一种耳板拼装胎具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耳板拼装胎具，包括底板、固定设置在底板上方的凸起环，凸起环包括外环和内环，外环与内环之间形成一个与待拼装的可拆卸式距离套相匹配的凹槽，外环上轴对称设置有两个与耳板相匹配的卡槽，外环与内环上沿垂直于卡槽的方向设置有通孔Ⅰ，待拼装的可拆卸式距离套卡接在凹槽中，且其垂直于耳板的方向上设置有通孔Ⅱ，通过销轴将其固定在拼装胎具上，之后将耳板卡接在卡槽中实现拼装；本实用新型专利技术所述的耳板拼装胎具通过设置凸起环和凹槽，结构简单、设计合理、使得可拆卸式距离套的耳板在拼装时，方便快捷、定位精准、拼装效率高、增大了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种距离套的拼装用辅助工具的
，尤其涉及一种耳板拼装胎具。
技术介绍
工件拼装是为了能够保证后续工件的安装，在机械生产加工领域中运用不同的胎具将装备组合的工艺。可拆卸式距离套两侧拼装有多个耳板，该工装的加工难点在于铣开后如何将耳板准确的拼装到可拆卸式距离套上，因为铣开后就会存在3mm的铣刀口，仅仅依靠划线拼装是很难达到要求的，稍微不注意就容易歪斜，影响工件的正常使用，降低了工作的效率。怎么将耳板快速准确的完成可拆卸距离套的拼装是亟待解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提出一种耳板拼装胎具，通过设置凸起环和凹槽，结构简单、设计合理、使得可拆卸式距离套的耳板在拼装时，方便快捷、定位精准、拼装效率高、增大了生产效率。本技术为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种耳板拼装胎具，包括底板、固定设置在底板上方的凸起环，凸起环包括外环和内环，外环与内环之间形成一个与待拼装的可拆卸式距离套相匹配的凹槽，外环上轴对称设置有两个与耳板相匹配的卡槽，外环与内环上沿垂直于卡槽的方向设置有通孔Ⅰ，待拼装的可拆卸式距离套卡接在凹槽中，且其垂直于耳板的方向上设置有通孔Ⅱ，通过销轴将其固定在拼装胎具上，之后将耳板卡接在卡槽中实现拼装；所述的卡槽设置为矩形卡槽；所述的底板1为圆形底板。本技术的有益效果：1、本技术通过在底板上设置凸起环，且外环和内环之间形成一个凹槽，与待拼装的可拆卸式距离套相匹配的凹槽，外环上轴对称设置有两个与耳板相匹配的卡槽，可以方便的将可拆卸式距离套卡接在凹槽中，然后通过设置在外环和内环上的通孔Ⅰ和设置在可拆卸式距离套上的通孔Ⅱ，通过销轴将可拆卸式距离套固定在拼装胎具上，然后将耳板卡接在卡槽中实现拼装，达到定位精准的目的，取得了拼装方便快捷，定位精准，拼装效率高，增大生产效率的有益效果。2、本技术通过将卡槽设置为矩形，增大了卡槽和耳板之间的接触面积，且矩形的卡槽卡接之后更加稳固，不容易松脱和歪斜，定位更加精准，同时也方便耳板卡接，达到的定位精准，防止歪斜的目的，取得了结构简单、设计合理、方便快捷、定位精准、拼装效率高、增大生产效率的有益效果。3、本技术通过将底板设置为圆形底板，使得可拆卸式距离套卡接在外环和内环之间的凹槽之后，位置可以及时进行调整，圆形底板也方便进行扭转调节位置，将通孔Ⅰ和通孔Ⅱ重合后，用销轴进行定位，更加准确，达到了使用方便的目的，取得了结构简单、设计合理、方便快捷、定位精准、拼装效率高、增大生产效率的有益效果。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图；图3为本技术的作用原理图；图4为本技术在使用过程中的结构示意图；图中标记：1、底板，2、凸起环，201、外环，202、内环，3、凹槽，4、卡槽，5、通孔Ⅰ，6、销轴，7、可拆卸式距离套，701、通孔Ⅱ，8、耳板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图所述，本技术为一种耳板拼装胎具，包括底板1、固定设置在底板1上方的凸起环2，底板1和凸起环2可设置为不锈钢材质，结实耐用，使用寿命更长，凸起环2包括外环201和内环202，外环201与内环202之间形成一个与待拼装的可拆卸式距离套7相匹配的凹槽3，外环201上轴对称设置有两个与耳板8相匹配的卡槽4，外环201与内环202上沿垂直于卡槽4的方向设置有通孔Ⅰ5，通孔Ⅰ5也可设置为多个，待拼装的可拆卸式距离套7卡接在凹槽3中，且其垂直于耳板8的方向上设置有通孔Ⅱ701，通孔Ⅱ701也可设置为多个，但是要跟通孔Ⅰ5的位置对应设置，通过销轴6将待拼装的可拆卸式距离套7固定在拼装胎具上，之后将耳板8卡接在卡槽4中实现拼装，结构简单、设计合理、方便快捷、定位精准、拼装效率高、增大了生产效率。以上为本技术的基本实施方式，可以在以上的基础上做进一步的改进、优化和限定：如：所述的卡槽4设置为矩形卡槽，增大了卡槽4和耳板8之间的接触面积，且矩形卡槽卡接之后更加稳固，不容易松脱和歪斜，定位更加精准，同时也方便耳板8卡接，定位精准，防止歪斜，结构简单、设计合理、方便快捷、定位精准、拼装效率高、增大了生产效率。又如：所述的底板1为圆形底板，使得可拆卸式距离套7卡接在外环201和内环202之间的凹槽3之后，位置可以及时进行调整，圆形底板也方便进行扭转调节位置，将通孔Ⅰ5和通孔Ⅱ701重合后，用销轴6进行定位，更加准确，使用方便、结构简单、设计合理、定位精准、拼装效率高、增大了生产效率，当然本技术也不局限于圆形底板，也可设置为其他方便调节位置的形状。本技术在使用时，将待拼装的可拆卸式距离套7卡接在凹槽3中，扭转底板1将通孔Ⅰ5和通孔Ⅱ701对应，之后通过销轴6将待拼装的可拆卸式距离套7固定在拼装胎具上，之后将耳板8卡接在卡槽4中，即可完成拼装。本技术所述的耳板拼装胎具通过设置凸起环2和凹槽3，结构简单、设计合理、使得可拆卸式距离套7的耳板8在拼装时，方便快捷、定位精准、拼装效率高、增大了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耳板拼装胎具，其特征在于：包括底板（1）、固定设置在底板（1）上方的凸起环（2），凸起环（2）包括外环（201）和内环（202），外环（201）与内环（202）之间形成一个与待拼装的可拆卸式距离套（7）相匹配的凹槽（3），外环（201）上轴对称设置有两个与耳板（8）相匹配的卡槽（4），外环（201）与内环（202）上沿垂直于卡槽（4）的方向设置有通孔Ⅰ（5），待拼装的可拆卸式距离套（7）卡接在凹槽（3）中，且其垂直于耳板（8）的方向上设置有通孔Ⅱ（701），通过销轴（6）将其固定在拼装胎具上，之后将耳板（8）卡接在卡槽（4）中实现拼装。

【技术特征摘要】
1.一种耳板拼装胎具，其特征在于：包括底板（1）、固定设置在底板（1）上方的凸起环（2），凸起环（2）包括外环（201）和内环（202），外环（201）与内环（202）之间形成一个与待拼装的可拆卸式距离套（7）相匹配的凹槽（3），外环（201）上轴对称设置有两个与耳板（8）相匹配的卡槽（4），外环（201）与内环（202）上沿垂直于卡槽（4）的方向设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芬，张红杰，李延波，周玉乾，李奎，李恒乾，张衡，李广亮，
申请(专利权)人：平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41