一种铜带脱脂清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种铜带脱脂清洗装置，包括箱体，安装在箱体内的第一组刷辊机构，第二组刷辊机构，喷淋机构及循环系统，所述箱体一侧竖直设置有铜带进口，相对一侧竖直设置有铜带出口，所述第一组刷辊机构与所述第二组刷辊机构均包括侧面相互贴合的毛刷辊以及支撑辊，且两组刷辊机构中毛刷辊和支撑辊位置相反，且毛刷辊与支撑辊的相切面与铜带进口以及铜带出口位于同一面上，所述喷淋机构包括固定在箱体底面上延伸至箱体外部的进水总管，连接进水总管的三路进水分管，每一路进水分管上竖直设置有两根喷水管，分别位于铜带两侧实现对铜带两个面的喷淋，三路进水分管分别位于铜带进口后端，两组刷辊机构之间以及铜带出口前端。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铜带清洗装置，具体涉及一种对太阳能光伏焊带进行清洗的铜带脱脂清洗装置。
技术介绍
太阳能光伏焊带作为太阳能电池的互联条和汇流带，其需要对铜带表面进行涂锡处理，这就使得铜带在加工中对其表面质量要求较高，生产时需要经过四辊轧机轧制和钟罩炉退火，这些步骤会使得铜带表面附着大量的赃污和杂质，因此需要经过脱脂清洗，现有的脱脂清洗装置生产效率低，不仅清洗不彻底导致涂锡难以被覆盖，从而使得产品报废，清洗的脱脂液也被当做废液直接排放，资源得不到有效利用。
技术实现思路
技术目的：为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种铜带脱脂清洗装置，实现对铜带高效，彻底的脱脂清洗，同时脱脂液经过过滤后继续使用，不仅提升生产效率，提高产品合格率，还有效利用资源，节能环保。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，一种铜带脱脂清洗装置，包括箱体，安装在箱体内的第一组刷辊机构，第二组刷辊机构，喷淋机构及循环系统，所述箱体一侧竖直设置有铜带进口，相对一侧竖直设置有铜带出口，所述第一组刷辊机构与所述第二组刷辊机构均包括侧面相互贴合的毛刷辊以及支撑辊，且两组刷辊机构中毛刷辊和支撑辊位置相反，且毛刷辊与支撑辊的相切面与铜带进口以及铜带出口位于同一面上，所述喷淋机构包括固定在箱体底面上延伸至箱体外部的进水总管，连接进水总管的三路进水分管，每一路进水分管上竖直设置有两根喷水管，分别位于铜带两侧实现对铜带两个面的喷淋，三路进水分管分别位于铜带进口后端，两组刷辊机构之间以及铜带出口前端。所述铜带进口和铜带出口均设有两排尼龙毛刷，使得铜带从两排尼龙毛刷之间穿过。所述毛刷辊表面设有尼龙毛刷，其规格为直径400mm，高度550mm，且尼龙毛刷2000目。所述支撑辊为胶木，其规格为直径300mm，高度550mm。所述喷水管上安装有多个方向及喷洒量均可调的喷头。所述水循环系统包括设置在箱体底面上的复数导流槽，设置在箱体侧面连通导流槽的循环水槽，所述循环水槽内设有过滤装置，将清洗后的脱脂液通过过滤装置再次送入进水总管。与现有技术相比，本技术所揭示的一种铜带脱脂清洗装置，采用两组刷辊配合三路喷洒，且在进出口设置毛刷辊，实现对铜带的四刷三冲洗过程，不仅提高了清洗效果及清洗效率，而且清洗后铜表面光亮无氧化，产品合格率高，设置的水循环系统使得清洗的脱脂液经过过滤处理后重复使用，经济环保。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的侧视图；图3为图1中A-A的截面图。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1~3所示，本技术所揭示的一种铜带脱脂清洗装置，用于对铜带两面进行脱脂清洗，其结构包括箱体1，安装在箱体1内的第一组刷辊机构，第二组刷辊机构，喷淋机构及循环系统。具体说来，所述箱体1一个侧面竖直设置有铜带进口2，相对的侧面竖直设有铜带出口3，且所述铜带进口2和铜带出口3均设置有两排尼龙毛刷4，铜带从两排尼龙毛刷之间穿过，从而对铜带两面进行清理，所述箱体1的另一个侧面设置有检修门5，便于维修员工进入维修。所述第一刷辊机构与所述第二刷辊机构均包括侧面相互贴合的毛刷辊6及支撑辊7，且两组刷辊机构中毛刷辊6和支撑辊7位置相反，也就是说第一刷辊机构中毛刷辊6位于铜带前面，支撑辊位于铜带后面，第二刷辊机构中毛刷辊位于铜带后面，支撑辊位于铜带前面，所述两组刷辊中毛刷辊与支撑辊的相切面和铜带进口以及铜带出口位于同一面上，使得铜带笔直从铜带进口穿入，经过两组刷辊机构后从铜带出口穿出，整个过程中铜带不折弯，所述毛刷辊表面设有尼龙毛刷，其规格为直径400mm，高度550mm且尼龙毛刷2000目，所述支撑辊为胶木，其规格为直径300mm，高度550mm。所述喷淋机构包括固定在箱体底面上延伸至箱体外部的进水总管8，连接进水总管的三路进水分管9，每一路进水分管9上竖直设置有两根喷水管10，分别位于铜带两侧实现对铜带两个面的喷淋，三路进水分管9分别位于铜带进口2后端，两组刷辊机构之间以及铜带出口3前端，所述喷水管10上安装有多个方向及喷洒量均可调的喷头11，可以根据需求调节喷头喷洒位置以及喷洒量。所述水循环系统包括设置在箱体底面上的复数导流槽（图未示），设置在箱体侧面连通导流槽的循环水槽12，所述循环水槽12内设有过滤装置，将清洗后的脱脂液通过过滤装置再次送入进水总管。本技术所揭示的一种铜带脱脂清洗装置，其工作原理为：铜带从铜带进口送入，通过铜带进口处的尼龙毛刷进行清除表面杂质，然后通过第一路喷水管对两面进行湿润喷洒，随后进入第一组刷辊机构利用毛刷辊对铜带前面进行脱脂清洗，再次进入第二路喷水管对两面进行冲洗，然后在经过第二组刷辊机构利用毛刷辊对铜带后面进行脱脂清洗，通过第三路喷水管将铜带两面冲洗干净，从铜带出口送出。本技术的
技术实现思路
及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本技术的揭示而作种种不背离本技术精神的替换及修饰，因此，本技术保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本技术的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜带脱脂清洗装置，其特征在于：包括箱体，安装在箱体内的第一组刷辊机构，第二组刷辊机构，喷淋机构及循环系统，所述箱体一侧竖直设置有铜带进口，相对一侧竖直设置有铜带出口，所述第一组刷辊机构与所述第二组刷辊机构均包括侧面相互贴合的毛刷辊以及支撑辊，且两组刷辊机构中毛刷辊和支撑辊位置相反，且毛刷辊与支撑辊的相切面与铜带进口以及铜带出口位于同一面上，所述喷淋机构包括固定在箱体底面上延伸至箱体外部的进水总管，连接进水总管的三路进水分管，每一路进水分管上竖直设置有两根喷水管，分别位于铜带两侧实现对铜带两个面的喷淋，三路进水分管分别位于铜带进口后端，两组刷辊机构之间以及铜带出口前端。

【技术特征摘要】
1.一种铜带脱脂清洗装置，其特征在于：包括箱体，安装在箱体内的第一组刷辊机构，第二组刷辊机构，喷淋机构及循环系统，所述箱体一侧竖直设置有铜带进口，相对一侧竖直设置有铜带出口，所述第一组刷辊机构与所述第二组刷辊机构均包括侧面相互贴合的毛刷辊以及支撑辊，且两组刷辊机构中毛刷辊和支撑辊位置相反，且毛刷辊与支撑辊的相切面与铜带进口以及铜带出口位于同一面上，所述喷淋机构包括固定在箱体底面上延伸至箱体外部的进水总管，连接进水总管的三路进水分管，每一路进水分管上竖直设置有两根喷水管，分别位于铜带两侧实现对铜带两个面的喷淋，三路进水分管分别位于铜带进口后端，两组刷辊机构之间以及铜带出口前端。2.根据权利要求1所述的铜带脱脂清洗装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪岩，陈爱华，王英华，彭云，闫晨，张利旭，
申请(专利权)人：中天合金技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32