一种安全吊运转炉副枪的吊具制造技术

技术编号:15175399 阅读:148 留言:0更新日期:2017-04-16 00:35
一种安全吊运转炉副枪的吊具,属于转炉生产吊具技术领域,用于转炉副枪的吊运。其技术方案是:吊装杆为长度大于副枪的长度的钢管,吊装支座钢板的后端垂直焊接连接在吊装杆的上部,吊装支座钢板的前部有半圆弧形凹槽,枪体抱箍为半圆弧形环,枪体抱箍与吊装支座的半圆弧形凹槽相对组成圆环,圆环的内径与副枪的外径相匹配,吊装杆的下部焊接连接尾套管,尾套管的内腔直径与副枪的外径相匹配,吊装杆的上端和下端分别有顶部吊点和尾部吊点。本实用新型专利技术的吊具是副枪吊运设备的首创,彻底消除了在吊运过程中出现损坏副枪的现象,避免了对副枪进行二次维修返工,有效地减少了维修工作的人力、物力,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种将转炉副枪从修理间运送至转炉高跨备用枪位的吊具,属于转炉生产吊具

技术介绍
在转炉生产现场,修理间设置在转炉高跨侧方地面处,转炉副枪在修理间维修完毕后需将枪体吊运至转炉高跨备用枪位备用。常规吊运副枪方法与吊运氧枪方法类似,由修理间的两个电葫芦将副枪运送至修理间外,再由高跨天车将副枪吊运至高跨备用枪位。吊运副枪的难点就在于要将副枪由平放状态变为竖直状态,不仅需要高跨天车与地面电葫芦操作人员技术熟练,而且要配合默契。由于副枪枪体细而长,易发生碰撞障碍物导致枪体弯曲,另外受场地限制吊运时副枪吊点需选取在后方尾部,而两吊点距离过远极容易导致枪体弯曲,从而无法使用。目前,由于没有专用的吊运转炉副枪的装置,导致副枪在修理后的吊运过程中容易发生损坏,而不得不重新进行维修,极大地浪费了人力物力。这个问题迄今为止没有得到有效地解决,成为困扰技术人员和维修人员的问题,迫切需要加以解决。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种安全吊运转炉副枪的吊具,这种吊具可以防止在吊运过程中出现损坏副枪的现象,避免对副枪进行维修返工,节约维修工作的人力物力,减少维修费用,降低生产成本。解决上述技术问题的技术方案是:一种安全吊运转炉副枪的吊具,它包括吊装杆、吊装支座、枪体抱箍、尾套管,吊装杆的杆体为钢管,吊装杆的长度大于副枪的长度,吊装支座为厚钢板,吊装支座钢板的后端垂直焊接连接在吊装杆的上部,吊装支座钢板的前部有半圆弧形凹槽,枪体抱箍为半圆弧形环,枪体抱箍的半圆弧形环与吊装支座的半圆弧形凹槽相对组成圆环,圆环的内径与副枪的外径相匹配,枪体抱箍的半圆弧形环一端与吊装支座的半圆弧形凹槽的一端由转轴相连接,枪体抱箍的半圆弧形环另一端与吊装支座的半圆弧形凹槽的另一端有卡扣相连接,吊装杆的下部焊接连接尾套管,尾套管的上部开口与吊装支座相对,尾套管的底部封闭,尾套管的内腔直径与副枪的外径相匹配,吊装杆的上端和下端分别有顶部吊点和尾部吊点。上述安全吊运转炉副枪的吊具,所述吊装杆的杆体上还安装有多个定位支架,定位支架为垂直于吊装杆杆体的钢板,多个定位支架的钢板沿着吊装杆的长度方向平行排列,定位支架钢板的前端有半圆弧形凹槽,半圆弧形凹槽的圆弧度与副枪的外径相匹配,定位支架的半圆弧形凹槽的圆弧中心与吊装支座的半圆弧形凹槽的圆弧中心在一条直线上。上述安全吊运转炉副枪的吊具,所述尾套管的上部开口为圆锥形,圆锥形开口的上端内径大于副枪的外径,圆锥形开口的下端与尾套管的内腔相连接。上述安全吊运转炉副枪的吊具,所述顶部吊点由钢板和销轴组成,两块钢板平行垂直焊接在吊装杆的顶端,两块钢板之间连接有销轴,销轴与吊装装置的吊钩或吊装钢丝绳相匹配。本技术的有益效果是:本技术设计了专用的吊具,吊具的主体为刚性的吊装杆,副枪通过吊装支座、枪体抱箍、尾套管和定位支架固定在吊装杆的一侧,在吊运副枪的过程中,以吊装杆为吊装件,采用电葫芦和高跨天车相配合,副枪随吊装杆移动,利用吊装杆的刚性强度,可以将吊点选取在头部和尾部,使得在有限的吊运空间下保证副枪的安全。本技术的吊具是副枪吊运设备的首创,解决了副枪吊运过程中难以解决的副枪容易损坏的问题,彻底消除了在吊运过程中出现损坏副枪的现象,避免了对副枪进行二次维修返工,有效地减少了维修工作的人力、物力,减少了维修费用,降低生产成本,在行业内有很好的推广使用价值。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的使用状态示意图;图3是图1的A-A剖视图;图4是图1的B-B线剖视图。图中标记如下:吊装杆1、顶部吊点2、吊装支座3、枪体抱箍4、吊装支座法兰5、定位支架6、尾套管7、尾部吊点8、副枪9。具体实施方式本技术提供了一种副枪专用吊具,使用该吊具枪可以在吊运过程中保护副枪枪体,避免副枪枪体发生变形。本技术的副枪专用吊具由吊装杆1、吊装支座3、枪体抱箍4、吊装支座法兰5、定位支架6、尾套管7、顶部吊点2、尾部吊点8组成。图中显示,吊装杆1的杆体为钢管,吊装杆1的长度大于副枪9的长度。吊装杆1作为吊运副枪9的载体,以吊装杆1的刚性结构保证副枪9的安全。图中显示,吊装支座3为水平放置的厚钢板,吊装支座3钢板的后端焊接连接在吊装杆1的上部,吊装支座3钢板的前部后半圆弧形凹槽,半圆弧形凹槽的圆弧度与副枪9的外径相匹配。图中显示,枪体抱箍4为半圆弧形环,枪体抱箍4的半圆弧形环与吊装支座3的半圆弧形凹槽相对组成圆环,圆环的内径与副枪9的外径相匹配,副枪9吊装时嵌在圆环中。图中显示,枪体抱箍4的半圆弧形环一端与吊装支座3的半圆弧形凹槽的一端由转轴相连接,枪体抱箍4的半圆弧形环另一端与吊装支座3的半圆弧形凹槽的另一端有卡扣相连接。打开枪体抱箍4时可以放入副枪9,合上枪体抱箍4可以将副枪9固定在吊装支座3中。图中显示,吊装杆1的下部焊接连接尾套管7,用于支撑副枪9枪头部分。尾套管7的上部开口与吊装支座3相对,尾套管7的底部封闭,尾套管7的内腔直径与副枪9的外径相匹配。尾套管7的上部开口为圆锥形,圆锥形开口的上端内径大于副枪9的外径,圆锥形开口的下端与尾套管7的内腔相连接,圆锥形开口可以起到导引副枪9头部进入尾套管7的作用。图中显示,吊装杆1的杆体上还安装有多个定位支架6,定位支架6为垂直于吊装杆1杆体的钢板,多个定位支架6的钢板沿着吊装杆1的长度方向平行排列,定位支架6钢板的前端有半圆弧形凹槽,半圆弧形凹槽的圆弧度与副枪9的外径相匹配,定位支架6的半圆弧形凹槽的圆弧中心与吊装支座3的半圆弧形凹槽的圆弧中心在一条直线上。定位支架6起到支撑副枪9枪体的作用防止副枪9的枪体在吊运过程中发生摇晃、摆动等现象。本技术的一个实施例的定位支架6数量为4个。图中显示,吊装杆1的上端和下端分别有顶部吊点2和尾部吊点8。顶部吊点2由钢板和销轴组成,两块钢板平行垂直焊接在吊装杆1的顶端,两块钢板之间连接有销轴,销轴与吊装装置的吊钩或吊装钢丝绳相匹配。尾部吊点8为焊接在吊装杆1下端的钢板,钢板上有吊装孔。图中显示,吊装杆1的上部有吊装支座法兰5,吊装支架法兰5安装在吊装支架3的下方,吊装支座法兰5可以使得该吊具安放于高跨氧枪备用枪位上。本技术的使用方法采用以下步骤进行:a.打开吊具上的枪体抱箍4,使用修理间的两台电葫芦平吊起副枪9,运送至吊具之上,落入导向的定位支架6上方,向吊具尾部移动使副枪9枪头进入锥形尾套管7,移动副枪9至吊装支座法兰5贴紧吊装支座3时松开电葫芦,夹紧枪体抱箍4,副枪9装卡完成;b.用修理间的两台电葫芦同时吊起吊具的顶部吊点2和尾部吊点8,将吊具连同副枪9运送至修理间外,放置于地面;c.摘掉吊具前后吊点的电葫芦,使原顶部吊点2的电葫芦改为吊装尾部吊点8,高跨天车落钩,勾吊吊具顶部吊点2;d.高跨天车与电葫芦同时起吊,使吊具离开地面约1米位置,然后高跨天车与电葫芦同时向前移动约10米,高跨天车向上起吊,使吊具和副枪9倾斜,同时吊运尾部吊点8的电葫芦向前移动,高跨天车起吊同时向后移动,待尾部吊点8的电葫芦钢丝绳失去张力时,松开尾部吊点8,由高跨天车继续起吊,将吊具吊运至高跨备用氧枪枪位;e.松开枪体抱箍4,高跨天车起吊副枪9枪体,使副枪9枪头脱离锥形尾套管7,向侧方移动,使副枪9本文档来自技高网...
一种安全吊运转炉副枪的吊具

【技术保护点】
一种安全吊运转炉副枪的吊具,其特征在于:它包括吊装杆(1)、吊装支座(3)、枪体抱箍(4)、尾套管(7),吊装杆(1)的杆体为钢管,吊装杆(1)的长度大于副枪(9)的长度,吊装支座(3)为厚钢板,吊装支座(3)厚钢板的后端垂直焊接连接在吊装杆(1)的上部,吊装支座(3)钢板的前部有半圆弧形凹槽,枪体抱箍(4)为半圆弧形环,枪体抱箍(4)的半圆弧形环与吊装支座(3)的半圆弧形凹槽相对组成圆环,圆环的内径与副枪(9)的外径相匹配,枪体抱箍(4)的半圆弧形环一端与吊装支座(3)的半圆弧形凹槽的一端由转轴相连接,枪体抱箍(4)的半圆弧形环另一端与吊装支座(3)的半圆弧形凹槽的另一端有卡扣相连接,吊装杆(1)的下部焊接连接尾套管(7),尾套管(7)的上部开口与吊装支座(3)相对,尾套管(7)的底部封闭,尾套管(7)的内腔直径与副枪(9)的外径相匹配,吊装杆(1)的上端和下端分别有顶部吊点(2)和尾部吊点(8)。

【技术特征摘要】
1.一种安全吊运转炉副枪的吊具,其特征在于:它包括吊装杆(1)、吊装支座(3)、枪体抱箍(4)、尾套管(7),吊装杆(1)的杆体为钢管,吊装杆(1)的长度大于副枪(9)的长度,吊装支座(3)为厚钢板,吊装支座(3)厚钢板的后端垂直焊接连接在吊装杆(1)的上部,吊装支座(3)钢板的前部有半圆弧形凹槽,枪体抱箍(4)为半圆弧形环,枪体抱箍(4)的半圆弧形环与吊装支座(3)的半圆弧形凹槽相对组成圆环,圆环的内径与副枪(9)的外径相匹配,枪体抱箍(4)的半圆弧形环一端与吊装支座(3)的半圆弧形凹槽的一端由转轴相连接,枪体抱箍(4)的半圆弧形环另一端与吊装支座(3)的半圆弧形凹槽的另一端有卡扣相连接,吊装杆(1)的下部焊接连接尾套管(7),尾套管(7)的上部开口与吊装支座(3)相对,尾套管(7)的底部封闭,尾套管(7)的内腔直径与副枪(9)的外径相匹配,吊装杆(1)的上端和下端分别有顶部吊点(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕岩刘永军刘志军闫军武家志
申请(专利权)人:宣化钢铁集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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