一种电动机散热保护装置制造方法及图纸

技术编号:15144081 阅读:134 留言:0更新日期:2017-04-11 03:50
本实用新型专利技术提供一种电动机散热保护装置, 底座的上端安装有电机外壳,电机外壳垂直于底座进行布置,底座的内部安装有转轴,电机外壳上分布有散热管,电机外壳的右端安装有散热架,旋转叶片安装在散热架的中间位置且具体与驱动电机连接在一起,旋转叶片的右端安装有散热管,进水管与电机外壳下端的散热管连接在一起,出水管与电机外壳上端的散热管连接在一起,通过添加底座来实现对电机外壳的固定,进而防止转轴在运动的过程中带动电机外壳进行滑动,而温度传感器可实时的对电机外壳的温度进行检测,进而防止由于温度过高造成转轴损害的情况发生,而散热管呈S形进行排列则可最大化的提高散热效率,进而减少散热所损耗的能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种电动机散热保护装置,属于电气设备领域。
技术介绍
现有技术中,电动机的热保护装置均是在电动机主接线盒旁边增加一个附加接线盒,采用上述结构,存在以下问题:第一,强电与弱电混杂在一起,线路混乱,在接线前首先需要在一堆线中找到需要的接线端口然后进行接线,需要在找线上花费大量时间,接线效率低。第二,强电与弱电混杂在一起,接线时容易产生安全隐患,安全系数低。因此,需要一种电动机散热保护装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种电动机散热保护装置,通过添加底座、温度传感器、散热管以及旋转叶片来解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种电动机散热保护装置,包括散热装置主体结构部分以及散热控制部分,所述散热装置主体结构部分由转轴、电动机外壳、散热管、出水管、旋转叶片、驱动电机、散热架、进水管以及底座组成,所述底座平行于水平面进行布置,所述底座的上端安装有电机外壳,所述电机外壳垂直于底座进行布置,所述底座的内部安装有转轴,所述电机外壳上分布有散热管,所述电机外壳的右端安装有散热架,所述驱动电机安装在散热架的中间位置,所述旋转叶片安装在散热架的中间位置且具体与驱动电机连接在一起,所述旋转叶片的右端安装有散热管,所述进水管与电机外壳下端的散热管连接在一起,所述出水管与电机外壳上端的散热管连接在一起,所述散热控制部分由温度传感器、控制盒、单片机、执行元件、水泵以及连接线组成,所述水泵安装在进水管的中间位置,所述控制盒为立方体结构,所述温度传感器安装在电机外壳右端的中间位置,所述单片机与执行元件安装在控制盒的内部,所述温度传感器通过连接线与单片机单向电性连接,所述单片机通过连接线与执行元件单向电性连接,所述执行元件通过连接线与驱动电机单向电性连接,所述执行元件通过连接线与水泵单向电性连接。进一步地,所述散热管呈S形进行排列。进一步地,安装在电机外壳上的散热管贴合电机外壳进行布置。进一步地,所述底座设置有两个且两个所述底座规格相同。进一步地,所述进水管与出水管的直径相同。本技术的有益效果:本技术的一种电动机散热保护装置,通过添加底座来实现对电机外壳的固定,进而防止转轴在运动的过程中带动电机外壳进行滑动,而温度传感器可实时的对电机外壳的温度进行检测,进而防止由于温度过高造成转轴损害的情况发生,而散热管呈S形进行排列则可最大化的提高散热效率,进而减少散热所损耗的能源,本技术使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种电动机散热保护装置的结构示意图;图2为本技术一种电动机散热保护装置中散热管的示意图;图3为本技术一种电动机散热保护装置的工作原理示意图;图中:1-转轴、2-电机外壳、3-散热管、4-温度传感器、5-出水管、6-旋转叶片、7-驱动电机、8-散热架、9-进水管、10-控制盒、11-底座、12-单片机、13-执行元件、14-水泵、15-连接线。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3,本技术提供一种技术方案:一种电动机散热保护装置,包括散热装置主体结构部分以及散热控制部分,散热装置主体结构部分由转轴1、电动机外壳2、散热管3、出水管5、旋转叶片6、驱动电机7、散热架8、进水管9以及底座11组成,底座11平行于水平面进行布置,底座11的上端安装有电机外壳2,电机外壳2垂直于底座11进行布置,通过添加底座11来实现对电机外壳2的固定,进而防止转轴1在运动的过程中带动电机外壳2进行滑动,底座11的内部安装有转轴1,电机外壳2上分布有散热管3,散热管3呈S形进行排列则可最大化的提高散热效率,进而减少散热所损耗的能源,电机外壳2的右端安装有散热架8,驱动电机7安装在散热架8的中间位置,旋转叶片6安装在散热架8的中间位置且具体与驱动电机7连接在一起,旋转叶片6的右端安装有散热管3,进水管9与电机外壳2下端的散热管3连接在一起,出水管5与电机外壳2上端的散热管3连接在一起,散热控制部分由温度传感器4、控制盒10、单片机12、执行元件13、水泵14以及连接线15组成,水泵14安装在进水管9的中间位置,控制盒10为立方体结构,温度传感器4安装在电机外壳2右端的中间位置,温度传感器4可实时的对电机外壳2的温度进行检测,进而防止由于温度过高造成转轴1损害的情况发生,单片机12与执行元件13安装在控制盒10的内部,温度传感器4通过连接线15与单片机12单向电性连接,单片机12通过连接线15与执行元件13单向电性连接,执行元件13通过连接线15与驱动电机7单向电性连接,执行元件13通过连接线15与水泵14单向电性连接。散热管3呈S形进行排列,安装在电机外壳2上的散热管3贴合电机外壳2进行布置,底座11设置有两个且两个底座11规格相同,进水管9与出水管5的直径相同。具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本技术进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用了,使用时,启动电源,此时,转轴1进行转动,与此同时,电机外壳2上的温度传感器4开始检测温度数据,并将检测的温度数据通过连接线15传输到单片机12中,进而单片机12对数据进行分析处理后传输到执行元件13,进而执行元件13控制水泵14进行工作,在水泵14的作用下,散热管3中的水开始流动,进而水通过进水管9流入散热管3中,对电机外壳2上的热量进行吸收后流到出水管5,经过出水管5流入散热架8中的散热管3中,与此同时,驱动电机7开始转动,进而驱动电机7带动旋转叶片6进行旋转,最终实时散热的完整过程。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动机散热保护装置,包括散热装置主体结构部分以及散热控制部分,其特征在于:所述散热装置主体结构部分由转轴、电动机外壳、散热管、出水管、旋转叶片、驱动电机、散热架、进水管以及底座组成,所述底座平行于水平面进行布置,所述底座的上端安装有电机外壳,所述电机外壳垂直于底座进行布置,所述底座的内部安装有转轴,所述电机外壳上分布有散热管,所述电机外壳的右端安装有散热架,所述驱动电机安装在散热架的中间位置,所述旋转叶片安装在散热架的中间位置且具体与驱动电机连接在一起,所述旋转叶片的右端安装有散热管,所述进水管与电机外壳下端的散热管连接在一起,所述出水管与电机外壳上端的散热管连接在一起,所述散热控制部分由温度传感器、控制盒、单片机、执行元件、水泵以及连接线组成,所述水泵安装在进水管的中间位置,所述控制盒为立方体结构,所述温度传感器安装在电机外壳右端的中间位置,所述单片机与执行元件安装在控制盒的内部,所述温度传感器通过连接线与单片机单向电性连接,所述单片机通过连接线与执行元件单向电性连接,所述执行元件通过连接线与驱动电机单向电性连接,所述执行元件通过连接线与水泵单向电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种电动机散热保护装置,包括散热装置主体结构部分以及散热控制部分,其特征在于:所述散热装置主体结构部分由转轴、电动机外壳、散热管、出水管、旋转叶片、驱动电机、散热架、进水管以及底座组成,所述底座平行于水平面进行布置,所述底座的上端安装有电机外壳,所述电机外壳垂直于底座进行布置,所述底座的内部安装有转轴,所述电机外壳上分布有散热管,所述电机外壳的右端安装有散热架,所述驱动电机安装在散热架的中间位置,所述旋转叶片安装在散热架的中间位置且具体与驱动电机连接在一起,所述旋转叶片的右端安装有散热管,所述进水管与电机外壳下端的散热管连接在一起,所述出水管与电机外壳上端的散热管连接在一起,所述散热控制部分由温度传感器、控制盒、单片机、执行元件、水泵以及连接线组成,所述水泵安装在进水管的中间位置,所述控制盒为...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴江波赵云伟宋宜硕
申请(专利权)人:山东智汇电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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