一种预制式高压全绝缘管型母线户外终端的导电锥装置制造方法及图纸

技术编号:13427998 阅读:87 留言:0更新日期:2016-07-29 17:48
一种预制式高压全绝缘管型母线户外终端的导电锥装置,其中,所述导电锥装置为一体式结构,包括第一固定部、第二固定部、导电锥主体及第三固定部,所述第一固定部呈圆环形结构,位于所述导电锥装置顶部位置,所述第二固定部位于第一固定部下端位置,呈上窄下宽的圆环形结构,其外表面呈倾斜设置;所述导电锥主体连接于所述第二固定部底部位置,呈上宽下窄的环型结构;所述第三固定部呈圆环形结构;所述导电锥装置内部设有卡接通道,所述卡接通道上端呈上款下窄的圆弧形结构,所述卡接通道下端呈圆柱形结构。能使管母几乎能达到零局放。有效做到安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种预制式高压全绝缘管型母线户外终端的导电锥装置
技术介绍
目前管型母线户外终端在管母上安装时,由于外屏蔽与绝缘层交接点是管母局部放电最大的地方,往往会产生管母局部放电过大等现象,安全性能具有隐患。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷,本专利技术的目的在于提供的一种预制式高压全绝缘管型母线户外终端的导电锥装置,能使管母几乎能达到零局放。有效做到安全可靠。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案:一种预制式高压全绝缘管型母线户外终端的导电锥装置,其中,所述导电锥装置为一体式结构,包括第一固定部、第二固定部、导电锥主体及第三固定部,所述第一固定部呈圆环形结构,位于所述导电锥装置顶部位置,所述第二固定部位于第一固定部下端位置,呈上窄下宽的圆环形结构,其外表面呈倾斜设置;所述导电锥主体连接于所述第二固定部底部位置,呈上宽下窄的环型结构;所述第三固定部呈圆环形结构;所述导电锥装置内部设有卡接通道,所述卡接通道上端呈上款下窄的圆弧形结构,所述卡接通道下端呈圆柱形结构。上述一种预制式高压全绝缘管型母线户外终端的导电锥装置,其中,所述第一固定部的顶端内径d1大于所述第三固定部的底部内径d2。一种预制式高压全绝缘管型母线户外终端的导电锥装置,其制备方法如下:(1)制备脱模剂,将水与洗洁精以体积比5:1的比例进行混合,混合均匀后,得脱模剂;(2)先把终端导电锥模具安装到平板硫化机上,用脱模剂把终端导电锥模具擦拭干净,给模具加温到60度,加温时间为30min,然后再用脱模剂把终端导电锥模具擦拭一遍;(3)用注塑机给终端导电锥模具注入液体导电胶,直至模具有导电胶溢出为止。再给终端导电锥模具加温至90度,加热两个小时;(4)关闭加温系统,冷却1个小时,脱模,得到终端导电锥本体。与已有技术相比,本专利技术的有益效果体现在:终端导电锥是采用进口的液体导电胶通过特有的硫化机器加工而成,而终端导电锥在户内终端中所处的位置的底部,户外终端在管母上安装时,终端导电锥在管母上所处的位置位于管母的外屏蔽与绝缘层交接的地方,而外屏蔽与绝缘层交接点通常是管母局部放电最大的地方,通常管母局部放电过大都是这边的原因,而本专利技术特殊的终端导电锥结构能更好的包裹住这块区域,特殊的结构设计,采用第一、第二固定部双重固定的方法,在使用时能够紧紧卡接于户外终端内部腔体,提高连接稳定性,能使管母几乎能达到零局放。而且外形更美观,安装更方便。附图说明图1为本专利技术示意图。图2为本专利技术剖视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。本专利技术中所采用的液体导电胶购自于美国迈图高新技术材料有限公司,牌号为LSR2345/06。采用的洗洁精为白猫柠檬红茶洗洁精,购自于上海白猫(集团)有限公司。实施例1一种预制式高压全绝缘管型母线户外终端的导电锥装置,其中,所述导电锥装置2为一体式结构,包括第一固定部21、第二固定部22、导电锥主体23及第三固定部24,所述第一固定部21呈圆环形结构,位于所述导电锥装置2顶部位置,所述第二固定部22位于第一固定部21下端位置,呈上窄下宽的圆环形结构,其外表面呈倾斜设置;所述导电锥主体23连接于所述第二固定部22底部位置,呈上宽下窄的环型结构;所述第三固定部24呈圆环形结构;所述导电锥装置2内部设有卡接通道25,所述卡接通道25上端呈上款下窄的圆弧形结构,所述卡接通道25下端呈圆柱形结构;所述第一固定部的顶端内径d1大于所述第三固定部的底部内径d2。一种预制式高压全绝缘管型母线户外终端的导电锥装置,其制备方法如下:(5)制备脱模剂,将水与洗洁精以体积比5:1的比例进行混合,混合均匀后,得脱模剂;(6)先把终端导电锥模具安装到平板硫化机上,用脱模剂把终端导电锥模具擦拭干净,给模具加温到60度,加温时间为30min,然后再用脱模剂把终端导电锥模具擦拭一遍;(7)用注塑机给终端导电锥模具注入液体导电胶,直至模具有导电胶溢出为止。再给终端导电锥模具加温至90度,加热(硫化)两个小时;(8)关闭加温系统,冷却1个小时,脱模,得到终端导电锥本体。实施例1所制备的导电锥装置,其使用寿命为20年。实施例2一种预制式高压全绝缘管型母线户外终端的导电锥装置,其中,所述导电锥装置2为一体式结构,包括第一固定部21、第二固定部22、导电锥主体23及第三固定部24,所述第一固定部21呈圆环形结构,位于所述导电锥装置2顶部位置,所述第二固定部22位于第一固定部21下端位置,呈上窄下宽的圆环形结构,其外表面呈倾斜设置;所述导电锥主体23连接于所述第二固定部22底部位置,呈上宽下窄的环型结构;所述第三固定部24呈圆环形结构;所述导电锥装置2内部设有卡接通道25,所述卡接通道25上端呈上款下窄的圆弧形结构,所述卡接通道25下端呈圆柱形结构;所述第一固定部的顶端内径d1大于所述第三固定部的底部内径d2。所述导电锥装置表面均匀设置有防老化涂层。一种预制式高压全绝缘管型母线户外终端的导电锥装置,其制备方法如下:(9)制备脱模剂,将水与洗洁精以体积比5:1的比例进行混合,混合均匀后,得脱模剂;(10)先把终端导电锥模具安装到平板硫化机上,用脱模剂把终端导电锥模具擦拭干净,给模具加温到60度,加温时间为30min,然后再用脱模剂把终端导电锥模具擦拭一遍;(11)用注塑机给终端导电锥模具注入液体导电胶,直至模具有导电胶溢出为止。再给终端导电锥模具加温至90度,加热(硫化)两个小时;(12)关闭加温系统,冷却1个小时,脱模,得到终端导电锥本体。(13)制备防老化涂料:将30份环氧树脂、1份丁基缩水甘油醚、1份聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、20份水进行混合搅拌,混合转速为500rpm,混合时间为15min,再加入22.5份滑石粉进行搅拌,搅拌转速为800rpm,搅拌时间为1h,得到防老化涂层;(14)将防老化涂料均匀喷涂至终端导电锥本体表面,晾干即可。实施例1所制备的导电锥装置,其使用寿命为30年。实施例3同实施例2的一种预制式高压全绝缘管型母线户外终端的导电锥装置,其不同之处在于,制备防老化涂料:将55份环氧树脂、5份丁基缩水甘油醚、2.0份聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、70份水进行混合搅拌,混合转速为1000rpm,混合时间为35min,再加入40份硫酸钡进行搅拌,搅拌转速为1200rpm,搅拌时间为2h,得到防老化涂层。实施例2所制备的导电锥装置,其使用寿命为35年。实施例4同实施例2的一种预制式高压全绝缘管型母线户外终端的导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制式高压全绝缘管型母线户外终端的导电锥装置,其特征在于,所述导电锥装置为一体式结构,包括第一固定部、第二固定部、导电锥主体及第三固定部,所述第一固定部呈圆环形结构,位于所述导电锥装置顶部位置,所述第二固定部位于第一固定部下端位置,呈上窄下宽的圆环形结构,其外表面呈倾斜设置;所述导电锥主体连接于所述第二固定部底部位置,呈上宽下窄的环型结构;所述第三固定部呈圆环形结构;所述导电锥装置内部设有卡接通道,所述卡接通道上端呈上款下窄的圆弧形结构,所述卡接通道下端呈圆柱形结构。

【技术特征摘要】
1.一种预制式高压全绝缘管型母线户外终端的导电锥装置,其特征在于,所述导电锥
装置为一体式结构,包括第一固定部、第二固定部、导电锥主体及第三固定部,所述第一固
定部呈圆环形结构,位于所述导电锥装置顶部位置,所述第二固定部位于第一固定部下端
位置,呈上窄下宽的圆环形结构,其外表面呈倾斜设置;所述导电锥主体连接于所述第二固
定部底部位置,呈上宽下窄的环型结构;所述第三固定部呈圆环形结构;所述导电锥装置内
部设有卡接通道,所述卡接通道上端呈上款下窄的圆弧形结构,所述卡接通道下端呈圆柱
形结构。
2.如权利要求1所述的一种预制式高压全绝缘管型母线户外终端的导电锥装置,其特
征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈道华
申请(专利权)人:江苏士林电气设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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