本实用新型专利技术涉及一种自动除屑的管道除铁器，所述管道除铁器包括过滤容器、条形磁棒、气缸、进料口、出料口、压板、刮板和活塞杆；所述条形磁棒垂直固定于所述压板的一侧，所述刮板设置于所述过滤容器的开口端，所述刮板设置有若干通孔，所述条形磁棒穿过所述刮板通孔，伸入所述过滤容器内，所述气缸通过固定支架连接固定在所述过滤容器的上方；所述气缸通过活塞杠连接所述压板的另一侧。该管道除铁器产量高、易操作、易维修和节约成本，实现全自动连续工作除铁。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除杂分离领域，尤其涉及一种自动除肩的管道除铁器。
技术介绍
在陶瓷、食品和化工等行业里，大多使用液体和稀浆流等原料进行生产或加工，往往这些原料里自身可能带有铁肩等微粒，可能在运输，储存过程中混入铁肩。由于铁肩等磁性物质的存在，不但给生产过程中带来质量的问题，而且给生产设备带来相当的耗损。因此，在原料进入生产工艺前，把铁肩除去显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提出一种自动除肩的管道除铁器。为达此目的，本技术采用以下技术方案:—种自动除肩的管道除铁器，包括过滤容器、条形磁棒、气缸、进料口、出料口、压板、刮板和活塞杆;所述条形磁棒垂直固定于所述压板的一侧，所述刮板设置于所述过滤容器的开口端，所述刮板设置有若干通孔，所述条形磁棒穿过所述刮板通孔，伸入所述过滤容器内，所述刮板与所述条形磁棒紧密接触；所述进料口和出料口分别相对地设置于所述过滤容器的侧壁，所述活塞杆设置于所述刮板的一侧，所述气缸通过固定支架连接固定在所述过滤容器的上方;所述气缸通过活塞杠连接所述压板的另一侧。还设置有排泄阀，所述排泄阀设有过滤容器的底部。还设置有PLC控制模块，PLC控制模块电连接所述气缸和排泄阀。本技术具有以下有益效果:通过自动除肩的管道除铁器进行除铁工作，不仅可以同时能连续工作，提高除铁的工作效率，而且自动清洗磁棒上的杂质，具有产量高、易操作、易维修和节约成本的特点。【附图说明】图1是本技术的一个实施例的管道除铁器工作时的示意图；图2是本技术的一个实施例的清洗管道除铁器的示意图。图中:41.管道体；42.条形磁棒；43.气缸；44.进料口； 45.出料口； 46.排泄阀；47.压板;48.刮板;49.支架;5.固定支架。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明。本实施例的自动除肩的管道除铁器4，包括过滤容器41、条形磁棒42、气缸43、进料口 44、出料口 45、，压板47、刮板48和活塞杆49。所述条形磁棒42垂直固定于所述压板47的一侧，所述刮板48设置于所述过滤容器41的开口端，所述刮板47设置有若干通孔，所述条形磁棒42穿过所述刮板47通孔，伸入所述过滤容器41内，所述刮板47与所述条形磁棒42紧密接触。通过设置条形磁棒42，能增加物料与条形磁棒42多次接触，能保证始终有条形磁棒42来吸附物料中的铁肩，提高除铁效果。进一步，所述进料口44和出料口 45分别相对地设置于所述过滤容器41的侧壁，所述活塞杆49设置于所述刮板47的一侧，所述气缸43通过固定支架5连接固定在过滤容器41上方;所述气缸43通过活塞杠49连接所述压板47的另一侧。进一步，还设置有排泄阀46，所述排泄阀46设有过滤容器41的底部。通过打开排泄阀46，便于定期排除残留在过滤容器41底部的铁杂质。优选的，还设置有PLC控制模块，PLC控制模块电连接所述气缸43和排泄阀46。设置PLC控制模块可以通过预设的程序控制气缸43运行的时机和行程，使得管道除铁器4可以自动地、连续地工作。本实施例的自动除肩的管道除铁器具有以下有益效果:1.通过气缸43带动条形磁棒42上升而由刮板48进行刮铁工作，省去人工除铁的过程，实现全自动清洗条形磁棒42上的铁杂质;2.设置条形磁棒42，能增加物料与条形磁棒42多次接触，能保证始终有条形磁棒42来吸附物料中的铁肩，提高除铁效果；3.通过打开排泄阀46，便于定期排除残留在过滤容器41底部的铁杂质；4.设置PLC控制模块可以通过预设的程序控制气缸43运行的时机和行程，使得管道除铁器4可以自动地、连续地工作。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种自动除肩的管道除铁器，其特征在于:包括过滤容器、条形磁棒、气缸、进料口、出料口、压板、刮板和活塞杆;所述条形磁棒垂直固定于所述压板的一侧，所述刮板设置于所述过滤容器的开口端，所述刮板设置有若干通孔，所述条形磁棒穿过所述刮板通孔，伸入所述过滤容器内，所述刮板与所述条形磁棒紧密接触； 所述进料口和出料口分别相对地设置于所述过滤容器的侧壁，所述活塞杆设置于所述刮板的一侧，所述气缸通过固定支架连接固定在所述过滤容器的上方;所述气缸通过活塞杠连接所述压板的另一侧。2.根据权利要求1所述的自动除肩的管道除铁器，其特征在于:还设置有排泄阀，所述排泄阀设有过滤容器的底部。3.根据权利要求1所述的自动除肩的管道除铁器，其特征在于:还设置有PLC控制模块，PLC控制模块电连接所述气缸和排泄阀。【专利摘要】本技术涉及一种自动除屑的管道除铁器，所述管道除铁器包括过滤容器、条形磁棒、气缸、进料口、出料口、压板、刮板和活塞杆；所述条形磁棒垂直固定于所述压板的一侧，所述刮板设置于所述过滤容器的开口端，所述刮板设置有若干通孔，所述条形磁棒穿过所述刮板通孔，伸入所述过滤容器内，所述气缸通过固定支架连接固定在所述过滤容器的上方；所述气缸通过活塞杠连接所述压板的另一侧。该管道除铁器产量高、易操作、易维修和节约成本，实现全自动连续工作除铁。【IPC分类】B03C1/02【公开号】CN205361633【申请号】CN201520987854【专利技术人】杨元, 方林平 【申请人】佛山市佛诺斯除铁机械设备有限公司【公开日】2016年7月6日【申请日】2015年12月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动除屑的管道除铁器，其特征在于：包括过滤容器、条形磁棒、气缸、进料口、出料口、压板、刮板和活塞杆；所述条形磁棒垂直固定于所述压板的一侧，所述刮板设置于所述过滤容器的开口端，所述刮板设置有若干通孔，所述条形磁棒穿过所述刮板通孔，伸入所述过滤容器内，所述刮板与所述条形磁棒紧密接触；所述进料口和出料口分别相对地设置于所述过滤容器的侧壁，所述活塞杆设置于所述刮板的一侧，所述气缸通过固定支架连接固定在所述过滤容器的上方；所述气缸通过活塞杠连接所述压板的另一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨元，方林平，
申请(专利权)人：佛山市佛诺斯除铁机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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