【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种对金属材料铅皮厚度的滚动挤压装置,具体的说是一种用于对铅皮厚度滚动挤压机电设备。
技术介绍
现有大多数模具都具有凹模凸模组成;大型装配夹具的卡板型面,冲切模等都有材料厚度的间隙;由于模具型面有自然麿损,或冲切模冲切时局部损伤型面,需要对损伤的型面进行返修。为了充分利用旧模具,因此需要一种与材料厚度一致的铅皮来粘接在模具型面上,修配损伤的模具型面。返修时,通常需要用滚动挤压机对模具型面采用的铅膜蒙皮进行挤压到规定的尺寸。但现有技术采用的滚动挤压机很难掌握上,下滚筒间的间隙,滚动挤压出来的铅皮厚度要么大了,要么小了,与需要材料厚度不一致,合格率低,浪费大量铅皮,因此时常要用千分尺来不断量取,非常耗时,浪费时间,耽误生产进度。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的问题,提供一种厚度尺寸调节方便,准确可靠,可根椐模具型面蒙皮材料厚度来滚筒间隙的滚动挤压机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是,一种滚筒间隙可调滚动挤压机,包括装配在机身1上,连接上、下滚筒的蜗轮蜗杆传动机构,其特征在于:位于上滚筒轴6两端上方的两个平行蜗轮蜗杆机构,它们的蜗轮轴分别垂直穿过上滚筒两端滑块8和上滚筒轴6连接在一起,滑块8沿滑轨7上下滑动,滑轨7连接在蜗轮轴10上;上滚筒轴6和下滚筒轴3平行于蜗轮传动轴11,蜗轮传动轴11相连手轮12,手轮12带动蜗轮传动轴11,蜗轮传动轴11上同轴相连的两个平行蜗轮9,将蜗轮 ...
【技术保护点】
一种滚筒间隙可调滚动挤压机,包括装配在机身(1)上,连接上、下滚筒的蜗轮蜗杆传动机构,其特征在于:位于上滚筒轴(6)两端上方的两个平行蜗轮蜗杆机构,它们的蜗轮轴分别垂直穿过上滚筒两端滑块(8)和上滚筒轴(6)连接在一起,滑块(8)沿滑轨(7)上下滑动,滑轨(7)连接在蜗轮轴(10)上;上滚筒轴(6)和下滚筒轴(3)平行于蜗轮传动轴(11),蜗轮传动轴(11)相连手轮(12),手轮(12)带动蜗轮传动轴(11),蜗轮传动轴(11)上同轴相连的两个平行蜗轮(9),将蜗轮传动轴(11)的水平旋转运动转换为两个平行蜗轮轴(10)的上下运动,联动滑块(8)升降上滚筒,调节上、下滚筒之间的间隙。
【技术特征摘要】
1.一种滚筒间隙可调滚动挤压机,包括装配在机身(1)上,连接上、下滚筒的蜗轮蜗杆
传动机构,其特征在于:位于上滚筒轴(6)两端上方的两个平行蜗轮蜗杆机构,它们的蜗轮
轴分别垂直穿过上滚筒两端滑块(8)和上滚筒轴(6)连接在一起,滑块(8)沿滑轨(7)上下滑
动,滑轨(7)连接在蜗轮轴(10)上;上滚筒轴(6)和下滚筒轴(3)平行于蜗轮传动轴(11),蜗
轮传动轴(11)相连手轮(12),手轮(12)带动蜗轮传动轴(11),蜗轮传动轴(11)上同轴相连
的两个平行蜗轮(9),将蜗轮传动轴(11)的水平旋转运动转换为两个平行蜗轮轴(10)的上
下运动,联动滑块(8)升降上滚筒,调节上、下滚筒之间的间隙。
2.如权利要求1所述的滚筒间隙可调滚动挤压机,其特征在于:上、下滚筒之间的间隙
由滑块(7)上的...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘成,
申请(专利权)人:成都飞机工业集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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