一种聚合物锂电池卧式高温加压化成机制造技术

技术编号:15160167 阅读:342 留言:0更新日期:2017-04-12 13:16
本实用新型专利技术公开了一种聚合物锂电池卧式高温加压化成机,包括机架和设置在机架内的化成夹具;化成夹具包括托板、皮带、压力传感器、气缸、前固定板、活动压板、前隔热板、滑轨、滑轨座、后固定板、后隔热板;前固定板和后固定板之间设置滑轨座,滑轨设置于滑轨座上,前隔热板固定于活动压板上,后隔热板设置于后固定板内侧,气缸装设于前固定板上,托板呈层叠式装配于活动压板和后固定板之间,托板之间设置有U形胶套用于托住电芯。本实用新型专利技术消除了重力影响,适合大电芯的加压化成。另外,气袋设计朝上,保证电解液充分浸润,真正四线制,保证电压采样精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池制造设备
,尤其涉及一种聚合物锂电池卧式高温加压化成机。
技术介绍
化成工序是软包锂离子电芯生产中非常关键的工序之一,传统的化成工序都是电芯在无任何外界因素干涉,同时在常温下来实现的。目前通常采用的化成工序分为三步工艺完成:冷热压,电芯恒流充电,夹具烘烤。其主要问题就是化成效果不佳,电芯界面不好,从而影响产品的容量和循环性能。在传统化成工序上一种新的化成设备应运而生,目前电芯极耳固定方式接触不稳定且不同电芯需更换压块,因为所受托板重量影响每层承载压力各不同,且放置电芯需要手放到托板之间,易烫伤。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种聚合物锂电池卧式高温加压化成机,以解决现有技术的不足。为实现上述目的,本技术提供了一种聚合物锂电池卧式高温加压化成机,其特征在于:包括机架和设置在机架内的化成夹具;所述化成夹具包括托板、皮带、压力传感器、气缸、前固定板、活动压板、前隔热板、滑轨、滑轨座、后固定板、后隔热板;所述前固定板和后固定板之间设置滑轨座,所述滑轨设置于滑轨座上,所述前隔热板固定于活动压板上,所述后隔热板设置于后固定板内侧,所述气缸装设于前固定板上,所述压力传感器装设于所述气缸下端且与所述前隔热板和活动压板固定连接,所述托板呈层叠式装配于活动压板和后固定板之间,所述层叠式的多个托板上安装皮带,所述托板上表面设置有气袋。上述的一种聚合物锂电池卧式高温加压化成机,其特征在于:所述托板上通过胶套定位柱定位有U形胶套,所述托板的四角处设置有极耳夹,所述极耳夹包括极耳上压板和极耳下压板。上述的一种聚合物锂电池卧式高温加压化成机,其特征在于:所述极耳下压板上的正极板和负极板分别对应的与电芯的正极和负极相连接。上述的一种聚合物锂电池卧式高温加压化成机,其特征在于:所述U形胶套的U形口托住电芯。本技术的有益效果是:本技术消除了重力影响,适合大电芯的加压化成。另外,气袋设计朝上,保证电解液充分浸润,真正四线制,保证电压采样精度。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术的加压化成机整体结构示意图。图2是本技术的加压化成机化成夹具结构示意图。图3是本技术的加压化成机托板结构示意图。具体实施方式如图1、2所示,一种聚合物锂电池卧式高温加压化成机,其特征在于:包括机架1和设置在机架1内的化成夹具2;所述化成夹具2包括托板21、皮带22、压力传感器23、气缸24、前固定板25、活动压板26、前隔热板27、滑轨28、滑轨座29、后固定板210、后隔热板211;所述前固定板25和后固定板210之间设置滑轨座29,所述滑轨28设置于滑轨座29上,所述前隔热板27固定于活动压板26上,所述后隔热板211设置于后固定板210内侧,所述气缸24装设于前固定板25上,所述压力传感器23装设于所述气缸24下端且与所述前隔热板27和活动压板26固定连接,所述托板21呈层叠式装配于活动压板26和后固定板210之间,所述层叠式的多个托板21上安装皮带22,所述托板21上表面设置有气袋。如图3所示,本实施例中,所述托板21上通过胶套定位柱212定位有U形胶套214,所述托板21的四角处设置有极耳夹,所述极耳夹包括极耳上压板213和极耳下压板215。本实施例中,所述极耳下压板215上的正极板和负极板分别对应的与电芯216的正极和负极相连接。电压电流线路分开,对电压电流检测互不干涉,确保数据的精确性,真正实现四线制。本实施例中,所述U形胶套214的U形口托住电芯216。在气缸加压压住电芯的同时,胶套也跟着收缩贴住电芯,对于不同尺寸电芯,只需直接更换胶套即可,方便快捷,解决了需要繁琐的定位机构,降低了成本。本技术消除了重力影响,适合大电芯的加压化成。另外,气袋设计朝上,保证电解液充分浸润,真正四线制,保证电压采样精度。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网
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一种聚合物锂电池卧式高温加压化成机

【技术保护点】
一种聚合物锂电池卧式高温加压化成机,其特征在于:包括机架(1)和设置在机架(1)内的化成夹具(2);所述化成夹具(2)包括托板(21)、皮带(22)、压力传感器(23)、气缸(24)、前固定板(25)、活动压板(26)、前隔热板(27)、滑轨(28)、滑轨座(29)、后固定板(210)、后隔热板(211);所述前固定板(25)和后固定板(210)之间设置滑轨座(29),所述滑轨(28)设置于滑轨座(29)上,所述前隔热板(27)固定于活动压板(26)上,所述后隔热板(211)设置于后固定板(210)内侧,所述气缸(24)装设于前固定板(25)上,所述压力传感器(23)装设于所述气缸(24)下端且与所述前隔热板(27)和活动压板(26)固定连接,所述托板(21)呈层叠式装配于活动压板(26)和后固定板(210)之间,所述层叠式的多个托板(21)上安装皮带(22),所述托板(21)上表面设置有气袋。

【技术特征摘要】
1.一种聚合物锂电池卧式高温加压化成机,其特征在于:包括机架(1)和设置在机架(1)内的化成夹具(2);所述化成夹具(2)包括托板(21)、皮带(22)、压力传感器(23)、气缸(24)、前固定板(25)、活动压板(26)、前隔热板(27)、滑轨(28)、滑轨座(29)、后固定板(210)、后隔热板(211);所述前固定板(25)和后固定板(210)之间设置滑轨座(29),所述滑轨(28)设置于滑轨座(29)上,所述前隔热板(27)固定于活动压板(26)上,所述后隔热板(211)设置于后固定板(210)内侧,所述气缸(24)装设于前固定板(25)上,所述压力传感器(23)装设于所述气缸(24)下端且与所述前隔热板(27)和活动压板(26)固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志军朱建华寇啟宁胡成林
申请(专利权)人:东莞市冠锋自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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