The invention discloses an oil-gas separator, which aims to provide an oil gas separator which has the advantages of simple structure, low production cost and high oil and gas separation efficiency. The utility model comprises a separator casing, wherein, an oil gas mixing channel and a gas discharging passage are arranged in the shell of the separator, and a cyclone oil return structure is arranged on the casing of the separator. The cyclone oil return structure comprises a cyclone oil return cylinder arranged on the casing of the separator and an air outlet pipe arranged in the cyclone oil return cylinder. The cyclone oil return tube comprises a cylindrical portion located in the upper part of the cone tube located in the lower part of the cone tube diameter, gradually decreased from top to bottom, side of the cylinder part is communicated with oil and gas mixing channel and cyclone oil return tube inner cavity of a tangential inlet, and cut close to the cyclone oil return tube to the upper end of the upper end of the cyclone inlet. The oil return tube is provided with a gas outlet passage communicated with the lower end of the cyclone, the oil return tube is provided with an oil return hole, the air outlet pipe and cylinder coaxial, and the wind pipe port and outlet sealing connection.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油气分离领域,具体涉及一种汽车发动机用油气分离器。
技术介绍
汽车发动机油气分离器主要用于将曲轴箱内的油气混合气体中的机油分离出来。当油气混合气体进入油气分离器内后,油气分离器将气体和机油分离,分离出的机油流回油底壳;但目前的油气分离器通结构复杂、制作成本高,且油气分离效率不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单,制作成本低,并且油气分离效率高的油气分离器。本专利技术的技术方案是:一种油气分离器,包括:分离器外壳,分离器外壳内设有油气混合通道与气体排出通道;以及设置在分离器外壳上的旋风回油结构;所述旋风回油结构包括设置在分离器外壳上的旋风回油筒及设置在旋风回油筒内的出风管,所述旋风回油筒包括位于上部的圆筒部与位于下部的锥筒部,锥筒部的内径自上而下逐渐减小,圆筒部的侧面上设有连通油气混合通道与旋风回油筒内腔的切向进口,且切向进口靠近旋风回油筒的上端,旋风回油筒的上端设有与气体排出通道相连通的出风口,旋风回油筒的下端设有回油孔,所述出风管与圆筒部同轴,且出风管的上端口与出风口密封连接。本方案的油气分离器结构简单,制作成本低,并且油气分离效率高。作为优选,锥筒部的内侧面上设有环形紊流带,环形紊流带由若干设在锥筒部的内侧面上的凹槽组成。本方案的环形紊流带可以在几乎不影响油气分离效率的同时,提高油气分离效果。作为优选,环形紊流带位于锥筒部的内侧面的中部或中上部。作为优选,环形紊流带的凹槽密集排布。作为优选,圆筒部的轴向长度与锥筒部的轴向长度之比为:2:5-3:5之间,所述圆筒部的轴向长度与出风管的轴向长度之比 ...
【技术保护点】
一种油气分离器,其特征是,包括:分离器外壳,分离器外壳内设有油气混合通道与气体排出通道;以及设置在分离器外壳上的旋风回油结构;所述旋风回油结构包括设置在分离器外壳上的旋风回油筒及设置在旋风回油筒内的出风管,所述旋风回油筒包括位于上部的圆筒部与位于下部的锥筒部,锥筒部的内径自上而下逐渐减小,圆筒部的侧面上设有连通油气混合通道与旋风回油筒内腔的切向进口,且切向进口靠近旋风回油筒的上端,旋风回油筒的上端设有与气体排出通道相连通的出风口,旋风回油筒的下端设有回油孔,所述出风管与圆筒部同轴,且出风管的上端口与出风口密封连接。
【技术特征摘要】
1.一种油气分离器,其特征是,包括:分离器外壳,分离器外壳内设有油气混合通道与气体排出通道;以及设置在分离器外壳上的旋风回油结构;所述旋风回油结构包括设置在分离器外壳上的旋风回油筒及设置在旋风回油筒内的出风管,所述旋风回油筒包括位于上部的圆筒部与位于下部的锥筒部,锥筒部的内径自上而下逐渐减小,圆筒部的侧面上设有连通油气混合通道与旋风回油筒内腔的切向进口,且切向进口靠近旋风回油筒的上端,旋风回油筒的上端设有与气体排出通道相连通的出风口,旋风回油筒的下端设有回油孔,所述出风管与圆筒部同轴,且出风管的上端口与出风口密封连接。2.根据权利要求1所述的一种油气分离器,其特征是,所述锥筒部的内侧面上设有环形紊流带,环形紊流带由若干设在锥筒部的内侧面上的凹槽组成。3.根据权利要求2所述的一种油气分离器,其特征是,所述环形紊流...
【专利技术属性】
技术研发人员:方立锋,蔡炳芳,饶聪超,茅锦鑫,
申请(专利权)人:宁波神通模塑有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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