一种预制舱式GIS设备母线对接结构制造技术

技术编号:15153974 阅读:38 留言:0更新日期:2017-04-11 20:37
本实用新型专利技术一种预制舱式GIS设备母线对接结构,包括绝缘子一和绝缘子二,设置在绝缘子一上的母线导电杆一、设置在绝缘子二上的母线导电杆二、连接触座和双向导向杆,绝缘子一上设置有有弹性压缩件,绝缘子二上设置有母线罐体,连接触座套设在母线导电杆二的外侧,双向导向杆插装在母线导电杆二内,连接触座两端对称设置有用于导电的弹簧触指,对接完成后,母线导电杆二和母线导电杆一对应插装在连接触座两侧的弹簧触指内,双向导向杆两端均对应插装在母线导电杆一和母线导电杆二内,所述连接触座通过拧紧件拧入其本体内,所述拧紧件端部抵压在所述双向导向杆上。本实用新型专利技术的母线对接结构操作简单方便,无需现场进行装配,缩短了施工周期。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于GIS高压组合电器设备
,具体说是用一种预制舱式GIS设备的母线对接结构。
技术介绍
对于145kVSF6全封闭式组合电器设备而言,其一般以间隔为单位进行装配组装、运输以及现场对接。母线正是连接这些间隔的主要元件,其是将金属导体封闭在充满SF6气体的母线直筒内,利用导体的连接接触进行间隔间的导电。由于GIS站一般间隔数量较多,横向跨度大,因此所需对接母线较多。为了保证母线准确可靠的对接,就必须对母线筒及其导体的加工精度、现场地基条件以及施工人员的装配水平提出很高的要求,而对于预制舱式GIS设备站其要求较高,想要实现预制舱式GIS设备与箱体整体运输、标准配送以及极短的施工周期,现有技术中的母线设备很难实现,其母线对接导体和母线直筒必须现场进行安装,这就对现场装配环境提出较高要求,装配难度较大,同时对接预制舱式GIS设备时,既要使母线导体精确插入触座中,又要使对接法兰面对齐,同时还得对准预制箱体的对接面,装配工序较多,难度大、施工周期较长。
技术实现思路
本技术的目的是通过以下技术方案实现的:本技术针对现有技术中预制舱式GIS设备母线对接结构中存在的对接难度大、施工周期长的不足,提供了一种预制舱式GIS设备母线对接结构,结构简单,易操作,实现了预制舱中GIS母线和箱体的整体运输,无需现场装配母线筒和导体,缩短了现场施工周期,节省了吊装费用。本技术与现有技术相比有许多优点和积极效果:本技术提出一种预制舱式GIS设备母线对接结构,包括有设置在绝缘子一上的母线导电杆一、设置在绝缘子二上的母线导电杆二,同时在绝缘子一上安装有弹性压缩件,在绝缘子二上安装母线罐体,在母线导电杆二上的外侧套设连接触座,在母线导电杆二内插装双向导向杆,对接时,可以通过摆动连接触座和双向导向杆使其位于中间位置,同时将连接触座和双向导向杆一同插装在母线导电杆一内部,实现母线导电杆一和母线导电杆二的对接,同时通过拧紧件拧入到连接触座内且同时抵压卡设在双向导电杆内实现对连接触座和双向导向杆的定位固定,在使用时无需现场对母线和导体进行现场装配合和对接,降低了操作难度,缩短了现场施工的周期。附图说明图1为本技术预制舱式GIS设备母线对接结构示意图;图2为本技术预制舱式GIS设备与预制箱体对接状态示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。参见图1-图2所示,本技术提供一种预制舱式GIS设备母线对接结构的实施例,包括呈一定间隔设置的绝缘子一1和绝缘子二2,设置在绝缘子一1上的母线导电杆一3、设置在绝缘子二2的母线导电杆二4、连接触座5和双向导向杆6,所述绝缘子一1上设置有弹性压缩件7,所述绝缘子二2上设置有母线罐体8,所述连接触座5套设在所述母线导电杆二4的外侧,所述双向导向杆6插装在所述母线导电杆二4内,所述连接触座5两端内对称设置有用于导电的弹簧触指51,对接完成后,所述母线导电杆二4和母线导电杆一对3应插装在所述连接触座5两侧的弹簧触指51内,所述双向导向杆6两端均对应插装在所述母线导电杆3和母线导电杆二4内,所述连接触5通过拧紧件9拧入其本体内,所述拧紧件9端部抵压在所述双向导向杆6上。具体的,本实施例中提出一种预制舱式GIS的母线对接结构,主要通过母线的对接导电来实现相邻的GIS的间隔之间的导电和导向,间隔之间主要通过母线和母线内部的导体实现导电连接,本实施例中的母线对接结构主要包括有2个绝缘子,分别为绝缘子一1和绝缘子二2,绝缘子一1和绝缘子二2设置在2个不同的间隔内,绝缘子一1和绝缘子二2呈现一定间距设置,母线导电杆一3固定设置在绝缘子一1上,母线导电杆二4固定设置在绝缘子二2上,弹性压缩件7安装在绝缘子一1上,母线罐体8安装在绝缘子二2上,同时双向导向杆6和带有所述弹簧触指51的所述连接触座5均插装到母线导电杆二4上且连接触座5套装在母线导电杆二4的外侧面上,双向导向杆6则对应插装在母线导电杆二4的内部,且连接触座5和双向导向杆6均可以沿母线导电杆二4进行来回滑动,此时,完成两个需对接的GIS间隔设备间的装配组装,可在车间实现组装完成后,在运输到预制舱体处进行对接即可,无需现场进行装配,当两个间隔设备分别就位到预制舱体内后,对所述弹性压缩件7和母线罐体8进行简单封盖保护即可将GIS设备和预制舱箱体整体发往现场进行对接,大大的减少了施工周期。由于预制舱式GIS设备已在发货前厂内进行预组装,现场施工时只需要对地基微调然后即可对接GIS设备和预制舱箱体即可,即可通过母线罐体8上的拔口将所述双向导向杆6滑动到母线导电杆一3和母线导电杆二4之间的中间位置,即此时双向导向杆6的一端插装到母线导电杆二4内,另一端对应插装到母线导电杆一3内,然后将连接触座5也同样滑动到母线导电杆一3和母线导电杆二4中间位置处,即母线导电杆一3和母线导电杆二4对应插装在连接触座5的两端的弹簧触指51内,最后用将拧紧件9拧紧到连接触座5内且将拧紧件9的端部卡设抵压在双向导向杆6内实现对连接触座5定位固定,防止GIS母线通电时的电动力对所述连接触座5的影响。进一步的,所述弹性压缩件7为波纹管或弹簧管。选用具体一定弹性的波纹管或弹簧管,可以使调节时有一定的预变形量。优选的,所述拧紧件9为内六角螺钉,所述连接触座5上设置有螺纹孔52,所述双向导向杆6上设置有卡设槽61,所述内六角螺钉拧入所述螺纹孔52后抵压固定在所述卡设槽61内。优选的,所述拧紧件9设置有2对,对称设置在所述连接触座5的上端面和下端面上。通过上下对称设置的拧紧件9实现对连接触座5的均匀定位和固定。进一步,所述连接触座5上设置有用于观察内部结构的观测口。通过观察口可以辅助滑动双向导向杆6和连接触座5,且通过观测口可以观测到内部的各个连接部件的连接情况。进一步的,所述母线罐体8上开设有便于操作的拔口,所述拔口直径为0.5-0.7m。通过母线罐体8上设置的拔口,可以对内部拧紧件9的进行拧紧紧固操作和观察双向导向杆6和连接触座5的滑动情况和定位情况。进一步的,所述母线导电杆一3和母线导电杆二4均通过螺栓对应的和所述绝缘子一1和绝缘子二2固定连接。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种预制舱式GIS设备母线对接结构,其特征在于,包括绝缘子一、绝缘子二,设置在绝缘子一上的母线导电杆一、设置在绝缘子二上的母线导电杆二、连接触座和双向导向杆,所述绝缘子一上设置有弹性压缩件,所述绝缘子二上设置有母线罐体,所述连接触座套设在所述母线导电杆二的外侧,所述双向导向杆插装在所述母线导电杆二内,所述连接触座两端对称设置有用于导电的弹簧触指,对接完成后,所述母线导电杆二和母线导电杆一对应插装在所述连接触座两侧的弹簧触指内,所述双向导向杆两端均对应插装在所述母线导电杆一和母线导电杆二内,所述连接触座通过拧紧件拧入其本体内,所述拧紧件端部抵压在所述双向导向杆上。

【技术特征摘要】
1.一种预制舱式GIS设备母线对接结构,其特征在于,包括绝缘子一、绝缘子二,设置在绝缘子一上的母线导电杆一、设置在绝缘子二上的母线导电杆二、连接触座和双向导向杆,所述绝缘子一上设置有弹性压缩件,所述绝缘子二上设置有母线罐体,所述连接触座套设在所述母线导电杆二的外侧,所述双向导向杆插装在所述母线导电杆二内,所述连接触座两端对称设置有用于导电的弹簧触指,对接完成后,所述母线导电杆二和母线导电杆一对应插装在所述连接触座两侧的弹簧触指内,所述双向导向杆两端均对应插装在所述母线导电杆一和母线导电杆二内,所述连接触座通过拧紧件拧入其本体内,所述拧紧件端部抵压在所述双向导向杆上。
2.根据权利要求1所述的预制舱式GIS设备母线对接结构,其特征在于,所述弹性压缩件为波纹管或弹簧管。
3.根据权利要求1所述的预制舱式GIS设备母线...

【专利技术属性】
技术研发人员:周君陶蔚赵维洲曲涛范宏刚
申请(专利权)人:青岛特锐德电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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