一种氮气源热泵烘干房制造技术

本实用新型专利技术提供一种氮气源热泵烘干房，包括带有门板的烘干房体及能给烘干房体内供热风用的烘干装置，烘干房体包括物料烘干室与气源加热室，物料烘干室连通有供氮气用的氮气发生组件，烘干装置安装在气源加热室，烘干装置上设有将物料烘干室上部形成有回风道的隔离板，物料烘干室、回风道、气源加热室形成氮气内循环风道，氮气沿着氮气内循环风道流动，并通过烘干装置加热，加热快，热效率高，同时氮气进行烘干保护，有效地防止烘干物料被氧化变色，达到物料烘干效果，保证物料烘干质量，又代替真空烘干法，节能，安全又可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种氮气源热泵烘干房
本技术涉及烘干房制造领域，具体说是一种氮气源热泵烘干房。
技术介绍
在工业生产、食品生产和农副产品加工过程中大部分都需要干燥除湿，特别木材烘干、水产品烘干、烟草烘干、中草药烘干、茶叶烘干等。现有的烘干房有电热恒温烘干房、真空烘干房、热风烘干房等，这些烘干房大部分都利用空气作为烘干介质，烘干温度过高或过低都容易造成烘干物料的色、香、味和营养受到一定程度的损失，造成物料质量下降，特别要求高的热敏性物料、高温易氧化物料等。若使用真空烘干的，虽然一定保存烘干物料的品质，但其存在耗能大，安全性能差等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种氮气源热泵烘干房，其利用氮气烘干法与热泵式干燥法结合，既能实现烘干保护，防止烘干物料被氧化变色，确保烘干效果，保证物料烘干质量，又可充分利用热能，减少耗能，安全可靠。本技术的技术目的是这样实现的：一种氮气源热泵烘干房，括带有门板的烘干房体及能给烘干房体内供热风用的烘干装置，其中，所述烘干房体包括物料烘干室与气源加热室，物料烘干室连通有供氮气用的氮气发生组件，所述烘干装置安装在气源加热室，烘干装置上设有将物料烘干室上部形成有回风道的隔离板，所述物料烘干室、回风道、气源加热室形成氮气内循环风道。根据上述进行优化，所述氮气发生组件安装于烘干房体外并装有与物料烘干室连通的连接管。根据上述进行优化，所述连接管的出风端设置于物料烘干室的入风端上。根据上述进行优化，所述隔离板设有可与回风道与物料烘干室连通的入风口，入风口设置于隔离板的后端。根据上述进行优化，所述隔离板的前端设有使回风道的出风口连通于气源加热室用的密封板，密封板连接于烘干装置顶端。根据上述进行优化，所述物料烘干室内安装有与氮气发生组件连接的控制感应件。根据上述进行优化，所述烘干房体上安装有回风道与烘干房体外连通或闭合用的排气风阀，排气风阀与控制感应件连接。或者，所述烘干房体上安装有回风道与烘干房体外连通或闭合用的电磁阀，电磁阀与控制感应件连接。根据上述进行优化，所述烘干装置包括带除湿功能的空气烘干机组与带辅助电热的循环风机组，所述空气烘干机组与循环风机组分别设置于气源加热室上。本技术的优点在于：运行时，烘干装置与氮气发生组件动作，氮气充入物料烘干室并沿着氮气内循环风道流动，期间通过烘干装置将经过的氮气加热，加热快，热效率高，同时氮气进行烘干保护，有效地防止烘干物料被氧化变色，减少物料在高温加热容易变质的机率，达到物料烘干效果，保证物料烘干质量，又代替真空烘干法，节能，安全又可靠。附图说明附图1为本技术第一实施例的结构示意图。附图2为本技术第一实施例的俯视图。附图3为本技术第一实施例局部的剖视图。附图4为本技术第二实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。根据附图1至图3所示，本技术的氮气源热泵烘干房，其包括带有门板的烘干房体1及能给烘干房体1内供热风用的烘干装置2。其中，所述烘干房体1包括物料烘干室11与气源加热室12。所述物料烘干室11连通有供氮气用的氮气发生组件3，氮气发生组件3安装于烘干房体1外。所述氮气发生组件3上装有与物料烘干室11连通的连接管31，连接管31的出风端设置于物料烘干室11的入风端上。所述烘干装置2安装在气源加热室12，且烘干装置2上设有将物料烘干室11上部形成有回风道5的隔离板4。在实际应用中，所述隔离板4设有可与回风道5与物料烘干室11连通的入风口41，入风口41设置于隔离板4的后端。所述隔离板4的前端设有使回风道5的出风口连通于气源加热室12用的密封板7，密封板7连接于烘干装置2顶端。这样，能实现所述物料烘干室11、回风道5、气源加热室12形成氮气内循环风道6，促使氮气沿着氮气内循环风道6均匀地分布于物料烘干室11内。即，运行时，烘干装置2与氮气发生组件3动作，氮气充入物料烘干室11并沿着氮气内循环风道6流动，氮气均匀分布于物料烘干室11内。期间，通过烘干装置2将经过的氮气加热，加热快，热效率高，同时氮气进行烘干保护，有效地防止烘干物料被氧化变色，减少物料在高温加热容易变质的机率，达到物料烘干效果，保证物料烘干质量，又代替真空烘干法，节能，安全又可靠。参照图1至图3所示，所述烘干装置2包括带除湿功能的空气烘干机组21与带辅助电热的循环风机组22，所述空气烘干机组21与循环风机组22分别设置于气源加热室12上。其中，所述物料烘干室11内安装有与氮气发生组件3连接的控制感应件8。所述烘干房体1上安装有回风道5与烘干房体1外连通或闭合用的排气风阀9，排气风阀9与控制感应件8连接。运行时，空气烘干机组21与循环风机组22启动，同时氮气发生组件3动作，氮气充入物料烘干室11内，促使物料烘干室11内的空气通过排气风阀9开通而往烘干房体1外排走。期间，氮气沿着氮气循环风道流入气源加热室12内，在带辅助电热的循环风机的作用下，含有高温的氮气均匀地分布于物料烘干室11内。当物料烘干室11内的高温氮气达到一定量时，控制感应件8控制排气风阀9、氮气发生组件3关闭，实现氮气在烘干房体1上内循环，有效地防止烘干物料被氧化变色。氮气内循环烘干时，若控制感应件8监测物料烘干室11内的氮气含量值小于额定值时，控制感应件8控制氮气发生组件3启动。若控制感应件8监测物料烘干室11内的物料已达到烘干温度值时，控制感应件8控制氮气发生组件3停止运行，同时启动烘干装置2的空气烘干机组21，以达到对物料恒温加热，保证物料烘干质量。值得注意的是，如图4所示，与上述不同之处，所述烘干房体1上可安装有回风道5与烘干房体1外连通或闭合用的电磁阀10，电磁阀10与控制感应件8连接。控制感应件8控制电磁阀10开合，实现空气排出与氮气内循环，达到氮气进行烘干保护，有效地防止烘干物料被氧化变色，减少物料在高温加热容易变质的机率，达到物料烘干效果，保证物料烘干质量，节能，安全又可靠。上述具体实施例仅为本技术效果较好的具体实施方式，凡与本技术的氮气源热泵烘干房相同或等同的结构，均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氮气源热泵烘干房，包括带有门板的烘干房体(1)及能给烘干房体(1)内供热风用的烘干装置(2)，其特征在于：所述烘干房体(1)包括物料烘干室(11)与气源加热室(12)，物料烘干室(11)连通有供氮气用的氮气发生组件(3)，所述烘干装置(2)安装在气源加热室(12)，烘干装置(2)上设有将物料烘干室(11)上部形成有回风道(5)的隔离板(4)，所述物料烘干室(11)、回风道(5)、气源加热室(12)形成氮气内循环风道(6)。

【技术特征摘要】
1.一种氮气源热泵烘干房，包括带有门板的烘干房体(1)及能给烘干房体(1)内供热风用的烘干装置(2)，其特征在于：所述烘干房体(1)包括物料烘干室(11)与气源加热室(12)，物料烘干室(11)连通有供氮气用的氮气发生组件(3)，所述烘干装置(2)安装在气源加热室(12)，烘干装置(2)上设有将物料烘干室(11)上部形成有回风道(5)的隔离板(4)，所述物料烘干室(11)、回风道(5)、气源加热室(12)形成氮气内循环风道(6)。2.根据权利要求1所述氮气源热泵烘干房，其特征在于：所述氮气发生组件(3)安装于烘干房体(1)外并装有与物料烘干室(11)连通的连接管(31)。3.根据权利要求2所述氮气源热泵烘干房，其特征在于：所述连接管(31)的出风端设置于物料烘干室(11)的入风端上。4.根据权利要求1所述氮气源热泵烘干房，其特征在于：所述隔离板(4)设有可与回风道(5)与物料烘干室(11)连通的入风口(41)，入风口(41)设置于隔离板(4)的后端。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昌仪，冯志荣，郭冠洪，
申请(专利权)人：广东澳德绅电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44