一种预制舱用非金属顶板顶盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制舱用非金属顶板顶盖，包括顶板外围护和第二骨架，顶板外围护包括封边部、密封部和顶板，外蒙皮的材质为非金属，顶板包括外蒙皮、内蒙皮、防火保温层和多根第一骨架，多根第一骨架交叉设置，外蒙皮与内蒙皮设置在第一骨架两侧，防火保温层设置在外蒙皮、内蒙皮与第一骨架之间，顶板的数量为多个，多个顶板相互拼接；封边部用于顶板外围护外沿处的密封以及多个顶板拼接处的连接，密封部用于多个顶板拼接处的密封；其中，顶板外围护与第二骨架可拆卸连接。采用非金属材质制成的顶板外围护，具有较强的耐腐蚀性能、保温性能以及密封防雨性能，并且能够减少焊接以及喷涂的工作量，从而减少对操作人员的伤害以及对环境的污染。及对环境的污染。及对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种预制舱用非金属顶板顶盖


[0001]本技术属于预制舱
，具体地说，是涉及一种预制舱用非金属顶板顶盖。

技术介绍

[0002]目前预制舱式变电站顶板均采用金属材料制成。金属材料制成的预制舱顶板会出现如下问题：
[0003]为保证金属顶板的美观和防腐性能，需对外部整体进行喷漆处理。随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，愿意从事喷涂等劳苦工作的人越来越少，招聘困难且工资越来越高，造成人工成本日益增高。随着国家对环保工作的要求越来越高，喷涂等高污染的作业受到限制，需要增加环保设备满足排放标准，设备成本与日常运行成本会使得生产成本增高，降低产品的竞争力。同时，保温性能较差。顶盖由型材和板材焊接而成，虽然内部有聚氨酯发泡做保温处理，但仍存在许多金属热桥结构，导致顶盖的整体保温性能降低，预制舱内环境控制能耗增大；顶盖大量热桥结构的存在，当外界环境温度较低时，通过热传导，顶盖内部温度也降低，预制舱内部的热空气往上聚集，热空气遇到冷金属，顶盖区域易出现凝露现象。金属的耐腐蚀性能也较差，虽然表面有喷涂处理，但由于部分位置喷涂质量较差或在施工运输过程中出现划伤漆层被破坏或外界恶劣环境的腐蚀破坏作用使得涂层被破坏而生锈。顶盖表面依靠板材与型材的满焊实现密封防雨，焊缝处可能会出现气孔、砂眼等焊接缺陷，若未被发现，现场通过气孔和砂眼位置进水，会影响内部电力设备的运行，甚至会出现烧毁、爆炸、断电等严重后果。
[0004]因此，研发一种预制舱用非金属顶板顶盖，具有良好的保温性能、耐腐蚀性能及防水性能，为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提供了一种预制舱用非金属顶板顶盖，解决预制舱用顶盖耐腐蚀性能、保温性能以及密封防雨性能差等问题。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用下述技术方案予以实现：
[0007]一种预制舱用非金属顶板顶盖，包括顶板外围护和第二骨架；所述顶板外围护包括密封部和顶板，所述顶板包括顶板本体和封边部，所述顶板本体包括外蒙皮、内蒙皮、防火保温层和多根第一骨架，多根所述第一骨架交叉设置，所述外蒙皮的材质为非金属，所述外蒙皮与所述内蒙皮设置在所述第一骨架两侧，所述防火保温层设置在外蒙皮、内蒙皮与第一骨架之间，所述顶板的数量为多个，多个所述顶板相互拼接；所述封边部环绕设置在所述板本体外沿上；所述密封部用于多个所述顶板拼接处的密封；其中，所述顶板外围护与所述第二骨架可拆卸连接。
[0008]在本申请的一些实施例中，所述第二骨架包括端檐板、侧檐板、屋脊桁架和三角架，所述端檐板沿其长度方向的外端面为密封结构，所述端檐板的数量为两个，两个所述端
檐板间隔对称设置；所述侧檐板沿其长度方向的外端面为密封结构，所述侧檐板的数量为两个，两个所述侧檐板间隔对称设置；所述三角架的数量为多个；其中，所述端檐板的两端分别与所述侧檐板的两端连接，所述屋脊桁架的两端分别与两个所述端檐板的中部连接，所述三角架的两端分别与所述屋脊桁架、所述侧檐板连接，所述三脚架沿所述屋脊桁架间隔、对称布设。
[0009]在本申请的一些实施例中，所述封边部包括第一封边和第二封边，所述第一封边套装在位于预制舱用顶板外围护外沿处的所述顶板的端部，所述第二封边套装在相邻所述顶板拼接处的端部，所述密封部包括扣盖和密封部，所述密封部设置在相邻两个所述第二封边连接处，所述扣盖套装在所述密封部外，所述扣盖连接在相邻两个所述第二封边之间。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述骨架还包括檩条组件，所述檩条组件包括多根顶层檩条和多根底层檩条，多根所述顶层檩条的两端分别与所述三角架的上部、所述端檐板的上部连接，多根所述底层檩条的两端分别与所述三角架的下部、所述端檐板的下部连接。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述端檐板、所述侧檐板、所述屋脊桁架与所述三角架的连接处采用可拆卸方式连接。
[0012]在本申请的一些实施例中，还包括连接件，所述连接件安装在所述三角架的两端，所述连接件上开设有通孔和若干凸台孔，通过所述通孔与所述顶板螺栓连接，通过所述凸台孔与所述檩条组件螺栓连接。
[0013]在本申请的一些实施例中，还包括排水系统，其包括屋脊排水槽和端檐板排水槽，所述屋脊排水槽开设在所述屋脊桁架上，所述端檐板排水槽开设在所述端檐板上，所述屋脊排水槽的两端与所述端檐板排水槽连通。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述顶盖为分段式顶盖，所述分段式顶盖包括左分段顶盖、右分段顶盖和中间顶盖，所述左分段顶盖与所述右分段顶盖分别放置在所述中间顶盖的两侧。
[0015]在本申请的一些实施例中，还包括侧排水槽，所述侧排水槽设置在所述顶盖分段处的所述三角架上部，所述侧排水部沿所述三角架的长度方向延伸至所述侧檐板处，所述侧排水槽设置在所述密封部下方。
[0016]在本申请的一些实施例中，所述端檐板、所述侧檐板、所述屋脊桁架与所述三角架的连接处采用焊接方式连接；和/或，所述端檐板的下部以及所述侧檐板的下部均延伸至预制舱框架的外部并向下翻折，所述所述端檐板的下部以及所述侧檐板的下部与预制舱框架之间设置有第四密封件。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0018]通过在外蒙皮与内蒙皮之间设置有交叉布设的第一骨架，增强顶板的结构强度，从而使得外蒙皮可以采用非金属材料制成，仅仅起到防护的作用，无需承担增强顶板结构强度的作用。采用非金属材质制成的顶板外围护，具有较强的耐腐蚀性能、保温性能以及密封防雨性能，并且能够减少焊接以及喷涂的工作量，从而减少对操作人员的伤害以及对环境的污染。
[0019]结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的一种实施例的结构示意图；
[0022]图2为本技术的一种实施例的端檐板的结构示意图；
[0023]图3为本技术的一种实施例的侧檐板的结构示意图；
[0024]图4为本技术的一种实施例的三角架的结构示意图；
[0025]图5为本技术的一种实施例的屋脊桁架的结构示意图；
[0026]图6为本技术的一种实施例的整体结构示意图；
[0027]图7为本技术的一种实施例的顶盖分段处的局部示意图；
[0028]图8 为本技术的一种实施例的端檐板/侧檐板与预制舱框架处连接示意图；
[0029]图9为本技术的一种实施例的排水系统的整体结构示意图；
[0030]附图标记：
[0031]100，外蒙皮；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制舱用非金属顶板顶盖，其特征在于，包括：顶板外围护，其包括密封部和顶板，所述顶板包括顶板本体和封边部，所述顶板本体包括外蒙皮、内蒙皮、防火保温层和多根第一骨架，多根所述第一骨架交叉设置，所述外蒙皮的材质为非金属，所述外蒙皮与所述内蒙皮设置在所述第一骨架两侧，所述防火保温层设置在外蒙皮、内蒙皮与第一骨架之间，所述顶板的数量为多个，多个所述顶板相互拼接；所述封边部环绕设置在所述板本体外沿上；所述密封部用于多个所述顶板拼接处的密封；第二骨架，其中，所述顶板外围护与所述第二骨架可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的预制舱用非金属顶板顶盖，其特征在于，所述第二骨架包括：端檐板，沿其长度方向的外端面为密封结构，所述端檐板的数量为两个，两个所述端檐板间隔对称设置；侧檐板，沿其长度方向的外端面为密封结构，所述侧檐板的数量为两个，两个所述侧檐板间隔对称设置；屋脊桁架；三角架，其数量为多个；其中，所述端檐板的两端分别与所述侧檐板的两端连接，所述屋脊桁架的两端分别与两个所述端檐板的中部连接，所述三角架的两端分别与所述屋脊桁架、所述侧檐板连接，所述三角架沿所述屋脊桁架间隔、对称布设。3.根据权利要求1所述的预制舱用非金属顶板顶盖，其特征在于，所述封边部包括第一封边和第二封边，所述第一封边套装在位于预制舱用顶板外围护外沿处的所述顶板的端部，所述第二封边套装在相邻所述顶板拼接处的端部;所述密封部包括扣盖和密封部，所述密封部设置在相邻两个所述第二封边连接处，所述扣盖套装在所述密封部外，所述扣盖连接在相邻两个所述第二封边之间。4.根据权利要求2所述的预制舱用非金属顶板顶盖，其特征在于，所述骨架还包括檩条组件，所述檩条组件包括多根顶层檩条和多根底层檩条，多根所述顶层檩条的两端分别与所述三角...

【专利技术属性】
技术研发人员：金钊，周君，杨玉杰，温家顺，刘通，赵法朋，曲宏杰，
申请(专利权)人：青岛特锐德电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：