一种用于熔块窑炉的气体燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于熔块窑炉的气体燃烧器，其具体包括有一用于天然气和空气进行混合的枪体；所述枪体的前方设置有一喷嘴，所述枪体的后方平行设置有一用于将空气输送至枪体中的压缩空气管，所述枪体的后方垂直设置有一用于将天然气输送至枪体中的天然气管。本实用新型专利技术通过对气体燃烧器的内部结构进行改进，使天然气与压缩雾化空气提前在枪体内部充分混合，加快天然气燃烧速度，从而提高燃烧时火焰根部温度和增强火焰刚性，进而提升原料的熔化效率，还能有效节省能耗。本实用新型专利技术结构简单易实现，具有极高的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷用熔块窑炉生产
，尤其涉及一种用于熔块窑炉的气体燃烧器。
技术介绍
随着各级政府对环境保护的日益重视，为减少各种燃油工业窑炉的废气排放对大气的污染，现阶段大力鼓励或强制各企业使用清洁燃料，如:天然气。由于天然气的燃烧速度比燃油低很多，所以熔块窑炉在燃烧器前端设计了一个天然气与预热空气的预混区，以提高天然气燃烧速度，增强火焰根部温度。然而现有技术中的熔块窑炉规格普遍偏小，其燃烧空间不足，传统的气体燃烧器仅是将空气与天然气进行雾化，其在气体燃烧器内部没经过预先混合便进入窑炉燃烧，造成火焰偏长、发飘，且火焰根部温度偏低，造成陶瓷制作过程中熔化效率低、产品单位能耗大的问题。另外，熔块窑炉中原料在窑炉内熔化成液态时，产生的高粘度挥发性物质容易附着在气体燃烧器的喷嘴内侧，造成燃气出口的堵塞，导致火焰变形，不能达到最佳燃烧状态。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于熔块窑炉的气体燃烧器，旨在解决现有技术中熔块窑炉在燃烧时容易凹槽火焰偏长发飘、熔化效率低下且产品单位能耗大的问题。本技术的技术方案如下：一种用于熔块窑炉的气体燃烧器，其中，所述气体燃烧器包括有一用于天然气和空气进行混合的枪体；所述枪体的前方设置有一喷嘴，所述枪体的后方平行设置有一用于将空气输送至枪体中的压缩空气管，所述枪体的后方垂直设置有一用于将天然气输送至枪体中的天然气管；所述枪体的为圆柱形，其直径为60-80mm。所述用于熔块窑炉的气体燃烧器，其中，所述枪体的直径为70mm。所述用于熔块窑炉的气体燃烧器，其中，所述枪体的长为100-140cm。所述用于熔块窑炉的气体燃烧器，其中，所述枪体的长为120cm。所述用于熔块窑炉的气体燃烧器，其中，所述喷嘴为一圆台。所述用于熔块窑炉的气体燃烧器，其中，所述喷嘴的上半径为15-25mm，下半径为30-40mm。所述用于熔块窑炉的气体燃烧器，其中，所述天然气管为圆柱形，其直径为40-60mm。所述用于熔块窑炉的气体燃烧器，其中，所述天然气管的直径为50mm。所述用于熔块窑炉的气体燃烧器，其中，所述压缩空气管为圆柱形，其直径为20-30cm。所述用于熔块窑炉的气体燃烧器，其中，所述压缩空气管的直径为25cm。有益效果：本技术所述用于熔块窑炉的气体燃烧器，其具体包括有一用于天然气和空气进行混合的枪体；所述枪体的前方设置有一喷嘴，所述枪体的后方平行设置有一用于将空气输送至枪体中的压缩空气管，所述枪体的后方垂直设置有一用于将天然气输送至枪体中的天然气管。本技术通过对气体燃烧器的内部结构进行改进，使天然气与压缩雾化空气提前在枪体内部充分混合，加快天然气燃烧速度，从而提高燃烧时火焰根部温度和增强火焰刚性，进而提升原料的熔化效率，还能有效节省能耗。本技术结构简单易实现，具有极高的实用性。附图说明图1为本技术所述用于熔块窑炉的气体燃烧器的结构示意图。具体实施方式本技术提供一种用于熔块窑炉的气体燃烧器，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，本技术提供一种用于熔块窑炉的气体燃烧器，其中，所述气体燃烧器包括有一用于天然气和空气进行混合的枪体10。本技术一体式的气体燃烧器通过调整压缩空气的压力来控制天然气与压缩空气在枪体内部的预混强度，从而达到调节火焰长度、刚性，加快燃烧速度、提高火焰根部温度的目的。具体地，所述枪体10为一圆筒状结构，其直径为60-80mm，在此直径范围内，能保证天然气和压缩雾化后的空气可以在此枪体内充分混合，从而达到最佳的燃气燃烧效果。优选地，所述枪体的直径为70mm，且其采用310S耐高温不锈管所制成。进一步地，所述枪体的长为100-140cm，优选为120cm。优选地，所述枪体10的前方设置有一喷嘴20，当天然气在枪体中与空气充分混合后，其会从喷嘴中喷出，加快燃烧速度。优选地，所述喷嘴为一圆台，即所述喷嘴20越往外开口越小，这样有利于进一步压缩混合气体（天然气和空气混合）。进一步地，所述喷嘴的上半径为15-25mm，下半径为30-40mm，所述喷嘴的上半径为15-25mm，可以有效避免喷嘴被堵塞，影响燃烧效果，另外所述喷嘴的下半径与所述枪体的半径一致，即枪体中的混合气体可以充分地从喷嘴中喷出。较佳实施例中，所述喷嘴的上半径为20cm，下半径为35cm。优选地，所述枪体10的后方平行设置有一用于将空气输送至枪体10中的压缩空气管30，所述压缩空气管优选也为圆柱状，且其直径小于所述枪体10的直径，可以直接将所述压缩空气管30套合在枪体中，其可以在枪体10中来回抽动，将外部的空气压缩雾化，并进入到所述枪体10中与天然气混合，通过所述压缩空气管30的抽动，可以调节压缩空气的压力，从而实现对天然气和空气的预混强度的调节。进一步地，所述压缩空气管采用310S耐高温不锈管所制成，其直径为20-30cm，例如直径为25cm。较佳实施例中，所述枪体10的后方垂直设置有一用于将天然气输送至枪体10中的天然气管40，即通过所述天然气管道40可以将天然气输入至枪体10中，与压缩气体管30中输送来的空气进行充分混合，使天然气达到最佳的燃烧效果。进一步地，所述天然气管也可采用310S耐高温不锈管所制成，其直径为40-60mm，优选为50mm。本技术所述用于熔块窑炉的气体燃烧器具有如下优点：1）、结构简单，加工难度小，成本更低廉；2）、喷嘴口径大，不易堵塞且操作方便；3）、提高天然气在熔块窑炉内的燃烧速度，增强火焰刚性，提升原料熔化效率，节省燃料。综上所述，本技术所述用于熔块窑炉的气体燃烧器，其具体包括有一用于天然气和空气进行混合的枪体；所述枪体的前方设置有一喷嘴，所述枪体的后方平行设置有一用于将空气输送至枪体中的压缩空气管，所述枪体的后方垂直设置有一用于将天然气输送至枪体中的天然气管。本技术通过对气体燃烧器的内部结构进行改进，使天然气与压缩雾化空气提前在枪体内部充分混合，加快天然气燃烧速度，从而提高燃烧时火焰根部温度和增强火焰刚性，进而提升原料的熔化效率，还能有效节省能耗。本技术结构简单易实现，具有极高的实用性。应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于熔块窑炉的气体燃烧器，其特征在于，所述气体燃烧器包括有一用于天然气和空气进行混合的枪体；所述枪体的前方设置有一喷嘴，所述枪体的后方平行设置有一用于将空气输送至枪体中的压缩空气管，所述枪体的后方垂直设置有一用于将天然气输送至枪体中的天然气管；所述枪体为圆柱形，其直径为60‑80mm。

【技术特征摘要】
1.一种用于熔块窑炉的气体燃烧器，其特征在于，所述气体燃烧器包括有一用于天然气和空气进行混合的枪体；所述枪体的前方设置有一喷嘴，所述枪体的后方平行设置有一用于将空气输送至枪体中的压缩空气管，所述枪体的后方垂直设置有一用于将天然气输送至枪体中的天然气管；
所述枪体为圆柱形，其直径为60-80mm。
2.根据权利要求1所述用于熔块窑炉的气体燃烧器，其特征在于，所述枪体的直径为70mm。
3.根据权利要求1所述用于熔块窑炉的气体燃烧器，其特征在于，所述枪体的长为100-140cm。
4.根据权利要求3所述用于熔块窑炉的气体燃烧器，其特征在于，所述枪体的长为120cm。
5.根据权利要求1所述用...

【专利技术属性】
技术研发人员：何庆华，李家铎，张国庆，邱再林，符以辉，
申请(专利权)人：广东三水大鸿制釉有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44