斩拌机转锅的传动机构制造技术

本实用新型专利技术提出一种斩拌机转锅的传动机构，包括与转锅连接的锅轴，所述锅轴设置在锅轴连接座上，所述锅轴连接座与单向轴承座固定连接，所述单向轴承座内设置有单向轴承，所述单向轴承通过单向轴承轴连接蜗轮蜗杆减速机,所述蜗轮蜗杆减速机连接动力部。本实用新型专利技术提出一种斩拌机转锅的传动机构，在锅轴与减速机之间加装了单向轴承，其传动结构是减速机带动单向轴承轴旋转，单向轴承轴与单向轴承连接再与单向轴承座连接到一体。单向轴承座与锅轴连接座通过齿形连接套连接到一块，齿形连接套上下有两组卡圈挡住防止齿形轴承套上下串动，锅轴连接座与锅轴连接再连接到转锅。这样在清洗斩拌机或维修时，直接用手反方向转动转锅锅沿调整到准确的位置即可进行清洗或维修，操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种斩拌机转锅的传动机构。
技术介绍
现有斩拌机的转锅是通过涡轮蜗杆减速机直接与锅轴连接。这样，在清洗转锅时或把转锅卸下维修时，因为斩拌机在使用中转锅不反向旋转，所以需转动减速机刀到合适的位置来卸下放水堵或螺丝，操作不够方便。
技术实现思路
为了解决现有技术的缺陷与不足，本技术实施例提供了一种转锅能够反向旋转的斩拌机转锅的传动机构。所述技术方案如下：本技术提出一种斩拌机转锅的传动机构，包括与转锅连接的锅轴，其特征在于，所述锅轴设置在锅轴连接座上，所述锅轴连接座与单向轴承座固定连接，所述单向轴承座内设置有单向轴承，所述单向轴承通过单向轴承轴连接蜗轮蜗杆减速机,所述蜗轮蜗杆减速机连接动力部。作为上述技术方案的优先，所述锅轴连接座与单向轴承座通过套接在其表面的齿形连接套固定。作为上述技术方案的优先，所述齿形连接套上下两端设置有卡圈，所述卡圈用于防止涡轮蜗杆减速机在工作时，齿形连接套上下串动。本技术提出一种斩拌机转锅的传动机构，在锅轴与减速机之间加装了单向轴承，其传动结构是减速机带动单向轴承轴旋转，单向轴承轴与单向轴承连接再与单向轴承座连接到一体。单向轴承座与锅轴连接座通过齿形连接套连接到一块，齿形连接套上下有两组卡圈挡住防止齿形轴承套上下串动，锅轴连接座与锅轴连接再连接到转锅。这样在清洗斩拌机或维修时，直接用手反方向转动转锅锅沿调整到准确的位置即可进行清洗或维修，操作简单方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例中提供的斩拌机转锅的传动机构结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术提出一种斩拌机转锅的传动机构，包括与转锅1连接的锅轴2，所述锅轴2设置在锅轴连接座3上，所述锅轴连接座3与单向轴承座4固定连接，所述单向轴承座内设置有单向轴承5，所述单向轴承5通过单向轴承轴6连接蜗轮蜗杆减速机7,所述蜗轮蜗杆减速机连接动力部。所述锅轴连接座与单向轴承座通过套接在其表面的齿形连接套6固定。所述齿形连接套上下两端设置有卡圈9，所述卡圈用于防止涡轮蜗杆减速机在工作时，齿形连接套上下串动。本技术提出一种斩拌机转锅的传动机构，在锅轴与减速机之间加装了单向轴承，其传动结构是减速机带动单向轴承轴旋转，单向轴承轴与单向轴承连接再与单向轴承座连接到一体。单向轴承座与锅轴连接座通过齿形连接套连接到一块，齿形连接套上下有两组卡圈挡住防止齿形轴承套上下串动，锅轴连接座与锅轴连接再连接到转锅。这样在清洗斩拌机或维修时，直接用手反方向转动转锅锅沿调整到准确的位置即可进行清洗或维修，操作简单方便。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斩拌机转锅的传动机构，包括与转锅连接的锅轴，其特征在于，所述锅轴设置在锅轴连接座上，所述锅轴连接座与单向轴承座固定连接，所述单向轴承座内设置有单向轴承，所述单向轴承通过单向轴承轴连接蜗轮蜗杆减速机,所述蜗轮蜗杆减速机连接动力部。

【技术特征摘要】
1.一种斩拌机转锅的传动机构，包括与转锅连接的锅轴，其特征在于，所述锅轴设置在锅轴连接座上，所述锅轴连接座与单向轴承座固定连接，所述单向轴承座内设置有单向轴承，所述单向轴承通过单向轴承轴连接蜗轮蜗杆减速机,所述蜗轮蜗杆减速机连接动力部。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵晓进，白玉峰，张亚琼，
申请(专利权)人：河北晓进机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13