【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及包装设备
,更具体的说涉及一种包装箱底部提升螺杆式敲印机构。
技术介绍
:现有的包装箱包装完成后外部需要敲印,现有的方式一般是通过人工敲印,其效果并不理想,效率低,效果差。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种包装箱底部提升螺杆式敲印机构,它通过包装箱放置在提升板上,通过提升板提升进行自动敲印,而且其可以自动加油墨,其效果好,效率高。本技术的技术解决措施如下:一种包装箱底部提升螺杆式敲印机构,包括机架,所述机架的顶板的两侧固定有提升气缸,提升气缸的推杆竖直向下伸出机架的顶板并固定有提升板,提升板的底面固定有缓冲弹簧,缓冲弹簧的底部固定有缓冲块,缓冲块压靠在机架的底部支腿的内侧壁上固定有的底部连接块上;所述机架的顶板上固定有上敲印支撑架,上敲印支撑架的顶板的中部顶面固定有敲印气缸,敲印气缸的推杆竖直向下伸出上敲印支撑架的顶板并固定有敲印连接块,敲印连接块的底面固定有敲印块,敲印块对着机架的顶板的中部具有的通槽,提升板处于通槽的正下方;所述机架的顶板的一侧具有移动槽,推动块插套在移动槽中,机架的顶板的一侧顶面固定有油墨移动气缸,油墨移动气缸的推杆的端部固定在推动块上,推动块的下端向下伸出移动槽并固定有延伸块,延伸块上固定有油墨槽体,油墨槽体与敲印块上下对应。所述敲印连接块的侧壁上固定有连接块,连接块上固定有上导向杆,上导向杆插套在上敲印支撑架的顶板上具有的竖直通孔中。所述竖直通孔中插套有导向套,导向套的外侧壁固定在竖直通孔的内侧壁上,上导向杆插套在导向套中。所述提升板的顶面两侧固定有支撑板,两个支撑板的外侧壁上固定有定位矫 ...
【技术保护点】
一种包装箱底部提升螺杆式敲印机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的两侧固定有提升气缸(11),提升气缸(11)的推杆竖直向下伸出机架(10)的顶板并固定有提升板(12),提升板(12)的底面固定有缓冲弹簧(20),缓冲弹簧(20)的底部固定有缓冲块(21),缓冲块(21)压靠在机架(10)的底部支腿的内侧壁上固定有的底部连接块(101)上;所述机架(10)的顶板上固定有上敲印支撑架(13),上敲印支撑架(13)的顶板的中部顶面固定有敲印气缸(14),敲印气缸(14)的推杆竖直向下伸出上敲印支撑架(13)的顶板并固定有敲印连接块(141),敲印连接块(141)的底面固定有敲印块(142),敲印块(142)对着机架(10)的顶板的中部具有的通槽(15),提升板(12)处于通槽(15)的正下方;所述机架(10)的顶板的一侧具有移动槽(16),推动块(17)插套在移动槽(16)中,机架(10)的顶板的一侧顶面固定有油墨移动气缸(18),油墨移动气缸(18)的推杆的端部固定在推动块(17)上,推动块(17)的下端向下伸出移动槽(16)并固定有延伸块(171),延伸块(171 ...
【技术特征摘要】
1.一种包装箱底部提升螺杆式敲印机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的两侧固定有提升气缸(11),提升气缸(11)的推杆竖直向下伸出机架(10)的顶板并固定有提升板(12),提升板(12)的底面固定有缓冲弹簧(20),缓冲弹簧(20)的底部固定有缓冲块(21),缓冲块(21)压靠在机架(10)的底部支腿的内侧壁上固定有的底部连接块(101)上;所述机架(10)的顶板上固定有上敲印支撑架(13),上敲印支撑架(13)的顶板的中部顶面固定有敲印气缸(14),敲印气缸(14)的推杆竖直向下伸出上敲印支撑架(13)的顶板并固定有敲印连接块(141),敲印连接块(141)的底面固定有敲印块(142),敲印块(142)对着机架(10)的顶板的中部具有的通槽(15),提升板(12)处于通槽(15)的正下方;所述机架(10)的顶板的一侧具有移动槽(16),推动块(17)插套在移动槽(16)中,机架(10)的顶板的一侧顶面固定有油墨移动气缸(18),油墨移动气缸(18)的推杆的端部固定在推动块(17)上,推动块(17)的下端向下伸出移动槽(16)并固定有延伸块(171),延伸块(171)上固定有油墨槽体(172),油墨槽体(172)与敲印块(142)上下对应。2.根据权利要求1所述一种包装箱底部提升螺杆式敲印机构,其特征在于:所述敲印连接块(141)的侧壁上固定有连接块(144),连接块(144)上固定有上导向杆(143),上导向杆(143)插套在上敲印支撑架(13)的顶板上具有的竖直通孔(131)中。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶芳,
申请(专利权)人:佛山市翠微自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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