自引发光固化全息转移镀铝涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种自引发光固化全息转移镀铝涂料及其制备方法，所述涂料包括以下重量百分比含量的各组分：活性稀释剂35.7‑60％，自引发低聚物35‑60％，流平剂0.2‑0.5％，附着力促进剂0.5‑2％、抗静电助剂2‑5％。所述活性稀释剂为丙烯酸酯类，自引发低聚物为丙烯酸树脂类，附着力促进剂为磷酸酯改性丙烯酸类助剂。将所述自引发低聚物、活性稀释剂、流平剂、附着力促进剂、抗静电助剂，搅拌、混合；过滤、包装得到UV涂料；并经涂布、镀铝、复合，制得镀铝复合纸。本发明专利技术制备的涂料具有：VOC残留极低，符合烟包标准；全息效果饱满清晰，镀铝附着力很好；无后续小分子迁移、黄变等隐患，可以食品包装、药包等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工涂料领域，具体涉及一种自引发光固化全息转移镀铝涂料及其制备方法。
技术介绍
紫外光固化技术因其高效、节能、低排放等优点而发展迅速，光引发剂是传统光固化体系中的重要组分，为克服自由基光固化过程中的普遍存在的氧阻聚问题，配方中的光引发剂浓度一般大大高于理论量，经历紫外光辐照后，固化膜内残存大约40～50％的光引发剂并未分解。残余光引发剂及光解苯系碎片存在渗透迁移和挥发、进一步光化学反应等问题，易导致气味、毒性、黄变等弊病，限制了光固化技术的应用，尤其在烟包、食品、药品、卫生用品、个人用品等包装印刷领域难以通过严格的化学残留测试，目前市场上还没有达到烟包VOC标准的光固化涂料。通过结构设计，突破传统光引发剂结构，赋予树脂或单体一定的感光自引发活性，光解不产生苯系碎片，残留的未反应树脂、单体本身低毒或为非苯系化合物，材料自感光特性并不基于传统光引发剂结构，材料体系在无传统光引发剂前提下自行发生UV交联固化，这可能是解决问题的重要途径。目前这方面的研究主要包括马来酰亚胺体系、丙烯酸酯化超支化聚合物、beta-二羰基迈克尔加成体系以及丙烯酸乙烯酯相似单体等。其中beta-二羰基迈克尔加成体系是目前最具直接应用价值的方法，市场上已有成熟树脂，它通过多官能团丙烯酸脂与β-酮酯(包括乙酰乙酸乙酯(EAA)、乙酰乙酸甲酯(MAA)、乙酰丙酮(acac)、丙二酸酯等)发生迈克尔加成反应，β-酮酯中活性亚甲基上碳与丙烯酸碳碳双键端基形成行的共价键，β-酮酯中的羰基与一个完全被取代的碳原子相连，该键不具有稳定性，吸收紫外光之后很容易断键，生成乙酰基自由基与另一个大分子自由基，具有自引发功能。环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚硅氧烷丙烯酸酯等都可用来进行迈克尔加成，获得性能突出的新型树脂。合成设计中引入少量丙烯酸酯化的活性胺，使活性胺进入到部分迈克尔加成树脂结构上，可以提高应对氧阻聚的能力，增强自引发效率。目前关于自引发光固化涂料的国外研究趋于成熟，国内尚处与起步阶段，本专利技术成功了应用自引发树脂，避免了普通光固化涂料存在的引发剂残留、VOC超标、气味不符合烟包、酒包的VOC标准的问题，极大的促进了包装行业的发展。
技术实现思路
针对现有技术中普通光固化涂料存在的引发剂残留、VOC超标、气味大，和不符合烟包、酒包的VOC标准的缺陷，本专利技术的目的是提供一种自引发光固化全息转移镀铝涂料及其制备方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种自引发光固化全息转移镀铝涂料，包括以下重量百分比含量的各组分：活性稀释剂35.7-60％自引发低聚物35-60％流平剂0.2-0.5％附着力促进剂0.5-2％抗静电助剂2-5％。优选地，所述活性稀释剂选自1，6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或几种。优选地，所述自引发低聚物选自自引发环氧丙烯酸树脂、自引发聚氨酯丙烯酸树脂、自引发聚酯丙烯酸树脂、自引发有机硅丙烯酸树脂、自引发聚醚丙烯酸树脂中的两种或以上。自引发低聚物分子吸收紫外光后断键，生成乙酰基自由基和大分子自由基，具有自引发功能，无烟包类VOC产生。优选地，所述自引发低聚物含有以下结构：该结构在紫外光的照射下容易断键，生成乙酰基自由基引发丙烯酸酯碳碳双键聚合，如下：优选地，所述涂料不含光引发剂。优选地，所述自引发低聚物的官能度为2-4。优选地，所述流平剂选自BYK333、BYK-UV3500、Tego435中的一种。优选地，所述附着力促进剂为PM-2或EM39，属于磷酸酯改性丙烯酸类助剂，附着力促进剂通过附着力功能基团可有效增强对铜、铝、铁等金属的附着力。优选地，所述抗静电助剂为丙烯酸改性季铵盐类助剂。一种自引发光固化全息转移镀铝涂料的制备方法，所述制备方式包括如下步骤：A1、将自引发低聚物加入到活性稀释剂中，搅拌、溶解；A2、向步骤A1所得混合物中加入流平剂、附着力促进剂抗静电助剂，搅拌、混合；A3、冷却后测粘度和固体含量，过滤、包装得到UV涂料。一种自引发光固化全息转移镀铝涂料用于制备镀铝复合纸的制备方法，所述制备方式包括如下步骤：B1、涂布：将自引发光固化全息转移镀铝涂料涂布在PET薄膜后与全息信息的模板贴合，在UV下固化；B2、镀铝：固化后的涂层表面喷涂铝层，制得全息复合膜；B3、复合：用粘合剂将含有全息复合膜一侧的PET与底纸黏合在一起，制得镀铝复合纸。优选地，在步骤B1中，固化条件为UV能量50mj/cm2、无氧。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：(1)无需添加引发剂，VOC残留极低，没有VOC问题，完全符合烟包标准；(2)全息效果饱满清晰，镀铝附着力很好；(3)无后续小分子迁移、黄变等隐患，可以食品包装、药包等。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。以下实施例提供了一种自引发光固化全息转移镀铝涂料，包括以下重量百分比含量的各组分：活性稀释剂35.7-60％自引发低聚物35-60％流平剂0.2-0.5％附着力促进剂0.5-2％抗静电助剂2-5％。所述活性稀释剂选自1，6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或几种。所述自引发低聚物选自自引发环氧丙烯酸树脂、自引发聚氨酯丙烯酸树脂、自引发聚酯丙烯酸树脂、自引发有机硅丙烯酸树脂、自引发聚醚丙烯酸树脂中的两种或以上。所述自引发低聚物含有以下结构：所述自引发低聚物的官能度为2-4。所述流平剂选自BYK333、BYK-UV3500、Tego435中的一种。所述附着力促进剂为PM-2或EM39。所述抗静电助剂为丙烯酸改性季铵盐类助剂。实施例1-6实施例1-6提供了一种自引发光固化全息转移镀铝涂料，其各组成成分及重量百分含量如表1、表2所示。表1表2制备方式如下：(1)将自引发低聚物加入到丙烯酸酯单体活性稀释剂中，搅拌均匀至充分溶解；(2)向步骤(1)所得混合物中加入流平剂、附着力促进剂、抗静电助剂，高速搅拌混合均匀；(3)冷却，测粘度和固体含量，过滤包装得到UV涂料；(4)涂布，将上述涂料涂布在PET薄膜后与全息信息的模板贴合，在UV能量50mj/cm2条件下无氧固化；(5)镀铝，固化后的涂层表面喷涂铝层，制得全息复合膜，按照烟包标准测试VOC含量，测试结果见表4；(6)复合，用粘合剂将所述含有全息复合膜一侧的PET与底纸黏合在一起，制得镀铝复合纸，撕掉PET，百格测试UV附着力，测试结果见表4。对比例1-3对比例1-3提供了一种含本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自引发光固化全息转移镀铝涂料，其特征在于，所述涂料包括以下重量百分比含量的各组分：

【技术特征摘要】
1.一种自引发光固化全息转移镀铝涂料，其特征在于，所述涂料包括以下重量百分比含量的各组分：2.根据权利要求1所述的自引发光固化全息转移镀铝涂料，其特征在于，所述活性稀释剂选自1，6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的自引发光固化全息转移镀铝涂料，其特征在于，所述自引发低聚物选自自引发环氧丙烯酸树脂、自引发聚氨酯丙烯酸树脂、自引发聚酯丙烯酸树脂、自引发有机硅丙烯酸树脂、自引发聚醚丙烯酸树脂中的两种或以上。4.根据权利要求1或3所述的自引发光固化全息转移镀铝涂料，其特征在于，所述自引发低聚物含有以下结构：5.根据权利要求1或3所述的自引发光固化全息转移镀铝涂料，其特征在于，所述自引发低聚物的官能度为2-4。6.根据权利要求1所述的自引发光固化全息转移镀铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：董海普，胡益共，
申请(专利权)人：上海维凯光电新材料有限公司，上海乘鹰新材料有限公司，江苏乘鹰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31