一种用于铜加工的螺杆式挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铜加工的螺杆式挤出机，包括机箱、料筒、驱动装置，料筒内安装有转轴、送料螺纹、轴承、第一隔板、第二隔板、环形柱、密封圈，驱动装置包括减速箱、电机和动力分配器，动力分配器和转轴的连接位置设有水冷却装置；料筒上还连接有排气筒，排气筒的上部安装有螺旋筒，螺旋筒内设置有螺旋柱，螺旋筒的顶壁上设置有收集气体的通气管，通气管导通至冷凝室；冷凝室内设有喷头，喷头一端连接有水泵，水泵的另一端连接冷凝室的底部；机箱底部设有万向轮。本实用新型专利技术结构简单，安全可靠，可以防止冷凝水回流，有良好的密封效果，方便气体的流通，节约了生产成本，保护了驱动装置的使用寿命，整体方便移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铜加工设备，具体是一种用于铜加工的螺杆式挤出机。
技术介绍
人类使用铜及其合金已有数千年历史，铜是人类最早使用的金属之一。早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿，并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。铜在地壳中的含量约为0.01%，在个别铜矿床中，铜的含量可以达到3%～5%。自然界中的铜，多数以化合物即铜矿石存在。铜在使用的时候需要经过各种加工，其中螺杆挤出机是一种常用的加工设备，其工作原理为：螺杆在机筒内转动，物料被不断地推动压实，并在强力剪切、摩擦和外加热器的作用下，逐渐熔化后以一定压力和流量从机头中挤出。但是，物料在进料段过早熔化，熔化的物料容易粘在螺杆上不进不退，而且螺杆工作在二、三百度之间，其热量不可避免热量传到传动系统，使轴承、齿轮磨损加剧，时间长了导致机件损坏，因此塑料挤出机温度的控制是一个最为关键的因素；而且传统挤出机的转轴在长期旋转，使密封圈磨损后，物料会进入转轴的轴承内，损坏轴承，转轴发生故障，导致转轴不能正常运转，从而影响挤出机的生产效率和产品的质量，也增加了维修费用和生产成本；而且挤出机在工作时，料筒内会产生废气，为了提高产品的质量必须及时排出料筒中的废气，需要在料筒上开设排气窗，然而，料筒内的物料也会通过排气窗溢出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铜加工的螺杆式挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铜加工的螺杆式挤出机，包括机箱，所述机箱上安装有料筒，料筒内安装有转轴，转轴的外部设有送料螺纹，所述料筒的右端连接有驱动装置，驱动装置包括减速箱、与减速箱连接的电机和动力分配器，电机设置在机箱内部，动力分配器设置在减速箱的输出端，并与转轴连接，且动力分配器和转轴的连接位置设有水冷却装置；所述料筒的右端还设有进料口，进料口上安装有进料斗，料筒的左端开设有出料口，所述转轴与料筒通过轴承配合连接，料筒的内壁设有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板位于轴承与送料螺纹之间，第一隔板与第二隔板之间设有环形柱，且环形柱内壁设为锥面；所述环形柱内设有与其通过锥面配合的密封圈，密封圈与第二隔板之间设有弹簧；所述料筒上还连接有排气筒，排气筒的上部安装有螺旋筒，螺旋筒内设置有螺旋柱，所述螺旋柱的周侧设置有螺旋叶，螺旋筒的顶端设置有驱动螺旋柱的驱动电机；所述螺旋筒的顶壁上设置有收集气体的通气管，通气管导通至冷凝室；所述冷凝室内设有喷头，喷头一端连接有水泵，水泵的另一端连接冷凝室的底部；所述机箱底部设有万向轮。作为本技术进一步的方案：所述密封圈内径设置有环形槽。作为本技术再进一步的方案：所述喷头延伸至通气管的出气口。作为本技术再进一步的方案：所述冷凝室的底部设有排水阀。作为本技术再进一步的方案：所述冷凝室的顶部设有加水管，加水管上设有螺纹连接的盖子。作为本技术再进一步的方案：所述排气筒与螺旋筒之间设置有耐高温密封垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，安全可靠，可以防止冷凝水回流；通过环形柱与密封圈锥面配合，在弹簧的作用力下使密封圈紧贴转轴，即使密封圈磨损后，也能实现自动补偿，有良好的密封效果，从而避免物料会进入转轴的轴承内，损坏轴承等；通气管的设置便于螺旋筒内的气体进入冷凝室，方便气体的流通；冷凝室的设置便于对气体的收集，便于喷头对气体的冷凝，使气体内的水汽再冷凝室内冷凝形成冷凝水，避免了冷凝水回流影响物料的成型质量；同时，冷凝室、水泵和喷头三者构成了循环系统，便于冷凝室内水的循环利用，节约了生产成本；且水冷却装置有效防止热量传递给驱动装置，保护了驱动装置的使用寿命；同时整体方便移动。附图说明图1为用于铜加工的螺杆式挤出机的结构示意图；图中：1-机箱、2-驱动装置、201-减速箱、202-电机、203-动力分配器、3-水冷却装置、4-料筒、5-进料口、6-进料斗、7-转轴、8-出料口、9-送料螺纹、10-弹簧、11-轴承、12-环形柱、13-密封圈、14-第一隔板、15-第二隔板、16-排气筒、17-螺旋筒、18-螺旋柱、19-螺旋叶、20-驱动电机、21-通气管、22-冷凝室、23-喷头、24-水泵、25-排水阀、26-加水管、27-盖子、28-耐高温密封垫、29-万向轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种用于铜加工的螺杆式挤出机，包括机箱1，所述机箱1上安装有料筒4，料筒4内安装有转轴7，转轴7的外部设有送料螺纹9，所述料筒4的右端连接有驱动装置2，驱动装置2包括减速箱201、与减速箱201连接的电机202和动力分配器203，电机202设置在机箱1内部，动力分配器203设置在减速箱201的输出端，并与转轴7连接，且动力分配器203和转轴7的连接位置设有水冷却装置3；所述料筒4的右端还设有进料口5，进料口5上安装有进料斗6，料筒4的左端开设有出料口8，所述转轴7与料筒4通过轴承11配合连接，料筒4的内壁设有第一隔板14和第二隔板15，第一隔板14和第二隔板15位于轴承11与送料螺纹9之间，第一隔板14与第二隔板15之间设有环形柱12，且环形柱12内壁设为锥面；所述环形柱12内设有与其通过锥面配合的密封圈13，密封圈13与第二隔板15之间设有弹簧10；所述料筒4上还连接有排气筒16，排气筒16的上部安装有螺旋筒17，螺旋筒17内设置有螺旋柱18，所述螺旋柱18的周侧设置有螺旋叶19，螺旋筒17的顶端设置有驱动螺旋柱18的驱动电机20；所述螺旋筒17的顶壁上设置有收集气体的通气管21，通气管21导通至冷凝室22；这样设置便于螺旋筒17内的气体进入冷凝室22，方便气体的流通；所述冷凝室22内设有喷头23，喷头23一端连接有水泵24，水泵24的另一端连接冷凝室22的底部，通过水泵24抽取冷凝室22内的水供喷头23对冷凝室22内的气体进行喷水冷凝，冷凝室22的设置便于对气体的收集，便于喷头23对气体的冷凝，使气体内的水汽再冷凝室22内冷凝形成冷凝水，避免了冷凝水回流影响物料的成型质量；同时，冷凝室22、水泵24和喷头23三者构成了循环系统，便于冷凝室22内水的循环利用，节约了生产成本；所述机箱1底部设有万向轮29。所述密封圈13内径设置有环形槽，环形槽端面具有良好的耐磨性能，可以提高密封圈13的使用寿命。通过环形柱12与密封圈13锥面配合，在弹簧10的作用力下使密封圈13紧贴转轴7，即使密封圈13磨损后，也能实现自动补偿，有良好的密封效果。从而避免物料会进入转轴7的轴承11内，损坏轴承11等。所述喷头23延伸至通气管21的出气口，这样便于对从通气管21内出来的气体进行喷淋冷凝，增加了冷凝的效果。所述冷凝室22的底部设有排水阀25，便于对冷凝室22内的水进行清理，结构简单，操作方便。所述冷凝室22的顶部设有加水管26，加水管26上设有螺纹连接的盖子27，便于对冷凝室22内进行加水，盖子27的设置可以防止冷凝室22内的废气从加水管26排出，增加了废气在冷凝室22内的冷凝时间，提高了冷凝效果。所述排气筒16与螺旋筒17之间设置有耐高温密封垫28，耐高温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铜加工的螺杆式挤出机，包括机箱，其特征在于，所述机箱上安装有料筒，料筒内安装有转轴，转轴的外部设有送料螺纹，所述料筒的右端连接有驱动装置，驱动装置包括减速箱、与减速箱连接的电机和动力分配器，电机设置在机箱内部，动力分配器设置在减速箱的输出端，并与转轴连接，且动力分配器和转轴的连接位置设有水冷却装置；所述料筒的右端还设有进料口，进料口上安装有进料斗，料筒的左端开设有出料口，所述转轴与料筒通过轴承配合连接，料筒的内壁设有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板位于轴承与送料螺纹之间，第一隔板与第二隔板之间设有环形柱，且环形柱内壁设为锥面；所述环形柱内设有与其通过锥面配合的密封圈，密封圈与第二隔板之间设有弹簧；所述料筒上还连接有排气筒，排气筒的上部安装有螺旋筒，螺旋筒内设置有螺旋柱，所述螺旋柱的周侧设置有螺旋叶，螺旋筒的顶端设置有驱动螺旋柱的驱动电机；所述螺旋筒的顶壁上设置有收集气体的通气管，通气管导通至冷凝室；所述冷凝室内设有喷头，喷头一端连接有水泵，水泵的另一端连接冷凝室的底部；所述机箱底部设有万向轮。

【技术特征摘要】
1.一种用于铜加工的螺杆式挤出机，包括机箱，其特征在于，所述机箱上安装有料筒，料筒内安装有转轴，转轴的外部设有送料螺纹，所述料筒的右端连接有驱动装置，驱动装置包括减速箱、与减速箱连接的电机和动力分配器，电机设置在机箱内部，动力分配器设置在减速箱的输出端，并与转轴连接，且动力分配器和转轴的连接位置设有水冷却装置；所述料筒的右端还设有进料口，进料口上安装有进料斗，料筒的左端开设有出料口，所述转轴与料筒通过轴承配合连接，料筒的内壁设有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板位于轴承与送料螺纹之间，第一隔板与第二隔板之间设有环形柱，且环形柱内壁设为锥面；所述环形柱内设有与其通过锥面配合的密封圈，密封圈与第二隔板之间设有弹簧；所述料筒上还连接有排气筒，排气筒的上部安装有螺旋筒，螺旋筒内设置有螺旋柱，所述螺旋柱的周侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星余，
申请(专利权)人：红旗集团江西铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36