近流体管道外壁的端为N极，远离流体管道的外壁的端为S极；那么另一个与其相反，即另一个磁块其流体管道外壁的端则为S极，远离流体管道的外壁的端为N极；因此，上述磁块的位置关系设计，可以保证相对的磁块之间也会产生强烈的磁作用；这样一来，由于本技术的流体磁化器的磁场方向垂直于流体管道方向，所以可以保证流体管道内的流体进一步地进行充分磁化作用。本技术的流体磁化器，若安装在进油管道上，可实现汽车节油8－18％，尾气污染物NO排放减少38％－94％；若安装在自来水进水管路上，可改善水质，细化水分子团簇结构，实现阻垢、杀菌的功能，提高膜过滤的通透能力，杀菌率达到90％以上。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的一种强磁场永磁除垢器的剖视结构示意图；图2为现有技术中的一种流体磁化器的立体结构示意图；图3为本技术实施例提供的流体磁化器的整体装配结构的立体示意图；图4为图3中本技术实施例提供的流体磁化器的整体装配结构的侧视图；附图标记说明：分体式磁化组件1；导磁外壳2；磁块组3；磁块4；流体管道A。具体实施方式下面将结合附图对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体磁化器，其特征在于，包括多个分体式磁化组件；多个所述分体式磁化组件沿圆周方向上环绕流体管道设置；每个所述分体式磁化组件均包括导磁外壳、设置在所述导磁外壳的内壁处的两排磁块组；其中一排磁块组分布设置在所述导磁外壳的一端，另一排磁块组分布设置在所述导磁外壳的另一端；两组所述磁块组之间相互错开间隔分布在所述导磁外壳的外壁上；每排所述磁块组由均多个磁块构成；多个所述分体式磁化组件中的所述导磁外壳环绕所述流体管道呈圆筒结构，且圆筒结构的中心处套接插入流体管道；多个所述磁块均沿着所述流体管道的外壁的圆周方向均匀间隔分布，且每个所述磁块上与所述流体管道外壁接触的磁块表面，均相切于所述流体管道的外圆周壁；且多个磁块两两相对设置，上述位置相对设置的两个磁块靠近所述流体管道外壁的一端磁极相反；所述分体式磁化组件的数量为两个，分别为第一分体式磁化组件和第二分体式磁化组件；其中，所述第一分体式磁化组件具体包括第一导磁外壳、设置在所述第一导磁外壳的内壁处的两排磁块组；所述第一分体式磁化组件结构中的每排所述磁块组由两个磁块构成；所述第二分体式磁化组件具体包括第二导磁外壳、设置在所述第二导磁外壳的内壁处的两排磁块组；所述第二分体式磁化组件结构中的每排所述磁块组由两个磁块构成；且所述第一导磁外壳和所述第二导磁外壳均为半圆筒形状；位于同一所述分体式磁化组件上的同一排的所述磁块组内的所有磁块的磁极方向相同，另一排的所述磁块组内的所有磁块的磁极方向相同，且两排磁块组之间的磁块与磁块的磁极方向相反。...

【技术特征摘要】
1.一种流体磁化器，其特征在于，包括多个分体式磁化组件；多个所述分体式磁化组件沿圆周方向上环绕流体管道设置；每个所述分体式磁化组件均包括导磁外壳、设置在所述导磁外壳的内壁处的两排磁块组；其中一排磁块组分布设置在所述导磁外壳的一端，另一排磁块组分布设置在所述导磁外壳的另一端；两组所述磁块组之间相互错开间隔分布在所述导磁外壳的外壁上；每排所述磁块组由均多个磁块构成；多个所述分体式磁化组件中的所述导磁外壳环绕所述流体管道呈圆筒结构，且圆筒结构的中心处套接插入流体管道；多个所述磁块均沿着所述流体管道的外壁的圆周方向均匀间隔分布，且每个所述磁块上与所述流体管道外壁接触的磁块表面，均相切于所述流体管道的外圆周壁；且多个磁块两两相对设置，上述位置相对设置的两个磁块靠近所述流体管道外壁的一端磁极相反；所述分体式磁化组件的数量为两个，分别为第一分体式磁化组件和第二分体式磁化组件；其中，所述第一分体式磁化组件具体包括第一导磁外壳、设置在所述第一导磁外壳的内壁处的两排磁块组；所述第一分体式磁化组件结构中的每排所述磁块组由两个磁块构成；所述第二分体式磁化组件具体包括第二导磁外壳、设置在所述第二导磁外壳的内壁处的两排磁块组...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊兰，李振锁，
申请(专利权)人：北京水木华威磁化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11