一种泵外壳的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及泵生产技术领域，且公开了一种泵外壳的打磨装置，包括操作台，所述操作台的一侧固定连接有盒体，所述盒体的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的顶部设置有除屑机构，所述除屑机构包括安装壳，所述安装壳固定连接于移动块的顶部，所述安装壳的内壁滑动连接有风扇，所述风扇的两侧均固定连接有第一安装块，所述安装壳的内壁开设有与第一安装块配合使用的第一安装槽。该泵外壳的打磨装置，通过设置除屑机构，能够通过电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆的转动使螺纹套带动安装壳进行移动，通过启动风扇，使风扇能够将操作台上的碎屑吹到一边，进而便于清理操作台上的碎屑，降低工作人员的工作强度。降低工作人员的工作强度。降低工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种泵外壳的打磨装置


[0001]本技术涉及泵生产
，具体为一种泵外壳的打磨装置。

技术介绍

[0002]泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，在泵的生产中需要用到泵外壳的打磨装置。
[0003]在申请号为202022553652.1的一种水泵外壳打磨装置的申请文件中，解决了现有的泵外壳打磨装置在使用时不能对外壳进行有效固定，在打磨过程中外壳容易产生位移，给打磨工作造成不便的问题，该专利提出了现有技术的优点，但仍有以下不足之处：在对泵外壳打磨的过程中，会产生打磨的碎屑，现有的大多为人工对操作台上的碎屑进行清理，操作台结构复杂，使得人工清理较为麻烦，增加了工作人员的工作强度，降低了工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种泵外壳的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种泵外壳的打磨装置，包括操作台，所述操作台的一侧固定连接有盒体，所述盒体的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的顶部设置有除屑机构；
[0006]所述除屑机构包括安装壳，所述安装壳固定连接于移动块的顶部，所述安装壳的内壁滑动连接有风扇，所述风扇的两侧均固定连接有第一安装块，所述安装壳的内壁开设有与第一安装块配合使用的第一安装槽。
[0007]优选的，所述盒体的内壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承内圈的内壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述移动块固定连接于螺纹套的顶部。
[0008]优选的，所述盒体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至盒体的内壁并与螺纹杆的一端固定连接，所述盒体的顶部开设有与移动块配合使用的移动槽。
[0009]优选的，所述操作台的一侧固定连接有第二定位板，所述第二定位板的数量为两个，所述操作台的一侧滑动连接有收集盒，所述收集盒的两侧均固定连接有第二安装块，所述第二定位板的一侧开设有与第二安装块配合使用的第二安装槽。
[0010]通过收集盒对碎屑进行收集，然后通过第二安装块与第二安装槽的配合使用，将收集碎屑后的收集盒取下，将收集盒内的碎屑移动进行清理。
[0011]优选的，所述操作台的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的数量为两个，所述操作台的顶部固定连接有第一定位板，所述导向杆的一端与第一定位板的一侧固定连接。
[0012]优选的，所述导向杆的表面套设有调节块，所述调节块的一侧固定连接有第二夹
持块，所述调节块的另一侧固定连接有第一轴承，所述第一定位板的内壁转动连接有调节杆，所述调节杆的一端贯穿至第一定位板的内壁并与第一轴承内圈的内壁固定连接。
[0013]通过设置第一轴承，方便转动调节杆，使调节杆带动调节块进行移动，进而对调节块进行移动调节。
[0014]优选的，所述固定块的一侧固定连接有第一夹持块，所述固定块的顶部固定连接有打磨机。
[0015]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0016]第一、本技术通过设置除屑机构，能够通过电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆的转动使螺纹套带动安装壳进行移动，通过启动风扇，使风扇能够将操作台上的碎屑吹到一边，进而便于清理操作台上的碎屑，降低工作人员的工作强度。
[0017]第二、本技术通过设置第二定位板、收集盒、第二安装块和第二安装槽，能够使操作台上的碎屑被风扇吹到收集盒内，便于对清理的碎屑进行收集，通过第二安装块与第二安装槽的配合使用，便于将收集盒进行拆卸，进而将收集盒内的碎屑进行移出。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的图1中A处的放大图；
[0020]图3为本技术的局部结构的剖视图；
[0021]图4为本技术的局部结构的分解图。
[0022]其中：1、操作台；2、盒体；3、除屑机构；301、安装壳；302、风扇；303、第一安装块；304、第一安装槽；4、固定块；5、导向杆；6、第一夹持块；7、第一定位板；8、调节杆；9、调节块；10、第一轴承；11、第二夹持块；12、电机；13、第二轴承；14、螺纹杆；15、螺纹套；16、移动块；17、移动槽；18、第二定位板；19、收集盒；20、第二安装块；21、第二安装槽；22、打磨机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种泵外壳的打磨装置，包括操作台1，操作台1的一侧固定连接有盒体2，盒体2的内壁滑动连接有移动块16，移动块16的顶部设置有除屑机构3；
[0025]除屑机构3包括安装壳301，安装壳301固定连接于移动块16的顶部，安装壳301的内壁滑动连接有风扇302，风扇302的两侧均固定连接有第一安装块303，安装壳301的内壁开设有与第一安装块303配合使用的第一安装槽304。
[0026]通过上述技术方案，能够通过电机12带动螺纹杆14转动，通过螺纹杆14的转动使螺纹套15带动安装壳301进行移动，通过启动风扇302，使风扇302能够将操作台1上的碎屑吹到一边，进而便于清理操作台1上的碎屑，降低工作人员的工作强度。
[0027]具体的，盒体2的内壁固定连接有第二轴承13，第二轴承13内圈的内壁固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的表面套设有螺纹套15，移动块16固定连接于螺纹套15的顶部。
[0028]通过上述技术方案，通过设置第二轴承13能够对螺纹杆14进行定位，并且能够减小螺纹杆14转动时的摩擦力。
[0029]具体的，盒体2的一侧固定连接有电机12，电机12的输出端贯穿至盒体2的内壁并与螺纹杆14的一端固定连接，盒体2的顶部开设有与移动块16配合使用的移动槽17。
[0030]通过上述技术方案，电机12由蓄电池进行供电，通过外接控制开关启动电机12，电机12带动螺纹杆14进行转动，螺纹杆14转动使螺纹套15进行移动。
[0031]具体的，操作台1的一侧固定连接有第二定位板18，第二定位板18的数量为两个，操作台1的一侧滑动连接有收集盒19，收集盒19的两侧均固定连接有第二安装块20，第二定位板18的一侧开设有与第二安装块20配合使用的第二安装槽21。
[0032]通过上述技术方案，通过收集盒19对碎屑进行收集，然后通过第二安装块20与第二安装槽21的配合使用，将收集碎屑后的收集盒19取下，将收集盒19内的碎屑移动进行清理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵外壳的打磨装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的一侧固定连接有盒体（2），所述盒体（2）的内壁滑动连接有移动块（16），所述移动块（16）的顶部设置有除屑机构（3）；所述除屑机构（3）包括安装壳（301），所述安装壳（301）固定连接于移动块（16）的顶部，所述安装壳（301）的内壁滑动连接有风扇（302），所述风扇（302）的两侧均固定连接有第一安装块（303），所述安装壳（301）的内壁开设有与第一安装块（303）配合使用的第一安装槽（304）。2.根据权利要求1所述的一种泵外壳的打磨装置，其特征在于：所述盒体（2）的内壁固定连接有第二轴承（13），所述第二轴承（13）内圈的内壁固定连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的表面套设有螺纹套（15），所述移动块（16）固定连接于螺纹套（15）的顶部。3.根据权利要求1所述的一种泵外壳的打磨装置，其特征在于：所述盒体（2）的一侧固定连接有电机（12），所述电机（12）的输出端贯穿至盒体（2）的内壁并与螺纹杆（14）的一端固定连接，所述盒体（2）的顶部开设有与移动块（16）配合使用的移动槽（17）。4.根据权利要求1所述的一种泵外壳的打磨装置，其特征在于：所述操作台（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建明，郑建刚，高峰，
申请(专利权)人：江苏远业液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：