【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
,涉及一种研磨盘,特别是一种镜面研磨盘。
技术介绍
对于工件表面的平面度要求较高的加工要求,通常采用研磨的方法。现有的平面研磨工艺是,在两平面问均匀铺上金刚砂,再使两平面相对转动,在两个平面相对转动时,两相对于工件表面的运动对如金刚砂类的研磨粉施以一压力,在压力的影响下研磨粉相对于工件表面研磨滚动。还有一种方法是利用一种研磨盘,该研磨盘具有一个研磨端面并可以沿其轴向转动。而大量的实践证明,在这种运动状态下,金刚砂在上下两平面的磨擦力的作用下,砂粒的运动轨迹向研磨盘的旋转中心流动,从而造成了平板表面的不均匀磨削。如中国专利文献公开的一种镜面研磨盘(申请号:200920176489.2),包括圆饼状的盘体本体,盘体本体上面设置有环形凹槽。环形凹槽的深度在0.9毫米至1.1毫米之间。但该镜面研磨盘在产时间使用后,其盘体本体产生磨损后而达不到使用要求时,该盘体本体整个报废,造成了资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能够更换研磨片的镜面研磨盘。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:镜面研磨盘,包括呈圆形的本体,所述的本体的中部设有连接孔,其特征在于,所述的本体的下侧可拆卸连接有圆形的研磨片,所述的研磨片的外侧壁设有环形凸体,所述的本体上螺纹连接有锁母,所述的研磨片穿过所述的锁母,所述的锁母的中部设有凸肩,所述的凸肩抵靠在所述的环形凸体的边沿上。在使用时,将研磨片套在本体的下侧,通过锁母与本体的螺纹相连,使锁母的凸肩抵压在环形凸体上,实现研磨片与本体的相固连。在研磨片磨损后,通过更换研磨片,使研磨盘能够重 ...
【技术保护点】
镜面研磨盘,包括呈圆形的本体(1),所述的本体(1)的中部设有连接孔(1a),其特征在于,所述的本体(1)的下侧可拆卸连接有圆形的研磨片(2),所述的研磨片(2)的外侧壁设有环形凸体(2a),所述的本体(1)上螺纹连接有锁母(3),所述的研磨片(2)穿过所述的锁母(3),所述的锁母(3)的中部设有凸肩(3a),所述的凸肩(3a)抵靠在所述的环形凸体(2a)的边沿上。
【技术特征摘要】
1.镜面研磨盘,包括呈圆形的本体(1),所述的本体(1)的中部设有连接孔(1a),其特征在于,所述的本体(1)的下侧可拆卸连接有圆形的研磨片(2),所述的研磨片(2)的外侧壁设有环形凸体(2a),所述的本体(1)上螺纹连接有锁母(3),所述的研磨片(2)穿过所述的锁母(3),所述的锁母(3)的中部设有凸肩(3a),所述的凸肩(3a)抵靠在所述的环形凸体(2a)的边沿上。2.根据权利要求1所述的镜面研磨盘,其特征在于,所述的本体(1)设有调节螺钉(4),所述的调节螺钉(4)与所述的本体(1)螺纹相连且所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:李正良,张雷,
申请(专利权)人:台州市永安机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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