冰箱以及冰箱的制造方法技术

本发明专利技术提供确保原本的隔热性能且不会带来制造工时以及成本的增加的、具备真空隔热件的冰箱。本发明专利技术的冰箱具备芯件以及在减压的状态下包覆芯件的外包件，在板状的一面侧形成有第一槽部，该第一槽部成为填充发泡隔热材料时的流路，使第一槽部的一端配置于与设置在构成外箱的一部分的背面板的发泡隔热材料注入口对置的位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及内置了真空隔热件的冰箱以及冰箱的制造方法。
技术介绍
以往，作为真空隔热件(板)，例如存在日本专利第3478780号公报(专利文献1)所提出的隔热件。专利文献1所提出的真空隔热件具备对纤维材料进行成形的芯件以及覆盖上述芯件且内部进行了减压的外皮件。对于专利文献1的真空隔热件，虽然设置有用于将该真空隔热件弯曲的槽，但没有对发泡隔热件(聚氨酯泡沫)的填充进行叙述。为了确保冰箱的隔热性能，而将真空隔热件设置于聚氨酯泡沫原液发泡的空间，因此聚氨酯泡沫原液发泡而流动的空间因真空隔热件而变得窄小。因此，为了填充聚氨酯泡沫，需要限制真空隔热件的厚度。然而，真空隔热件通常使用厚度为10～30mm的部件。若将具有上述厚度的真空隔热件配置于冰箱主体的隔热壁的内部，则在注入聚氨酯泡沫的原料混合液时，存在无法确保所需的相应的空隙的情况。在这样的情况下，注入的液体会附着于壁面而发泡，之后，会堵塞填充于隔热壁的内部的具有流动性的泡沫的前进道路。其结果是，会带来如下问题，即：过度地需要聚氨酯泡沫的填充量，并且因情况不同而残存有成为未填充的空隙，从而有损隔热性能或者外观的设计性。另外，因聚氨酯泡沫的注入口附近的流动性变差而产生来自注入口的反流，从而也产生量产性降低等的问题。为了应对上述问题，需要进行如下应对，即：不使聚氨酯泡沫的注入位置以及方向与真空隔热件(板)的配设位置干涉，并且在本来的伴随注入的储液的位置设置聚氨酯泡沫的原料混合液的注入口等。例如，在日本特开昭64-14584号公报(专利文献2)以及日本特开平5-288461号公报(专利文献3)中，提出了在如下位置，即，在不与从设置于冰箱主体(隔热箱体)的背面的注入口排出的聚氨酯泡沫等发泡隔热材料干涉的位置配设真空隔热件。另外，在日本特开平8-61837号公报(专利文献4)中，提出了在所希望的聚氨酯泡沫的原料混合液的储液的位置设置注入口而使流路分支的情况，从而使得从注入口排出的发泡隔热材料的原料混合液不与真空隔热件干涉。专利文献1：日本专利第3478780号公报专利文献2：日本特开昭64-14584号公报专利文献3：日本特开平5-288461号公报专利文献4：日本特开平8-61837号公报但是，根据专利文献2～4所提出的真空隔热件，需要将真空隔热件的配设位置分割、排除等的措施。因此，真空隔热件的配设面积变窄，由此引起如下问题点，即：本来的隔热性能的确保变得困难，且伴随着分割而需要本来的配设个数以上的真空隔热件，从而导致制造工时以及成本的增加等。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述的问题点而完成的，其目的在于提供一种确保本来的隔热性能，并且不会导致制造工时以及成本的增加的具备真空隔热件的冰箱。本专利技术的冰箱具备：前表面侧开口的前表面开口部；由隔热箱体构成的冰箱主体；以及以能够开闭的方式覆盖上述冰箱主体的前表面开口部的门，上述隔热箱体具备外箱与内箱，在上述外箱的内壁安装有形成为板状的真空隔热件，向由上述外箱与上述内箱形成的空间亦即除了上述真空隔热件之外的空间填充发泡隔热材料，上述真空隔热件具备芯件以及在减压的状态下包覆上述芯件的外包件，在上述板状的一个面侧形成有第一槽部，该第一槽部成为填充发泡隔热材料时的流路，使上述第一槽部的一端配置在如下位置，即：与设置于构成上述外箱的一部分的背面板的发泡隔热材料注入口对置的位置。并且，优选为，上述第一槽部形成为：使压缩量为注入上述发泡隔热材料的发泡材料注入头的注入口的截面积以上，使流路截面积为上述发泡隔热材料注入口的投影面积上的50％以上。并且，优选为，上述第一槽部的剖面形状包括四边形、圆弧或者多边形。并且，优选为，在上述板状的另一面侧具备第二槽部，该第二槽部收纳有散热管。本专利技术的冰箱的制造方法在上述真空隔热件通过冲压加工形成第一槽部，以如下方式配置上述真空隔热件，即：使上述第一槽部的一端位于与设置在构成上述外箱的一部分的背面板的发泡隔热材料注入口对置的位置，从上述发泡隔热材料注入口注入上述发泡隔热材料，在利用上述第一槽部扩大上述发泡隔热材料的流路的状态下，向上述冰箱主体的内部填充上述发泡隔热材料。根据本专利技术的冰箱，在真空隔热件设置用于使发泡隔热材料(例如聚氨酯泡沫)流动的槽部，由此无需如以往那样将真空隔热件分割而进行配置，从而对真空隔热件的配设位置也不产生制约。另外，即使为了提高隔热性能而增加隔热壁内的真空隔热件的厚度而使得整体的发泡隔热材料(聚氨酯泡沫)的流路变窄，也能够填充发泡隔热材料(聚氨酯泡沫)。因此，能够提供一种不带来制造工时以及成本的增加的冰箱。附图说明图1是从斜前方观察本专利技术的实施方式1的冰箱的立体图。图2是图1的B-B剖视图。图3是从图1的冰箱的背面侧观察的立体图。图4是图1的C-C剖视图。图5是图4的A部的放大图。图6是在图1的冰箱的侧面板安装散热管以及真空隔热件的状态的说明图。图7是图6的D-D剖视图。图8(a)至图8(c)是真空隔热件的形状的说明图，图8(a)是主视图，图8(b)是俯视图，图8(c)是侧视图。图9(a)至图9(d)是图8的真空隔热件的制造工序的说明图，图9(a)是层叠体的说明图，图9(b)是外包件的说明图，图9(c)是冲压加工的说明图，图9(d)是冲压加工后的真空隔热件的形状的说明图。图10(a)、图10(b)是分别表示槽部的变形例的图。图11是表示将聚氨酯泡沫填充于冰箱时的发泡材料注入头与真空隔热件的位置关系的说明图。图12是图11的E-E剖视图。图13是用于对发泡隔热材料注入口与槽部的位置关系进行说明的简图。图14是用于对发泡材料注入头与发泡隔热材料注入口的大小关系进行说明的简图。图15是用于对发泡材料注入头与发泡隔热材料注入口的大小关系进行说明的简图。图16是表示槽部的形成图案的一个例子的简图。图17是表示槽部的形成图案的其他的一个例子的简图。符号说明1…冰箱；2…冷藏室；3…制冰室；4…第一冷冻室；5…第二冷冻室；6…蔬菜室；7、8…冷藏室门；9…制冰室门；10…第一冷冻室门；11…第二冷冻室门；12…蔬菜室门；14…控制基板；15、23…真空隔热件；16…送风机；17…冷却器；18…压缩机；19…发泡隔热材料；20…背面板；21…外箱；21a…R弯曲部；22…散热管；24、24a～24c…层叠体；25…外包件；26…芯件；27、27b…冲压模具；29、29b、29c…槽部；30…冰箱主体；31…内箱；31a…被卡止部；32…侧面板；33、33a、33b…发泡隔热材料注入口；34…发泡材料注入头；35…地面板；35a…顶面板；36、36b、36c…槽部；37…发泡材料注入头的投影部分；38…发泡隔热材料注入口的截面积；39…槽部的压溃量(压缩量)；40…聚氨酯泡沫原液的流动。具体实施方式实施方式1.图1是从斜前方观察本专利技术的实施方式1的冰箱的立体图。冰箱1具备前表面侧开口的前表面开口部，并具备对食品等储藏物进行冷藏(10℃以下)或者冷冻(-12℃以下)而将其收容的冰箱主体30以及对冰箱主体30的前表面开口部进行开闭的多个门7～12。冰箱主体30在内部自上依次具有冷藏室2、制冰室3、第一冷冻室4、第二冷冻室5以及蔬菜室6。在上述的冷藏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冰箱，其特征在于，具备：冰箱主体，其由隔热箱体构成，具有前表面侧开口的前表面开口部；以及门，所述门以能够开闭的方式覆盖所述冰箱主体的前表面开口部，所述隔热箱体具备外箱和内箱，在所述外箱的内壁安装有形成为板状的真空隔热件，向由所述外箱与所述内箱形成的空间、亦即除了所述真空隔热件之外的空间填充发泡隔热材料，所述真空隔热件具备芯件和外包件，所述外包件在减压的状态下包覆所述芯件，在所述板状的一面侧形成有第一槽部，该第一槽部成为填充发泡隔热材料时的流路，将所述第一槽部的一端配置于如下位置，即：与设置在构成所述外箱的一部分的背面板的发泡隔热材料注入口对置的位置。

【技术特征摘要】
2015.04.07 JP PCT/JP2015/060865;2016.03.25 JP PCT/1.一种冰箱，其特征在于，具备：冰箱主体，其由隔热箱体构成，具有前表面侧开口的前表面开口部；以及门，所述门以能够开闭的方式覆盖所述冰箱主体的前表面开口部，所述隔热箱体具备外箱和内箱，在所述外箱的内壁安装有形成为板状的真空隔热件，向由所述外箱与所述内箱形成的空间、亦即除了所述真空隔热件之外的空间填充发泡隔热材料，所述真空隔热件具备芯件和外包件，所述外包件在减压的状态下包覆所述芯件，在所述板状的一面侧形成有第一槽部，该第一槽部成为填充发泡隔热材料时的流路，将所述第一槽部的一端配置于如下位置，即：与设置在构成所述外箱的一部分的背面板的发泡隔热材料注入口对置的位置。2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述第一槽部形成为：使压缩量为注入所述发泡隔热材料的发泡材料注入头的注入口的截面积以上，使流路截面积...

【专利技术属性】
技术研发人员：小高努，花冈祥，难波章弘，斋藤俊，高井浩明，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP