一种滑靴上表面研磨工艺制造技术

技术编号:13778929 阅读:95 留言:0更新日期:2016-10-04 03:33
本发明专利技术涉及一种滑靴上表面研磨工艺,包括下述步骤:首先,取一待加工的滑靴,将滑靴倒扣在研磨盘上,使得滑靴的上表面与研磨盘接触,并通过一固定座将滑靴固定,且在固定座的上端增加一配重块,该配重块能够施加给滑靴0.5MPa的压力;研磨盘转动,对滑靴的上表面进行研磨,研磨盘的转速在35‑40r/min;在研磨盘研磨的同时,向研磨盘上滴加研磨液,研磨液的滴加速度为15ml/min;待40‑50s后,研磨完成,取出滑靴。本发明专利技术的优点在于:本工艺采用机械化加工,减少了人工劳动,适合批量化生产,相应的也降低了人工劳动强度,保证了加工精度,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种滑靴加工工艺,特别涉及一种滑靴上表面研磨工艺
技术介绍
液压泵为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。影响液压泵的使用寿命因素很多,除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件(如联轴器、滤油器等)的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化,从而压缩流体使流体具有压力能。柱塞是柱塞泵中的核心部件,其与滑靴部件配合使用。滑靴有一个收容口,柱塞圆头置于该收容口中,实现柱塞圆头在收容口中进行转动运动。而滑靴口是开放式的,因此滑靴和柱塞圆头的之间要配合收口,将柱塞圆头收缩于滑靴中实现间隙转动功能。目前,对于滑靴上表面的研磨加工传统的加工方式是采用人工打磨的方式,其通过人工使用砂纸对滑靴上表面进行打磨,而采用这样的方式,不仅需要大量的人工劳动力,而且采用人工加工时,不仅各个人的力度不相同,而且即使同一个人加工时,各个滑靴加工的力度也不相同,尺寸精度不稳定。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种滑靴上表面研磨工艺,能够保证尺寸精度加工稳定,降低人工劳动力。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:一种滑靴上表面研磨工艺,其创新点在于:包括下述步骤:a)滑靴固定:首先,取一待加工的滑靴,将滑靴倒扣在研磨盘上,使得滑靴的上表面与研磨盘接触,并通过一固定座将滑靴固定,且在固定座的上端增加一配重块,该配重块能够施加给滑靴0.5MPa的压力;b)研磨盘研磨:研磨盘转动,对滑靴的上表面进行研磨,研磨盘的转速在35-40r/min;c)滴加研磨液:在研磨盘研磨的同时,向研磨盘上滴加研磨液,研磨液的滴加速度为15ml/min;d)研磨完成: 待40-50s后,研磨完成,取出滑靴。进一步的,所述研磨液由柴油与研磨砂以20:1的配重比混合而成,研磨砂为1200目。本专利技术的优点在于:利用本专利技术中的研磨工艺在对滑靴进行研磨加工时,通过在滑靴的上端增加配重块,保证了研磨时所需的压力,另外对研磨盘的转速以及研磨液的滴加速度进行控制,保证了研磨精度,而且整个加工过程采用机械化加工,减少了人工劳动,适合批量化生产,相应的也降低了人工劳动强度,保证了加工精度,提高了工作效率。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本专利技术,但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。本专利技术的滑靴上表面研磨工艺通过下述步骤施行:第一步,滑靴固定:首先,取一待加工的滑靴,将滑靴倒扣在研磨盘上,使得滑靴的上表面与研磨盘接触,并通过一固定座将滑靴固定,且在固定座的上端增加一配重块,该配重块能够施加给滑靴0.5MPa的压力。第二步,研磨盘研磨:研磨盘转动,对滑靴的上表面进行研磨,研磨盘的转速在35-40r/min。第三步,滴加研磨液:在研磨盘研磨的同时,向研磨盘上滴加研磨液,研磨液的滴加速度为15ml/min;研磨液由柴油与研磨砂以20:1的配重比混合而成,研磨砂为1200目。第四步,研磨完成: 待 40-50s后,研磨完成,取出滑靴。表1为传统加工方式与本工艺加工的效率对比表第一天第二天第三天第四天第五天第六天传统加工200190210210200200本工艺加工10001100980103010001020表1从表1中可以很明显的看出,相对于传统加工方式,采用本工艺加工效率大大提高了。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑靴上表面研磨工艺,其特征在于:包括下述步骤:a)滑靴固定:首先,取一待加工的滑靴,将滑靴倒扣在研磨盘上,使得滑靴的上表面与研磨盘接触,并通过一固定座将滑靴固定,且在固定座的上端增加一配重块,该配重块能够施加给滑靴0.5MPa的压力;b)研磨盘研磨:研磨盘转动,对滑靴的上表面进行研磨,研磨盘的转速在35‑40r/min;c)滴加研磨液:在研磨盘研磨的同时,向研磨盘上滴加研磨液,研磨液的滴加速度为15ml/min;d)研磨完成: 待40‑50s后,研磨完成,取出滑靴。

【技术特征摘要】
1.一种滑靴上表面研磨工艺,其特征在于:包括下述步骤:a)滑靴固定:首先,取一待加工的滑靴,将滑靴倒扣在研磨盘上,使得滑靴的上表面与研磨盘接触,并通过一固定座将滑靴固定,且在固定座的上端增加一配重块,该配重块能够施加给滑靴0.5MPa的压力;b)研磨盘研磨:研磨盘转动,对滑靴的上表面进行研磨,研磨盘的转...

【专利技术属性】
技术研发人员:马维维
申请(专利权)人:江苏远业液压机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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