锻铝活塞烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锻铝活塞烘干装置，包括：箱体，该箱体前侧设有箱门，且该箱体至少包含一个烘干单元；丝杠，在烘干单元的左右两边中部各竖直地设有一条，且丝杠的底部悬空；托盘，具有多组，每组两个，每一托盘具有从丝杠悬空端与丝杠配合的丝母；烘干架，为架板结构，用于承载锻铝活塞，该烘干架底部具有支撑部，而能够使烘干架从箱体底板上被推入箱体；该烘干架具有被托持部，在烘干架推入箱体后，被托持部为一组托盘所托持；以及加热元件，设置在箱体内。依据本发明专利技术的烘干装置方便批量对锻铝活塞进行烘干。

Forging Aluminum Piston drying device

The invention discloses a forged aluminum piston drying device, including a box, a box door on the front side, and at least one drying unit of the box; a screw, a vertical bar in the middle of the left and right sides of the drying unit, and a bottom suspension of the screw; a tray has a number of groups, each group of two, and each tray. A silk parent with a screw rod from the end of the screw, a drying rack, a frame structure, used for carrying a forged aluminum piston, which has a supporting part at the bottom of the dryer, and can be pushed from the bottom of the box to the box; the drying rack has a holding part and is supported by the supporting part for a group of pallets after the drying rack is pushed into the box. And the heating element, set in the box body. The drying device according to the invention is convenient for drying the forged aluminum piston in batches.

【技术实现步骤摘要】
锻铝活塞烘干装置
本专利技术涉及一种锻铝活塞的烘干装置。
技术介绍
活塞是汽车发动机中的一个重要零件，它的工作条件不仅仅是高温高压及高应力状态，而且其温度、压力和所受到的应力也是变化的。活塞的活塞环与气缸壁之间不断产生摩擦，受工作温度的影响，润滑条件较差，工作条件极其恶劣。活塞是发动机上的关键零件，长期在交变高温、高压及冲击载荷条件下工作，其工作性能直接影响到整个发动机的性能和安全系数。现在大多数活塞采用铸造工艺生产，无论是重力铸造，还是压力铸造都会有其固有的缺陷，即缩松、缩孔、气孔等缺陷，即使采用挤压铸造，也避免不了氧化物夹杂和小气孔产生。采用锻挤活塞，晶粒可以得到细化且呈流线分布，材料内部缺陷也会消除，组织更致密，不仅力学性能有所提高，且导热和抗高压能力也明显增强。在活塞加工过程中，在进行完高压去离子水清洗油污后，需要对活塞进行吹干。现在大部分吹干操作采用的是人工持吹风枪手动吹干，而由于活塞属于大批量生产的配件，手动吹干效率偏低。中国专利文献CN206797417U公开了一种将活塞环批量送入烘干箱内的手推车，其提出在烘干箱内批量化烘干活塞环的方案，与锻铝活塞属于相近的
，只不过活塞环属于环件，可以套在手推车的摇零杆上，并且活塞环个体较小，重量不大，方便成批量的送入烘干箱。同样地，中国专利文献CN203568980U公开了一种陶瓷活塞杆的烘干装置，也属于相近
，其所指引的方向也是使用烘干箱柜结构以实现批量的零件的烘干。现在需要解决的主要问题是，批量烘干条件下，批量送入烘干箱零件的问题，同是发动机上关键零件的烘干，但其个体不同，形状也不同，批量送入的条件也必然会有差异，尤其是活塞尽管是铝件，重量不大，但批量送入时，其整体重量仍然会比较大。此外，如何批量送入是需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种方便批量对锻铝活塞进行烘干的锻铝活塞烘干装置。依据本专利技术的实施例，提供一种锻铝活塞烘干装置，包括：箱体，该箱体前侧设有箱门，且该箱体至少包含一个烘干单元；丝杠，在烘干单元的左右两边中部各竖直地设有一条，且丝杠的底部悬空；托盘，具有多组，每组两个，每一托盘具有从丝杠悬空端与丝杠配合的丝母；烘干架，为架板结构，用于承载锻铝活塞，该烘干架底部具有支撑部，而能够使烘干架从箱体底板上被推入箱体；该烘干架具有被托持部，在烘干架推入箱体后，被托持部为一组托盘所托持；以及加热元件，设置在箱体内。上述锻铝活塞烘干装置，可选地，烘干架开有一对从后端延伸到中部的U型槽，用于在烘干架的横向对位于一对丝杠。可选地，在烘干架上行列阵列有用于锻铝活塞定位的定位杯。可选地，定位杯至少底部开有透气孔。可选地，所述支撑部为脚轮，在烘干架的两侧各有一组，一组脚轮包括前后的各有一个脚轮。可选地，在箱体底板上设有两条前后走向的轨道，用于相应侧脚轮的导向。可选地，在箱体内还设有一个支架，该支架具有多层，层数比烘干架的数量少一；支架每层至少具有位于箱体前后的各一条横梁，在横梁上设有连接部；相应地，在烘干架上设有被连接部，以在烘干架被丝杠提升到位后，通过连接件连接连接部与被连接部。可选地，所述被连接部为销孔；所述连接部为开在横梁上表面的小于半圆的销槽。可选地，箱门上设有视窗。可选地，箱体还设有支腿。依据本专利技术的实施例，也是采用烘干箱结构，其通过丝杠配合托盘，而托盘托持烘干架的方式进行上料。使用时，将一组托盘配合在一对丝杠上，然后将盛满活塞的一烘干架推入烘干箱并支撑在托盘上，驱动丝杠从而通过托盘带动烘干架上升一定高度；再将一组托盘配合在丝杠上，然后再将一盛满活塞的烘干架推入烘干箱，再驱动丝杠，将两个烘干架升高一定高度，以此类推，将多个烘干架依次推入箱体。由于烘干架依序被推入烘干箱，整体操作比较省力，并且多个烘干架采用依序上料的方式，而活塞可以在烘干架上排好后再上料，整体上方便工件的上下料。附图说明图1为本专利技术一实施例中锻铝活塞烘干装置结构示意图（一个门关闭一个门打开状态）。图2为一种锻铝活塞烘干装置外廓结构示意图。图3为一种箱体结构示意图。图4为一种烘干架结构示意图。图5为一种支架结构示意图。图中：1.侧铰链，2.门，3.上盖板，4.视窗，5.中间立柱，6.丝杠，7.支架，8.加热元件，9.侧面板，10.烘干架，11.底板，12.托盘，13.支腿，14.风扇座，15.轨道，16.铰支座，17.板体，18.U型槽，19.定位杯，20.脚轮，21.销孔，22.立柱，23.横撑，24.销槽，25.纵撑。具体实施方式参照说明书附图1，是一种锻铝活塞烘干装置的结构示意图，其朝向识图者的一侧为前侧，可以理解的是，对于机器设备等设施，其通常的可操作侧或者主操作侧为前侧，那么与前侧相对的一侧即为后侧，在水平方向上与前后侧相垂直的两侧即为左右侧。另外，对于立式结构，其还具有确定的上下。在整体布局上，图1~3所示的结构为箱体结构，整体设计可以参考传统的烘干箱，因此，对于其加热元件8等基本结构在下文中不再赘述，而把重点放在对上下料结构的描述上，即实现烘干架10依序上料的结构上。图1中可见，箱体具有底板11，上盖板3，侧面板9和门2，需要说明的是，对于烘干箱，其普遍在例如侧面板9等各面板上设有隔热结构，对此可参考烘干箱的一般设计，对此不再赘述。对于箱体的后面板，也可以采用如门2这样的结构，其采用侧铰链1铰接在主箱体上的结构，以方便操作，例如烘干架10通过定位锁紧销在箱体后侧的装配。在图1中，箱体配有两个烘干单元，中间设有中间立柱5，该种结构并非是简单的两个烘干单元的叠加，而是使箱体具有一定的宽度，提高整体的稳定性。需要说明的是，由于烘干架10的大小需要满足工人的操作，其整体不宜过宽，因此，对于烘干单元，如果只有一个，受烘干架10宽度的限制，其整体宽度也相对较小，从而为了稳定性考虑，箱体的整体高度不宜过大。当烘干单元较多时，在烘干架10宽度受限的条件下，仍然能够使箱体具有较大的宽度，从而使箱体在整体上具有较好的稳定性。在图1中，箱体还配有支腿13，支腿13的存在主要是提高箱体的可移动性，方便例如叉车的操作。同时，支腿13的存在可以将箱体的主体抬高一定高度，方便箱体底部的维护。在图1和图3中可见，为每一个烘干单元配有一对丝杠6，丝杠6在烘干单元的左右两边各设有一条，并且是竖直设置。由于烘干箱的工作普遍都在500摄氏度以下，但由于在本专利技术中，烘干的对象是熔点（纯铝熔点是660摄氏度）比较低的铝件，其烘干温度一般是60~80摄氏度，对丝杠6的工作影响基本可以忽略。涉及到烘干温度，在如图3所示的结构中，图中在底板11上设有风扇座14，用于安装风扇，以产生热风的强制循环。风扇的工作温度也不宜过高，而在前述的烘干温度条件下，风扇仍然能够可靠运行。丝杠6的驱动部分设置在箱体的顶部，即上盖板3上，丝杠6使用电机减速机进行驱动，电机和减速机都可以设置在箱体外，通过轴承座孔将动力引入到箱体内。丝杠6处于向下悬伸的状态，下端悬空，不会产生挠曲变形，只需要考虑使用推力轴承进行竖直向载荷的承载即可。丝杠6的下端悬空，从而可以从其下端套上丝母，丝母丝杠副属于高精度传动机构，是数控机床上常用的传动机构，因此通过精确的控制丝杠6的转数控制对烘干架10的提升。对于丝母，则被配置在托盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻铝活塞烘干装置，其特征在于，包括：箱体，该箱体前侧设有箱门，且该箱体至少包含一个烘干单元；丝杠，在烘干单元的左右两边中部各竖直地设有一条，且丝杠的底部悬空；托盘，具有多组，每组两个，每一托盘具有从丝杠悬空端与丝杠配合的丝母；烘干架，为架板结构，用于承载锻铝活塞，该烘干架底部具有支撑部，而能够使烘干架从箱体底板上被推入箱体；该烘干架具有被托持部，在烘干架推入箱体后，被托持部为一组托盘所托持；以及加热元件，设置在箱体内。

【技术特征摘要】
1.一种锻铝活塞烘干装置，其特征在于，包括：箱体，该箱体前侧设有箱门，且该箱体至少包含一个烘干单元；丝杠，在烘干单元的左右两边中部各竖直地设有一条，且丝杠的底部悬空；托盘，具有多组，每组两个，每一托盘具有从丝杠悬空端与丝杠配合的丝母；烘干架，为架板结构，用于承载锻铝活塞，该烘干架底部具有支撑部，而能够使烘干架从箱体底板上被推入箱体；该烘干架具有被托持部，在烘干架推入箱体后，被托持部为一组托盘所托持；以及加热元件，设置在箱体内。2.根据权利要求1所述的锻铝活塞烘干装置，其特征在于，烘干架开有一对从后端延伸到中部的U型槽，用于在烘干架的横向对位于一对丝杠。3.根据权利要求1或2所述的锻铝活塞烘干装置，其特征在于，在烘干架上行列阵列有用于锻铝活塞定位的定位杯。4.根据权利要求3所述的锻铝活塞烘干装置，其特征在于，定位杯至少底部开有透气孔。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛传艺，王守仁，王高琦，温道胜，王立虎，王鑫松，颜新宇，付坤，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：发明
国别省市：山东,37