双风罩气体燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双风罩气体燃烧器，具有一个与锅炉炉膛下部内通的由空气进气头、内风罩、外风罩和外风罩壳体组成的燃烧器总成，内风罩与外风罩间为燃烧室，在内风罩壳壁间开有通入燃烧室的进气口，外风罩壳体与外风罩间辟设有外风罩空腔，在外风罩壳壁间开有通入外风罩空腔的进气口，空气进气头通过空气通道与内风罩空腔相通，在燃烧器总成上设有燃气头壳腔，燃气头壳腔的出气端通过燃烧嘴通至燃烧室，在燃烧器总成上还设有通至燃烧室的点火器。本实用新型专利技术的结构简单合理、使用方便、它有效解决了在自然通风前提下使可燃性气体高效燃烧的问题，且对环境不会产生污染，具有极高的社会效益和经济效益，适于进一步研制开发和推广应用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Double hood gas burner

The utility model relates to a double hood gas burner, the air inlet is by the head, wind hood, hood and hood outer casing of the burner assembly and a boiler furnace in the lower part, inner cover and the outer hood for combustion chamber in the wind cover is connected with the combustion chamber an open shell wall between the outer shell and the outer hood hood is provided between the outer wind hood cavity through an air inlet of the cavity into the external hood open shell wall in the outer hood, air inlet head through the air channel and air cover is communicated with the cavity, in the burner assembly is provided with a gas head cavity, gas head the cavity and the air outlet end through the combustion nozzle through the combustion chamber in the ignition burner assembly is also provided with a pass to the combustion chamber. The utility model has the advantages of simple and reasonable structure, convenient use, it is an effective solution to the combustible gas combustion in the natural ventilation conditions, and no pollution to the environment, has a very high social and economic benefits, should be used for further research and development and marketing.

【技术实现步骤摘要】

本
技术实现思路
属于燃烧设备
，涉及一种可燃性气体燃烧器，特别是一种可提高锅炉燃烧效率、节约燃料并减少环境污染的双风罩气体燃烧器。
技术介绍
目前本领域公知的可燃性气体燃烧器一般分预温式和后混式燃烧器，燃烧过程中可燃性气体与空气的混合基本都是靠强制通风解决，自然通风混合燃烧较少，存在燃烧不完全、浓烟大、火焰温度不高以及热效率不高等不足。在一些特别情况中，如石油、化工行业冶炼废气的燃烧以及一些特种燃气锅炉等的燃烧中，由于条件限制，是必须要用自然通风的燃烧器的，显然目前本领域公知的各种燃烧器结构尚不能满足高效燃烧的条件，亟待推出更优的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，提供一种结构合理、使用方便、燃烧充分、环保效果好且热效率高的双风罩气体燃烧器。为实现上述专利技术目的而采用的技术解决方案是这样的:所提供的双风罩气体燃烧器具有一个与锅炉炉膛下部内通的由空气进气头、内风罩、外风罩和外风罩壳体组成的燃烧器总成，内风罩与外风罩间为和炉膛内通的燃烧室，在内风罩壳壁间开有多个通入燃烧室的进气口，外风罩壳体位于外风罩外，二者之间辟设有外风罩空腔，在外风罩壳壁间开有多个通入外风罩空腔的进气口，空气进气头通过一段空气通道与内风罩空腔相通，在燃烧器总成上设有与燃气管道连接的燃气头壳腔，燃气头壳腔的出气端通过若干个燃烧嘴通至燃烧室，在燃烧器总成上还设有通至燃烧室的点火器。本技术的技术解决方案还包括:在外风罩壳体的外壁上设有通入外风罩空腔的进气口。本技术的工作原理是:当可燃性气体通过燃气管道进入燃气头壳腔后，再通过壳腔出气端所设的若干个燃烧嘴进入燃烧室；之后通过点火器点燃可燃性气体，与此同时，外部新鲜空气通过空气通道和进气口分别进入内风罩空腔和外风罩空腔，在火焰传导、辐射等不同热形式的作用下，内风罩空腔和外风罩空腔的空气被加热，加热的空气继而再通过内风罩壳壁和外风罩壳壁上开的小孔和可燃性气体在炉膛内得到更加充分的混合燃Jyti ο与现有技术相比，本技术的结构简单合理、使用方便、它有效解决了在自然通风前提下使可燃性气体高效燃烧的问题，且对环境不会产生污染，该装置的使用范围可涵及各种燃气锅炉、采暖炉、茶水炉、蜂窝煤炉等，具有极高的社会效益和经济效益，适于进一步研制开发和推广应用。附图说明图1是本技术一个具体实施例的结构示意图。附图中各数字标号分别是:1 一空气进气头，2 —内风罩,3 —外风罩,4 一外风罩壳体，5 一燃气管道,6 一燃气头壳腔,7 一燃烧嘴,8 —燃烧室,9 一点火器,10 一空气通道，11一内风罩空腔，12 —进气口，13 —外风罩空腔，14 一炉膛。具体实施方式以下将结合附图对本
技术实现思路
做进一步说明，但本技术的实际制作结构并不仅限于下述的实施例。参见附图，本技术所述的双风罩气体燃烧器具有一个与锅炉炉膛14下部内通的由空气进气头1、内风罩2、外风罩3和外风罩壳体4组成的燃烧器总成。内风罩2与外风罩3间为燃烧室8,在内风罩2壳壁间开有多个通入燃烧室8的进气口 ；外风罩壳体4位于外风罩3外，二者之间辟设有外风罩空腔13，在外风罩3壳壁间开有多个通入外风罩空腔13的进气口。空气进气头I通过一段空气通道10与内风罩空腔11相通，通过空气进气头I可以调节进入内风罩空腔11的空气量，通过控制进风量，使燃气和空气充分混合。内风罩空腔11和外风罩空腔13的大小取决于火焰温度的高低。在燃烧器总成上设有与燃气管道5连接的燃气头壳腔6，燃气头壳腔6的出气端通过若干个燃烧嘴7通至燃烧室8，在燃烧器总成上还设有通至燃烧室8的点火器9。另外，在外风罩壳体4的外壁上亦可设有通入外风罩空腔13的进气口 12。本技术实际工作中，当可燃性气体通过燃气管道5进入燃气头壳腔6后，继而再通过燃烧嘴7进入燃烧室8 ;之后通过点火器9点燃可燃性气体，与此同时，外部新鲜空气通过空气通道10和进气口分别进入内风罩空腔11和外风罩空腔13，在火焰传导、辐射等不同热形式的作用下，内风罩空腔11和外风罩空腔13的空气被加热，加热的空气继而再通过内风罩2和外风罩3壳壁上开的小孔和可燃性气体在炉膛14内得到更加充分的混合燃Jyti ο本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双风罩气体燃烧器，其特征在于：具有一个与锅炉炉膛(14)下部内通的由空气进气头(1)、内风罩(2)、外风罩(3)和外风罩壳体(4)组成的燃烧器总成，内风罩(2)与外风罩(3)间为和炉膛(14)内通的燃烧室(8)，在内风罩(2)壳壁间开有多个通入燃烧室(8)的进气口，外风罩壳体(4)位于外风罩(3)外，二者之间辟设有外风罩空腔(13)，在外风罩(3)壳壁间开有多个通入外风罩空腔(13)的进气口，空气进气头(1)通过一段空气通道(10)与内风罩空腔(11)相通，在燃烧器总成上设有与燃气管道(5)连接的燃气头壳腔(6)，燃气头壳腔(6)的出气端通过若干个燃烧嘴(7)通至燃烧室(8)，在燃烧器总成上还设有通至燃烧室(8)的点火器(9)。

【技术特征摘要】
1.一种双风罩气体燃烧器，其特征在于:具有一个与锅炉炉膛(14)下部内通的由空气进气头(I)、内风罩(2)、外风罩(3)和外风罩壳体(4)组成的燃烧器总成，内风罩(2)与外风罩⑶间为和炉膛(14)内通的燃烧室(8)，在内风罩⑵壳壁间开有多个通入燃烧室(8)的进气口，夕卜风罩壳体(4)位于外风罩(3)外,二者之间辟设有外风罩空腔(13),在外风罩(3)壳壁间开有多个通入外风罩空腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙姜燕，
申请(专利权)人：孙姜燕，
类型：实用新型
国别省市：