一种光纤成端器及其研磨盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤成端器及其研磨盘。研磨盘，包括用于通过转轴转动装配在转位托盘上的主盘体，主盘体上开设有供研磨片安装的安装位，安装位在主盘体上的位置与主盘体的运动轨迹对应。本实用新型专利技术在研磨盘上设有与其运动轨迹对应的安装位，并将研磨片对应安装在安装位上，这样在对光纤的插针体进行研磨时，研磨盘仅通过安装位上的研磨片对插针体进行研磨，从而使得研磨片上安装的研磨片被充分利用，同时研磨盘上安装位以外的位置在不参与到研磨插针体的情况下，也无需安装研磨片，以减少研磨片的损耗，因此本实用新型专利技术中研磨盘具有研磨片利用率高和安装难度小的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光纤成端器及其研磨盘。
技术介绍
目前，在对光线连接器端的插针体端面进行加工时，通常采用磨削抛光工艺，即使用专用夹具将插针体的端面压紧在研磨盘上，研磨盘在公转电机的带动下绕机座公转的同时，在自转电机的带动下绕自身轴线自转，以使研磨盘沿螺旋形运动轨迹或“8”字形运动轨迹对插针体的端面进行研磨。但这种研磨方式中，研磨盘上的研磨片与插针体的端面接触的部位主要集中在局部，这就使得研磨片上始终有部分位置不会和插针体接触或者和插针体接触机会不多，使得研磨片出现局部消耗过快的现象，降低了研磨片的使用寿命。中国专利文献CN103586766A公开了一种光纤成端器，包括机座及其上装配的公转电机，公转电机的输出端通过齿轮-齿圈传动连接有绕竖向延伸的轴线转动装配在机座上的转位托盘，转位托盘上装配有自转电机，自转电机的输出端通过齿轮啮合传动连接有三个在周向间隔均布的研磨盘，各研磨盘均绕竖向延伸的轴线转动装配在转位托盘上，并在转位托盘的边缘上凸设有在周向间隔均布的主动凸台，在研磨盘的上方装配有沿上下方向导向移动装配在机座上的夹具盘，夹具盘的边缘上固定与主动凸台配合的从动顶杆，以在光纤研磨过程中，从动顶杆在转位托盘的顶推下上下浮动，夹具盘在从动顶杆的带动下上下浮动，并在夹具盘下落时，夹具盘上装夹的光纤正好落在对应的研磨盘上，以通过各研磨盘分别对光纤的插针体进行研磨。但在这种光纤成端器中，各研磨盘在转位托盘上的安装需保证其研磨片安装面的共面，这也就使得各研磨盘在转位托盘上的安装难度增大，提高了光纤成端器的制造成本。同时，各研磨盘上的研磨片仍然存在利用率不高的问题，使得研磨片的损耗加快，缩短了光纤成端器的检修周期，增大了检修成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种研磨盘，旨在解决现有技术中研磨盘上的研磨片利用率低和整个光纤成端器安装难度大的问题。同时，本技术的另一目的是提供一种使用该研磨盘的光纤成端器。为了实现以上目的，本技术中研磨盘的技术方案如下：研磨盘，包括用于通过转轴转动装配在转位托盘上的主盘体，主盘体上开设有供研磨片安装的安装位，安装位在主盘体上的位置与主盘体的运动轨迹对应。安装位上开设有供研磨片嵌装的嵌装槽，嵌装槽周边的槽壁面用于与研磨片的周边侧面过盈配合。嵌装槽的槽壁上开设有用于抠出研磨片的抠取槽，抠取槽和嵌装槽连通。嵌装槽有两个以上、并在主盘体的周向上间隔布置。主盘体上开设有用于容纳擦拭体或擦拭液的擦拭槽，擦拭槽和安装位间隔布置。本技术中光纤成端器的技术方案如下：光纤成端器，包括机座及其上绕竖向延伸的轴线转动装配的转位托盘，转位托盘上转动装配有研磨盘，研磨盘上装配有研磨片，研磨盘包括通过转轴转动装配在转位托盘上的主盘体，主盘体上开设有供研磨片安装的安装位，安装位在主盘体上的位置与主盘体的运动轨迹对应。转轴有三个、并在研磨盘的周向间隔均布，且转轴为偏心轴，转轴的两端分别转动装配在研磨盘和转位托盘上，且三个转轴中一个通过自转传动机构连接在驱动电机上。驱动电机上通过公转传动机构连接转位托盘。安装位上开设有供研磨片嵌装的嵌装槽，嵌装槽周边的槽壁面用于与研磨片的周边侧面过盈配合。嵌装槽有两个以上、并在主盘体的周向上间隔布置。本技术在研磨盘上设有与其运动轨迹对应的安装位，并将研磨片对应安装在安装位上，这样在对光纤的插针体进行研磨时，研磨盘仅通过安装位上的研磨片对插针体进行研磨，从而使得研磨片上安装的研磨片被充分利用，同时研磨盘上安装位以外的位置在不参与到研磨插针体的情况下，也无需安装研磨片，以减少研磨片的损耗，因此本技术解决了现有技术中研磨盘上的研磨片利用率低和整个光纤成端器安装难度大的问题，本技术中研磨盘具有研磨片利用率高和安装难度小的优点。附图说明图1是本技术的光纤成端器的实施例的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1中光纤成端器在去除夹具盘后的结构示意图；图4是图3的俯视图。具体实施方式本技术中光纤成端器的实施例：如图1至图4所示，包括机座，机座上装配有固定在机座底部的驱动电机2，驱动电机2的输出端通过齿轮-齿圈传动连接有转位基座3，转位基座3上同轴固定装配有转位托盘4，转位托盘4上绕竖向延伸的轴线转动转配有转轴5，转轴5有三个、并在周向上间隔均布，三个转轴5的顶部装配有研磨盘，研磨盘包括通过转轴5转动装配在转位托盘4上的主盘体6，主盘体6上开设有供研磨片安装的安装位，安装位在主盘体6上的位置与主盘体6的运动轨迹对应。安装位有三个、并在主盘体6的周向上间隔均布，各安装位上均开设有供研磨片嵌装的嵌装槽61，嵌装槽61周边的槽壁面与研磨片的周边侧面过盈配合。嵌装槽61的槽壁上开设有用于抠出研磨片的抠取槽62，抠取槽62的一端连通嵌装槽61、另一端贯通主盘体6的外周面。主盘体6上还开设有两个清理槽63，清理槽63为沿主盘体6的径向延伸的矩形槽，且清理槽63的槽深比嵌装槽61的槽深大，以通过在清理槽63中盛装清理液，对研磨过的光纤头进行清理。三个转轴5均为偏心轴，偏心轴的上端同轴设置有比下段粗的同心盘，同心盘的一侧边缘上立设有偏置于下段一侧的偏心轴端，偏心轴端轴承转动装配在主盘体6的底面上；偏心轴的下段通过轴承转动装配在转位托盘4上。三个转轴5中一个是主动轴、另两个是从动轴，该主动轴的下端通过齿轮啮合传动连接有传动轴7，传动轴7通过轴承同轴转动装配在转位基座3上，传动轴7的下端通过齿轮啮合传动连接在驱动电机2输出端上。转位托盘4的边沿上设有顶推凸起，顶推凸起在转位托盘4的周向上间隔均布，以通过顶推凸起将夹具盘8上的顶杆向上顶起，使得光纤头从嵌装槽61或清理槽63中脱出。机座包括底座11及其上固定的筒体12，该筒体12通过轴承套装在转位基座3的外周上，并在筒体12的上端口处设有向内翻折的环形翻沿，环形翻沿上开设有供夹具盘8上的顶杆沿上下方向导向穿装的导向穿孔，该导向穿孔的设置位置与转位托盘4上的顶推凸起位置对应。本实施例中研磨盘的主盘体6上安装有三种研磨片，可以一次完成对光纤头的研磨，不用更换砂纸。同时，研磨片的安装位置与研磨盘的8字型运动轨迹适应，以保证各研磨片的布置位置也是光纤头被研磨的位置，提高研磨片的利用率。本实施例中光纤成端器在使用时，先将夹具盘8通过三个凸轮推杆与机座上的三个直线轴承配合，使得研磨盘上的两个SC光纤夹具处于研磨位置，并将光纤头安装固定在对应的SC光纤夹具上；在研磨初始位置，转位基座3上的拔销触到机座的筒体12在特定位置安装的复位开关，程序可以知道到达初始原点位置，保证每一次研磨都是从这个位置开始；在第一次粗磨时，启动驱动电机2，使得转位基座3转动30°，对应的研磨盘也转动一个角度，研磨头到达三个研磨片中一个的中心，该中心点可作为研磨的摆动中心位置，保证研磨过程中光纤头不会从该研磨片的边沿脱出；当完成研磨后，通过转位托盘4周边的顶推凸起，顶起夹具盘8，联动带起光纤头，保证光纤头不会与各嵌装槽61和清理槽63的槽沿发生碰撞。并在适当的位置时，光纤头可插入清理槽63中进行清理，然后再次升起并下降，直至研磨头依次被三个嵌装槽61中研磨片研磨。在上述实施例中，研磨盘沿8字型轨迹运动，在其他实施例中，研磨盘也可以沿螺旋轨迹运动，对应的研磨盘上本文档来自技高网...

【技术保护点】
研磨盘，包括用于通过转轴转动装配在转位托盘上的主盘体，其特征在于，主盘体上开设有供研磨片安装的安装位，安装位在主盘体上的位置与主盘体的运动轨迹对应，安装位上开设有供研磨片嵌装的嵌装槽，嵌装槽周边的槽壁面用于与研磨片的周边侧面过盈配合。

【技术特征摘要】
1.研磨盘，包括用于通过转轴转动装配在转位托盘上的主盘体，其特征在于，主盘体上开设有供研磨片安装的安装位，安装位在主盘体上的位置与主盘体的运动轨迹对应，安装位上开设有供研磨片嵌装的嵌装槽，嵌装槽周边的槽壁面用于与研磨片的周边侧面过盈配合。2.根据权利要求1所述的研磨盘，其特征在于，嵌装槽的槽壁上开设有用于抠出研磨片的抠取槽，抠取槽和嵌装槽连通。3.根据权利要求1或2所述的研磨盘，其特征在于，嵌装槽有两个以上、并在主盘体的周向上间隔布置。4.根据权利要求1或2所述的研磨盘，其特征在于，主盘体上开设有用于容纳擦拭体或擦拭液的擦拭槽，擦拭槽和安装位间隔布置。5.光纤成端器，包括机座及其上绕竖向延伸的轴线转动装配的转位托盘，转位托盘上转动装配有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵广海，
申请(专利权)人：河南华创通信设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41