一种平车切口大小止口配件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平车切口大小止口配件，包括支撑底板、布料压杆、拉力弹簧、压脚，所述支撑底板上表面设置有压杆转动套筒，所述压杆转动套筒内部安装有所述布料压杆，所述压杆转动套筒两端设置有压杆定位螺钉，所述支撑底板的中央开有配件固定螺钉孔，所述配件固定螺钉孔的侧面设置有压杆低位挡片，所述压杆低位挡片的侧面设置有压杆高位挡片，所述压杆高位挡片与所述布料压杆之间设置有所述拉力弹簧，所述布料压杆的上方空间在缝纫机上安装有所述压脚，所述压脚端部开有压脚紧固螺孔，所述压脚的底部是压布面板，所述压布面板表面设置有针线通孔。有益效果在于：能够根据所需宽度的布料来调整布料压杆的长度，提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业缝纫机配件设备领域，具体涉及一种平车切口大小止口配件。
技术介绍
工业缝纫机，适于缝纫工厂或其他工业部门中大量生产用的缝制工件的缝纫机。服装、鞋帽、等需要用缝纫机的工厂都是用工业缝纫机。主要包括挑线机构、送料机构、勾线机构、针杆行程、压脚、切料装置、开孔装置以及自动拨线装置、自动剪线装置、自动停针位装置、吸油装置、润滑装置等。其中压脚是焊接在缝料表面上施加压力的构件。压脚按其缝纫机性能可分为平缝机压脚、包缝机压脚、特种机压脚；压脚按其功能分为普通压脚、特种压脚。在缝制衬衣及薄料时候，必须要的一道工序是折衣服边，需要压脚能够压住布料的边缘折成所需要的宽度，然后边出料边缝制。但是普通的工业缝纫机的压脚都很窄，难以压住较宽的布料，降低了工作的效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种平车切口大小止口配件。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:—种平车切口大小止口配件，包括支撑底板、布料压杆、拉力弹簧、压脚，所述支撑底板上表面设置有压杆转动套筒，所述压杆转动套筒内部安装有所述布料压杆，所述压杆转动套筒两端设置有压杆定位螺钉，所述支撑底板的中央开有配件固定螺钉孔，所述配件固定螺钉孔的侧面设置有压杆低位挡片，所述压杆低位挡片的侧面设置有压杆高位挡片，所述压杆高位挡片与所述布料压杆之间设置有所述拉力弹簧，所述布料压杆的上方空间在缝纫机上安装有所述压脚，所述压脚端部开有压脚紧固螺孔，所述压脚的底部是压布面板，所述压布面板表面设置有针线通孔。上述结构中，将所述支撑底板固定在缝纫机工作平台上，将所述压脚安装在缝纫机上并压住所述布料压杆，所述布料压杆围绕所述压杆转动套筒转动并压住布料，这样在布料走动的同时缝制所需宽度。为了进一步提高缝制效率，所述压杆转动套筒焊接在所述支撑底板上表面，所述布料压杆与所述压杆转动套筒间隙配合安装，所述压杆定位螺钉通过定位套管与所述布料压杆接触。为了进一步提高缝制效率，所述压杆低位挡片通过螺钉固定安装在所述支撑底板边缘，所述压杆低位挡片与所述压杆高位挡片一体化设计。为了进一步提高缝制效率，所述拉力弹簧两端分别固定在所述压杆高位挡片的和所述布料压杆上，所述压脚固定在缝纫机尾部并与所述布料压杆接触。为了进一步提高缝制效率，所述压脚紧固螺孔以半圆形通孔形式开在所述压脚顶部，所述压布面板以凸起方式设置在所述压脚的底部，所述针线通孔开在所述压布面板边沿。有益效果在于:能够根据所需宽度的布料来调整布料压杆的长度，提高了工作的效率。【附图说明】图1是本技术所述一种平车切口大小止口配件的俯视图；图2是本技术所述一种平车切口大小止口配件的压脚的主视图；图3是本技术所述一种平车切口大小止口配件的压脚的俯视图。1、支撑底板；2、布料压杆；3、压杆定位螺钉；4、压杆转动套筒；5、压杆低位挡片；6、压杆高位挡片；7、拉力弹簧；8、配件固定螺钉孔；9、压脚；10、压脚紧固螺孔；11、压布面板；12、针线通孔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1-图2所示，一种平车切口大小止口配件，包括支撑底板1、布料压杆2、拉力弹簧7、压脚9，支撑底板1上表面设置有压杆转动套筒4，用以约束布料压杆2，压杆转动套筒4内部安装有布料压杆2，用以压住布料，压杆转动套筒4两端设置有压杆定位螺钉3，定位布料压杆2，支撑底板1的中央开有配件固定螺钉孔8，用以穿过螺钉将配件安装在缝纫机面板上，配件固定螺钉孔8的侧面设置有压杆低位挡片5，用以约束布料压杆2，压杆低位挡片5的侧面设置有压杆高位挡片6，用以安装拉力弹簧7，压杆高位挡片6与布料压杆2之间设置有拉力弹簧7，用以抬起布料压杆2，布料压杆2的上方空间在缝纫机上安装有压脚9，用以压紧布料压杆2，压脚9端部开有压脚紧固螺孔10，用以安装压脚9在缝纫机上，压脚9的底部是压布面板11，直接接触布料，压布面板11表面设置有针线通孔12，用以穿过针线。上述结构中，将支撑底板1固定在缝纫机工作平台上，将压脚9安装在缝纫机上并压住布料压杆2，布料压杆2围绕压杆转动套筒4转动并压住布料，这样在布料走动的同时缝制所需宽度。为了进一步提高缝制效率，压杆转动套筒4焊接在支撑底板1上表面，布料压杆2与压杆转动套筒4间隙配合安装，压杆定位螺钉3通过定位套管与布料压杆2接触，压杆低位挡片5通过螺钉固定安装在支撑底板1边缘，压杆低位挡片5与压杆高位挡片6 —体化设计，拉力弹簧7两端分别固定在压杆高位挡片6的和布料压杆2上，所述压脚9固定在缝纫机尾部并与布料压杆2接触，压脚紧固螺孔10以半圆形通孔形式开在压脚9顶部，压布面板11以凸起方式设置在压脚9的底部，针线通孔12开在压布面板11边沿。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。【主权项】1.一种平车切口大小止口配件，其特征在于:包括支撑底板、布料压杆、拉力弹簧、压脚，所述支撑底板上表面设置有压杆转动套筒，所述压杆转动套筒内部安装有所述布料压杆，所述压杆转动套筒两端设置有压杆定位螺钉，所述支撑底板的中央开有配件固定螺钉孔，所述配件固定螺钉孔的侧面设置有压杆低位挡片，所述压杆低位挡片的侧面设置有压杆高位挡片，所述压杆高位挡片与所述布料压杆之间设置有所述拉力弹簧，所述布料压杆的上方空间在缝纫机上安装有所述压脚，所述压脚端部开有压脚紧固螺孔，所述压脚的底部是压布面板，所述压布面板表面设置有针线通孔。2.根据权利要求1所述的一种平车切口大小止口配件，其特征在于:所述压杆转动套筒焊接在所述支撑底板上表面，所述布料压杆与所述压杆转动套筒间隙配合安装，所述压杆定位螺钉通过定位套管与所述布料压杆接触。3.根据权利要求1所述的一种平车切口大小止口配件，其特征在于:所述压杆低位挡片通过螺钉固定安装在所述支撑底板边缘，所述压杆低位挡片与所述压杆高位挡片一体化设计。4.根据权利要求1所述的一种平车切口大小止口配件，其特征在于:所述拉力弹簧两端分别固定在所述压杆高位挡片的和所述布料压杆上，所述压脚固定在缝纫机尾部并与所述布料压杆接触。5.根据权利要求1所述的一种平车切口大小止口配件，其特征在于:所述压脚紧固螺孔以半圆形通孔形式开在所述压脚顶部，所述压布面板以凸起方式设置在所述压脚的底部，所述针线通孔开在所述压布面板边沿。【专利摘要】本技术公开了一种平车切口大小止口配件，包括支撑底板、布料压杆、拉力弹簧、压脚，所述支撑底板上表面设置有压杆转动套筒，所述压杆转动套筒内部安装有所述布料压杆，所述压杆转动套筒两端设置有压杆定位螺钉，所述支撑底板的中央开有配件固定螺钉孔，所述配件固定螺钉孔的侧面设置有压杆低位挡片，所述压杆低位挡片的侧面设置有压杆高位挡片，所述压杆高位挡片与所述布料压杆之间设置有所述拉力弹簧，所述布料压杆的上方空间在缝纫机上安装有所述压脚，所述压脚端部开有压脚紧固螺孔，所述压脚的底部是压布面板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平车切口大小止口配件，其特征在于：包括支撑底板、布料压杆、拉力弹簧、压脚，所述支撑底板上表面设置有压杆转动套筒，所述压杆转动套筒内部安装有所述布料压杆，所述压杆转动套筒两端设置有压杆定位螺钉，所述支撑底板的中央开有配件固定螺钉孔，所述配件固定螺钉孔的侧面设置有压杆低位挡片，所述压杆低位挡片的侧面设置有压杆高位挡片，所述压杆高位挡片与所述布料压杆之间设置有所述拉力弹簧，所述布料压杆的上方空间在缝纫机上安装有所述压脚，所述压脚端部开有压脚紧固螺孔，所述压脚的底部是压布面板，所述压布面板表面设置有针线通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕玉莲，
申请(专利权)人：吕玉莲，
类型：新型
国别省市：广东;44