动力锂电池快速干燥机制造技术

一种动力锂电池快速干燥机，包括上料机构、干燥箱组、出料机构，所述上料机构设于干燥箱组左端，且与干燥箱组连接，所述出料机构设于干燥箱组右端，且与干燥箱组连接，所述干燥箱组包括若干个干燥箱，所述若干个干燥箱依次相邻设置，所述干燥箱之间设有同轴传输的上料传输线和下料传输线，所述上料机构用于锂电池入料，且所述锂电池经过上料机构进入干燥箱组，并通过上料传输线或下料传输线在干燥箱之间传输。本实用新型专利技术干燥机设有若干个干燥箱，能够实现若干个干燥箱同时工作，提高干燥效率和设备利用率，节约成本，同时一个干燥箱设有两个烘烤箱，容量大，同时实现两个烘烤箱分开作业，提高工作效率，智能自动化程度高，同时降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
动力锂电池快速干燥机
本技术涉及干燥机领域，尤指一种动力锂电池快速干燥机。
技术介绍
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池。锂电池制造工艺要求水分含量控制十分苛刻，要求制造环境相对湿度在5％甚至更低，即使在如此低湿度的环境中生产，锂电池器材，中间环节的半成品仍然需要通过真空干燥箱来脱除微量水分，现有制作锂电池操作过程复杂，劳动力需求大，人力利用率低，成本使用高，效率低等问题，而且，容易对电池产生损害，比如，汗，容易电池造成损害，影响电池的出厂良率；采用干燥箱置于干燥房环境，手工将电池放入干燥箱，干燥12小时以上，然后手工将电池在干燥房拿出，然后放入注液机，整个工序手工操作比较多，耗时太长，其主要原因是加热采用对流模式，其加热时间长、效率慢，且干燥箱为了恒定温度常常需要有很好隔热保温措施，保温措施越好，温度越稳定，但是等待降温时间就越长，等待降温的时间越长，设备利用率就越低，有的电池制造单位为了提高设备周转率提前将烘烤电池材料取出，使其在大气环境中冷却，这样势必增加烘烤的电池材料吸水率，锂电池产品含水率越高性能越差。因此，现有的干燥机存在工作效率低、人工成本高、设备利用率低的缺点。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种提高工作效率和设备利用率，同时降低人工成本的动力锂电池快速干燥机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种动力锂电池快速干燥机，包括上料机构、干燥箱组、出料机构，所述上料机构设于干燥箱组左端，且与干燥箱组连接，所述出料机构设于干燥箱组右端，且与干燥箱组连接，所述干燥箱组包括若干个干燥箱，所述若干个干燥箱依次相邻设置，所述干燥箱之间设有同轴传输的上料传输线和下料传输线，所述上料机构用于锂电池入料，且所述锂电池经过上料机构进入干燥箱组，并通过上料传输线或下料传输线在干燥箱之间传输，干燥箱上设置有谐振器；所述干燥箱还设有机械手组件，所述机械手组件包括X轴运动机构、Y轴运动机构、Z轴运动机构、转动机械手，所述X轴运动机构沿着下料传输线方向设置在干燥箱上侧，所述Z轴运动机构与X轴运动机构驱动固定，所述Y轴运动机构与Z轴运动机构驱动固定，所述转动机械手与Y轴运动机构驱动固定，所述机械手组件把锂电池从上料传输线放到干燥箱内或把锂电池从干燥箱内放到下料传输线；所述出料机构包括冷压组件和翻转出料组件，所述冷压组件设有与下料传输线同轴传输的出料传输线，同时还设有冷压气缸和冷压板，所述冷压板与冷压气缸驱动链接，所述冷压气缸驱动冷压板压平在出料传输线上的锂电池，所述翻转出料组件设有夹紧板和翻转装置，所述夹紧板固定在翻转装置内，且与出料传输线位置相对应，所述夹紧板夹紧经过出料传输线的锂电池，并通过翻转装置180°翻转后松开夹紧板完成出料。具体地，所述转动机械手设有用于放置锂电池的叉架，所述叉架能够通过旋转马达驱动沿着水平面90°旋转，把锂电池从上料传输线放到干燥箱内或把锂电池从干燥箱内放到下料传输线。具体地，所述上料机构设有放料传输线，且位于上料传输线上方，同时还设有垂直方向上下运动的升降装置，所述放料传输线的出料端设于升降装置的上端，所述升降装置的下端设有与上料传输线同轴传输的进料传输线。具体地，所述一个干燥箱设有两个烘烤箱，所述烘烤箱表面分别设有向左旋转打开和向右旋转打开的自动门，所述烘烤箱内从上而下设有若干用于放置锂电池的加热托架。具体地，所述上料传输线设有能够上下运动的上料到位装置，所述上料到位装置一侧设有把锂电池推平对齐的推平装置，所述上料到位装置下端设有检测到位的传感器。具体地，所述下料传输线设有能够上下运动的下料到位装置，所述下料到位装置一侧设有把锂电池推平对齐的推平装置，所述下料到位装置下端设有检测到位的传感器。具体地，所述X轴运动机构设有X轴导轨，所述X轴导轨长度与上料传输线长度相同，所述Y轴运动机构设有Y轴导轨，所述Y轴导轨的长度与上料传输线和下料传输线距离长度相同，所述Z轴运动机构设有Z轴导轨，所述Z轴导轨的长度与干燥箱的高度相同。本技术的有益效果在于：本技术干燥机设有若干个干燥箱，能够实现若干个干燥箱同时工作，提高干燥效率和设备利用率，节约成本，同时一个干燥箱设有两个烘烤箱，容量大，同时实现两个烘烤箱分开作业，提高工作效率，全程流水线自动操作和自动出料，智能自动化程度高，同时降低人工成本，同时干燥箱上通过设置谐振器，产生谐振，使得干燥箱内干燥得更快更彻底。附图说明图1是本技术的后视图。图2是本技术的立体结构图。图3是本技术的内部结构图。图4是本技术机械手组件的示意图。图5是本技术干燥箱与机械手组件的示意图。图6是本技术上料机构的示意图。图7是本技术下料机构的示意图。附图标号说明：1.上料机构；11.放料传输线；12.升降装置；2.干燥箱组；21.干燥箱；211.烘烤箱；212.自动门；22.上料传输线；221.上料到位装置；23.下料传输线；231.下料到位装置；24.机械手组件；241.X轴运动机构；242.Y轴运动机构；243.Z轴运动机构；244.转动机械手；245.叉架；3.出料机构；31.冷压组件；311.出料传输线；312.冷压气缸；313.冷压板；32.翻转出料组件；321.夹紧板；322.翻转装置。具体实施方式请参阅图1-3所示，本技术关于一种动力锂电池快速干燥机，包括上料机构1、干燥箱组2、出料机构3，所述上料机构1设于干燥箱组2左端，且与干燥箱组2连接，所述出料机构3设于干燥箱组2右端，且与干燥箱组2连接，所述干燥箱组2包括若干个干燥箱21，所述若干个干燥箱21依次相邻设置，所述干燥箱21之间设有同轴传输的上料传输线22和下料传输线23，所述上料机构1用于锂电池入料，且所述锂电池经过上料机构1进入干燥箱组2，并通过上料传输线22或下料传输线23在干燥箱21之间传输，干燥箱21上设置有谐振器；请参阅图5所示，所述干燥箱21还设有机械手组件24，所述机械手组件24包括X轴运动机构241、Y轴运动机构242、Z轴运动机构243、转动机械手244，所述X轴运动机构241沿着下料传输线23方向设置在干燥箱21上侧，所述Z轴运动机构243与X轴运动机构241驱动固定，所述Y轴运动机构242与Z轴运动机构243驱动固定，所述转动机械手244与Y轴运动机构242驱动固定，所述机械手组件24把锂电池从上料传输线22放到干燥箱21内或把锂电池从干燥箱21内放到下料传输线23；参阅图7所示，所述出料机构3包括冷压组件31和翻转出料组件32，所述冷压组件31设有与下料传输线23同轴传输的出料传输线311，同时还设有冷压气缸312和冷压板313，所述冷压板313与冷压气缸312驱动链接，所述冷压气缸312驱动冷压板313压平在出料传输线311上的锂电池，所述翻转出料组件32设有夹紧板321和翻转装置322，所述夹紧板321固定在翻转装置322内，且与出料传输线311位置相对应，所述夹紧板321夹紧经过出料传输线311的锂电池，并通过翻转装置322进行180°翻转后松开夹紧板321完成出料。与现有技术相比，本技术干燥机设有若干个干燥箱21，能够实现若干个干燥箱21同时工作，提高干燥效率和设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动力锂电池快速干燥机，其特征在于：包括上料机构、干燥箱组、出料机构，所述上料机构设于干燥箱组左端，且与干燥箱组连接，所述出料机构设于干燥箱组右端，且与干燥箱组连接，所述干燥箱组包括若干个干燥箱，所述若干个干燥箱依次相邻设置，所述干燥箱之间设有同轴传输的上料传输线和下料传输线，所述上料机构用于锂电池入料，且所述锂电池经过上料机构进入干燥箱组，并通过上料传输线或下料传输线在干燥箱之间传输，干燥箱设置有谐振器；所述干燥箱还设有机械手组件，所述机械手组件包括X轴运动机构、Y轴运动机构、Z轴运动机构、转动机械手，所述X轴运动机构沿着下料传输线方向设置在干燥箱上侧，所述Z轴运动机构与X轴运动机构驱动固定，所述Y轴运动机构与Z轴运动机构驱动固定，所述转动机械手与Y轴运动机构驱动固定，所述机械手组件把锂电池从上料传输线放到干燥箱内或把锂电池从干燥箱内放到下料传输线；所述出料机构包括冷压组件和翻转出料组件，所述冷压组件设有与下料传输线同轴传输的出料传输线，同时还设有冷压气缸和冷压板，所述冷压板与冷压气缸驱动链接，所述冷压气缸驱动冷压板压平在出料传输线上的锂电池，所述翻转出料组件设有夹紧板和翻转装置，所述夹紧板固定在翻转装置内，且与出料传输线位置相对应，所述夹紧板夹紧经过出料传输线的锂电池，并通过翻转装置180°翻转后松开夹紧板完成出料。...

【技术特征摘要】
1.一种动力锂电池快速干燥机，其特征在于：包括上料机构、干燥箱组、出料机构，所述上料机构设于干燥箱组左端，且与干燥箱组连接，所述出料机构设于干燥箱组右端，且与干燥箱组连接，所述干燥箱组包括若干个干燥箱，所述若干个干燥箱依次相邻设置，所述干燥箱之间设有同轴传输的上料传输线和下料传输线，所述上料机构用于锂电池入料，且所述锂电池经过上料机构进入干燥箱组，并通过上料传输线或下料传输线在干燥箱之间传输，干燥箱设置有谐振器；所述干燥箱还设有机械手组件，所述机械手组件包括X轴运动机构、Y轴运动机构、Z轴运动机构、转动机械手，所述X轴运动机构沿着下料传输线方向设置在干燥箱上侧，所述Z轴运动机构与X轴运动机构驱动固定，所述Y轴运动机构与Z轴运动机构驱动固定，所述转动机械手与Y轴运动机构驱动固定，所述机械手组件把锂电池从上料传输线放到干燥箱内或把锂电池从干燥箱内放到下料传输线；所述出料机构包括冷压组件和翻转出料组件，所述冷压组件设有与下料传输线同轴传输的出料传输线，同时还设有冷压气缸和冷压板，所述冷压板与冷压气缸驱动链接，所述冷压气缸驱动冷压板压平在出料传输线上的锂电池，所述翻转出料组件设有夹紧板和翻转装置，所述夹紧板固定在翻转装置内，且与出料传输线位置相对应，所述夹紧板夹紧经过出料传输线的锂电池，并通过翻转装置180°翻转后松开夹紧板完成出料。2.根据权利要求1所述的一种动力锂电池快速干燥机，其特征在于：所述转动机械手设有用于放置锂电池的叉架，所述叉...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志军，朱建华，胡成林，
申请(专利权)人：东莞市冠锋自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44