一种金属板带湿平整免脱脂在线除水装置制造方法及图纸

一种金属板带湿平整免脱脂在线除水装置，板带通过轧辊轧制平整，包括平整液均匀喷洒机构(20)、至少一个吹扫机构(30)和至少一个热风烘干机构(40)，所述平整液均匀喷洒机构(20)设置在轧制辊的上游位置的金属板带的至少一侧，吹扫机构(20)设置在轧制辊的下游位置金属板带的至少一侧；所述热风烘干机构(40)设置在所述吹扫机构(30)的下游位置；所述湿平整在线除水装置能做到金属钢带不用上脱脂线，板面干净、没有色差、没有小坑、辊耗降低、直接去拉矫就可以而无需脱脂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属板带加工
，具体涉及一种金属板带湿平整免脱脂在线除水装置。
技术介绍
随着国民经济的快速发展，特别是汽车行业和家电行业的发展，对冷轧钢板产品的表面质量要求越来越高。冷轧平整为一小压下的冷变形过程，是冷轧钢板产品生产过程中具有重要意义的一道工序，该工序在很大程度上决定了成平带钢的表面状态、板形、力学性能和工艺性能。冷轧平整主要包括干平整和湿平整两种方式，其中，湿平整应用的最为广泛。湿平整过程中用于吹净带钢上下表面残留水渍等的吹扫装置的优劣直接关系带钢表面质量，如若带钢表面残留水渍清除不彻底，带钢表面会形成淡黄色平整斑或产生锈蚀，严重影响带钢质量。现有技术的湿平整解决了干平整的小坑和色差问题，但新的问题是板面上有平整液残留，而且在脱脂线上不容易洗掉。急需研究一种湿平整在线辅助装置，能有效去除钢带表面平整液残留，保留湿平整的工艺优点。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提供一种金属板带湿平整免脱脂在线除水装置。本技术的目的是这样实现的，一种金属板带湿平整免脱脂在线除水装置，板带通过轧辊轧制，包括至少一个平整液均匀喷洒机构、至少一个吹扫机构和至少一个热风烘干机构，所述平整液均匀喷洒机构设置在轧制辊的上游位置的金属板带的至少一侧，吹扫机构设置在轧制辊的下游位置金属板带的至少一侧；所述热风烘干机构设置在所述吹扫机构的下游位置；所述平整液均匀喷洒机构包括扇形喷嘴，所述扇形喷嘴对称设置于板带上下方的轧制辊的前方；所述吹扫机构包括主吹扫机构、第一边吹扫机构和第二边吹扫机构，在所述主吹扫机构的两端分别设有第一边吹扫机构，所述第一边吹扫机构位于主吹扫机构的板带行进方向的上游，所述第二边吹扫机构位于主吹扫机构的板带行进方向的下游；所述第一边吹扫机构和/或第二 边吹扫机构设置在轧辊下游板带的至少一侧；热风烘干机构包括风机、换热岐片和烘干箱，所述风机出口通过换热风道连接所述烘干箱的入风口，所述换热风道内设有换热岐片；所述烘干箱的顶部侧面设有循环风道，循环风道另一端连接在所述风机的一侧的入风口上。进一步地，所述主吹扫机构包括第一吹扫分支和第二吹扫分支，所述第一吹扫分支和第二吹扫分支分别具有连通端和带边端，所述连通端连通构成连通顶端；在第一吹扫分支和第二吹扫分支上分别间隔设置有多个喷嘴，所述连通端顶角朝向轧辊使得喷嘴朝板带边缘方向向外喷射空气流；所述连通顶端的第一吹扫分支和第二吹扫分支与板带长度方向的中线夹角为50°～90°。进一步地，所述第一边吹扫机构包括第一边吹扫管，在第一边吹扫管入口端连通在所述第一吹扫分支和第二吹扫分支的带边端，出口端连接有至少一个第一边吹扫喷嘴，所述第一边吹扫管的出口端延伸到轧辊和板带接合处的缝上方，所述第一边扫喷嘴向板带边缘方向喷射空气流。进一步地，所述第二边吹扫机构包括第二边吹扫管，第二边吹扫管入口端为带边端，所述第二边吹扫管的出口端设有至少2个第二边吹扫喷嘴，所述第二边吹扫管倾斜并对称设置于板带宽度方向两侧布置构成为使得第二边吹扫喷嘴朝板带边缘方向喷射空气流在所述第一吹扫分支和第二吹扫分支的连通顶端位于所述板带的宽度方向中间位置。进一步地，所述烘干箱的入风口为两个，出风口为两个，所述风机为两个。进一步地，所述出风口对称设置在烘干箱的上下两个侧板上。进一步地，所述烘干箱为水平放置的长方体形，所述入风口设置在所述烘干箱的侧面，所述出风口对称设置在烘干箱的前后两个侧板上，所述金属板带从一出风口进入，从另一出风口出去。进一步地，所述第二边吹扫管与所述板带长度方向中线夹角为40～50°。本专利技术与现有技术相比，均匀喷洒机构既保证了平整辊的润滑，又保证了平整液少量且均匀分布，这是吹扫机构和热风烘干机构能完成任务的前提，而吹扫机构又是板面热风烘干水渍的前提，根据板带中间和边缘平整液分布的特点而进行三道有针对性的吹扫，使得板带表面只剩水膜而无水滴，保证了烘干的表面质量，热风烘干机构则是前两机构的最终技术效果的表现者和执行者，其优异的热风循环增温烘干技术则使得烘干箱内始终恒定高温，保证了板带表面的水膜在短时间内全部蒸发变成水蒸汽，三者相互支持相互作用，最后得到免脱脂的在线除水效果，效率高而成本低，所述湿平整在线除水装置能做到金属钢带不用上脱脂线， 直接去拉矫就可以了，板面干净、没有色差、没有小坑、辊耗降低、无需脱脂。如果加上最上游的高压水冲洗机构，则板面能达到镜面高光效果，大大增加了板带的质量。所述湿平整在线除水装置，具有通力合作的巧妙机构设计，为突出湿平整的工艺优点而居功至伟，为企业生产提高效率且降低成本。附图说明图1为本技术湿平整免脱脂在线除水装置的主视图。图2为本技术湿平整免脱脂在线除水装置的俯视图。图3为本技术湿平整免脱脂在线除水装置的另一实施例的俯视图。图4为本技术湿平整免脱脂在线除水装置的热风烘干机构的结构图。其中，a)为主视图，b)为侧视图。图5为现有技术湿平整工艺装置示意图。其中，a)为主视图，b)为俯视图。上述图中的附图标记：10湿平整免脱脂在线除水装置，20平整液均匀喷洒机构，30吹扫机构，40热风烘干机构301主吹扫机构，302第一边吹扫机构，303第二边吹扫机构，4板带，5轧辊301.1第一吹扫分支，301.2第二吹扫分支，301.3喷嘴302.1第一边吹扫管，302.2第一边吹扫喷嘴303.1第二边吹扫管，303.2第二边吹扫喷嘴α第一吹扫分支和第二吹扫分支分别与板带长度方向的中线夹角β左第二边吹扫管和右第二边吹扫管分别与所述板带长度方向中线夹角401风机，402换热岐片，403烘干箱，404换热风道，405循环风道403.1入风口，403.2出风口具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作详细说明，但不用来限制本技术的范围。如图所示，一种湿平整在线除水装置10，包括平整液均匀喷洒机构20、吹扫机构30，所述平平整液均匀喷洒机构20设置在轧制辊的上游位置，吹扫机构22设置在轧制辊的下游位 置。所述平整液均匀喷洒机构20包括扇形喷嘴201.1，所述扇形喷嘴201.1对称设置于板带上下方的轧制辊的前方。扇形喷嘴201.1的宽度为板带宽度的80％。所述吹扫机构30包括主吹扫机构301、第一边吹扫机构302和第二边吹扫机构303，所述主吹扫机构301包括第一吹扫分支301.1和第二吹扫分支301.2，所述第一吹扫分支301.1和第二吹扫分支301.2分别具有连通端和带边端，所述连通端连通构成连通顶端，所述连通顶端的第一吹扫分支301.1和第二吹扫分支301.2分别与板带长度方向的中线夹角α为60°～80°。所述第一吹扫分支301.1的边端为压缩空气入口，所述第二吹扫分支301.2的带边端为压缩空气出口；在第一吹扫分支301.1和第二吹扫分支301.2上分别间隔设置有多个喷嘴301.3，所述连通端顶角朝向扎辊，这样喷嘴301.3朝带宽度方向向外喷射空气流。在所述第一吹扫分支301.1和第二吹扫分支301.2的连通顶端位于所述板带的宽度方向中间位置。在所述第一吹扫分支301.1和第二吹扫分支301.2的带边端分别设有第一边吹扫机构302；所述第一边吹扫机构302位于主吹扫机构301的上游；所述第一边吹扫机构包括第一边吹扫管3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属板带湿平整免脱脂在线除水装置，板带通过轧辊轧制平整，其特征在于，包括平整液均匀喷洒机构(20)、至少一个吹扫机构(30)和至少一个热风烘干机构(40)，所述平整液均匀喷洒机构(20)设置在轧制辊的上游位置的金属板带的至少一侧，吹扫机构(20)设置在轧制辊的下游位置金属板带的至少一侧；所述热风烘干机构(40)设置在所述吹扫机构(30)的下游位置；所述平整液均匀喷洒机构(20)包括扇形喷嘴(201.1)，所述扇形喷嘴(201.1)对称设置于板带上下方的轧制辊的前方；所述吹扫机构(30)包括主吹扫机构(301)、第一边吹扫机构(302)和第二边吹扫机构(303)，在所述主吹扫机构(301)的两端分别设有第一边吹扫机构(302)，所述第一边吹扫机构(302)位于主吹扫机构的板带行进方向的上游，所述第二边吹扫机构(303)位于主吹扫机构的板带行进方向的下游；所述第一边吹扫机构(302)和/或第二边吹扫机构(303)设置在轧辊下游板带的至少一侧；热风烘干机构(40)包括风机(401)、换热岐片(402)和烘干箱(403)，所述风机(401)出口通过换热风道(404)连接所述烘干箱(403)的入风口，所述换热风道(404)内设有换热岐片(402)；所述烘干箱的顶部侧面设有循环风道(405)，循环风道(405)另一端连接在所述风机(401)的一侧的入风口上。...

【技术特征摘要】
1.一种金属板带湿平整免脱脂在线除水装置，板带通过轧辊轧制平整，其特征在于，包括平整液均匀喷洒机构(20)、至少一个吹扫机构(30)和至少一个热风烘干机构(40)，所述平整液均匀喷洒机构(20)设置在轧制辊的上游位置的金属板带的至少一侧，吹扫机构(20)设置在轧制辊的下游位置金属板带的至少一侧；所述热风烘干机构(40)设置在所述吹扫机构(30)的下游位置；所述平整液均匀喷洒机构(20)包括扇形喷嘴(201.1)，所述扇形喷嘴(201.1)对称设置于板带上下方的轧制辊的前方；所述吹扫机构(30)包括主吹扫机构(301)、第一边吹扫机构(302)和第二边吹扫机构(303)，在所述主吹扫机构(301)的两端分别设有第一边吹扫机构(302)，所述第一边吹扫机构(302)位于主吹扫机构的板带行进方向的上游，所述第二边吹扫机构(303)位于主吹扫机构的板带行进方向的下游；所述第一边吹扫机构(302)和/或第二边吹扫机构(303)设置在轧辊下游板带的至少一侧；热风烘干机构(40)包括风机(401)、换热岐片(402)和烘干箱(403)，所述风机(401)出口通过换热风道(404)连接所述烘干箱(403)的入风口，所述换热风道(404)内设有换热岐片(402)；所述烘干箱的顶部侧面设有循环风道(405)，循环风道(405)另一端连接在所述风机(401)的一侧的入风口上。2.如权利要求1所述金属板带湿平整免脱脂在线除水装置，其特征在于，所述主吹扫机构(301)包括第一吹扫分支(301.1)和第二吹扫分支(301.2)，所述第一吹扫分支(301.1)和第二吹扫分支(301.2)分别具有连通端和带边端，所述连通端连通构成连通顶端；在第一吹扫分支(301.1)和第二吹扫分支(301.2)上分别间隔设置有多个喷嘴(301.3)，所述连通端顶角朝向轧辊使得喷嘴(301.3)朝板带边缘方向向外喷射空气流；所述连通顶端的第一吹扫分支(301.1)和第二吹扫分支(301.2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕刚刚，王岱生，李勋文，孟祥宾，任文兵，
申请(专利权)人：天津炬坤金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12