暗杆式双阀杆结构氯用、氨用截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种暗杆式双阀杆结构氯用、氨用截止阀，包括阀体、上阀杆、下阀杆、阀盖和波纹管，阀盖采用两端法兰之间设置连接管的结构，其下端法兰连接在阀体上，上阀杆通过防转连接块与下阀杆连接，上阀杆为螺纹杆，其上端连接手轮，外侧还套接有螺旋套板，螺旋套板通过长螺栓与阀盖的上端法兰固接，长螺栓与防转连接块接触且能阻止防转连接块转动，阀盖的上端法兰内侧焊接有填料仓，填料仓的上部设置有填料压盖，填料压盖固定连接在阀盖的上端法兰上，填料仓的下方设置波纹管并与波纹管上端固定连接，下阀杆穿过填料仓与波纹管，波纹管的下端焊接在下阀杆上，下阀杆的下端连接阀瓣。该技术完全解决了波纹管焊接在阀杆上行程不够问题。

【技术实现步骤摘要】

该技术涉及一种截止阀，特别是涉及一种暗杆式双阀杆结构氯用、氨用截止阀。
技术介绍
目前市场上的氯气、氨气用波纹管截止阀多数为截止阀直接加装波纹管，波纹管加装有的采用焊接阀杆上，有的焊接在阀瓣上。有的直接采用波纹管加垫片压紧密封，但是采用波纹管焊接在阀瓣上时，要求波纹管内外径都必须要加大，否则在阀瓣上无法焊接，浪费材料；采用波纹管焊接在阀杆上时，会造成阀门行程太小，导致开启高度不高，流量达不到要求。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中氯气、氨气用波纹管截止阀焊接浪费材料或阀门行程太小的问题，提供一种不用加大波纹管内外径能焊接在阀杆上、阀门行程不减小的暗杆式双阀杆结构氯用、氨用截止阀。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的暗杆式双阀杆结构氯用、氨用截止阀，包括阀体、阀杆、阀盖和波纹管，所述阀盖采用两端法兰之间设置连接管的结构，阀盖的下端法兰连接在阀体上，所述阀杆包括上阀杆和下阀杆，上阀杆通过防转连接块与下阀杆连接为一体，上阀杆为螺纹杆，上阀杆的上端连接手轮，上阀杆上还套接有螺旋套板，所述螺旋套板通过长螺栓与阀盖的上端法兰固定连接，所述长螺栓与所述防转连接块接触且能阻止防转连接块转动，所述阀盖的上端法兰内侧焊接有填料仓，所述填料仓的上部设置有填料压盖，所述填料压盖固定连接在阀盖的上端法兰上，所述填料仓的下方设置波纹管并与波纹管上端固定连接，所述下阀杆穿过填料仓与波纹管，波纹管的下端焊接在下阀杆上，所述下阀杆的下端连接阀瓣。所述波纹管与所述填料仓为固定连接在一起的一体化结构。所述防转连接块的中部设有中间大两头小的连接孔，防转连接块的两端设有圆弧，所述长螺栓卡在所述圆弧内，所述防转连接块是由对称的两部分连接在一起，防转连接块上还设有螺纹连接孔。所述上阀杆为梯形螺纹杆。所述填料仓上端面和阀盖的上端法兰平面采用氩弧焊焊接。所述阀盖的下端法兰通过螺栓连接在阀体上部。与现有技术相比，本技术暗杆式双阀杆结构氯用、氨用截止阀具有以下优点：1、与现有的波纹管截止阀不同，本截止阀采用两端法兰之间设置连接管的阀盖，与一般的单层法兰阀盖不同，使用中可直接加长阀盖中部的连接管长度，完全解决了波纹管焊接在阀杆上行程不够问题；2、波纹管与所述填料仓为固定连接在一起的一体化结构，既可以保证波纹管泄露后填料可以密封，又节省阀盖填料空间；3、防转连接块的中部设有中间大两头小的连接孔，防转连接块是由对称的两部分连接在一起，防转连接块上还设有螺纹连接孔，巧妙地满足上阀杆转动提升或下降，下阀杆只升降的要求；4、上阀杆为梯形螺纹杆，内外螺纹以锥面贴紧不易松动。附图说明图1是本技术暗杆式双阀杆结构氯用、氨用截止阀的结构示意图；图2是波纹管的结构示意图；图3是防转连接块的主视结构示意图；图4是防转连接块的俯视半剖视图。具体实施方式附图说明中标号1是阀体，2是阀瓣，3是阀盖，4是波纹管，5是上阀杆，6是下阀杆，7是防转连接块，71是连接孔，72是圆弧，73是螺纹连接孔，8是手轮，9是螺旋套板，10是长螺栓，11是填料仓，12是填料压盖。下面结合附图和具体实施方式对本技术暗杆式双阀杆结构氯用、氨用截止阀作进一步说明：实施例一：如图1、3、4所示，本实施例中，暗杆式双阀杆结构氯用、氨用截止阀包括阀体1、阀杆、阀盖3和波纹管4，所述阀盖3采用两端法兰之间设置连接管的结构，阀盖3的下端法兰连接在阀体1上，所述阀杆包括上阀杆5和下阀杆6，上阀杆5通过防转连接块7与下阀杆6连接为一体，上阀杆5为螺纹杆，上阀杆5的上端连接手轮8，上阀杆5上还套接有螺旋套板9，所述螺旋套板9通过长螺栓10与阀盖3的上端法兰固定连接，所述长螺栓10与所述防转连接块7接触且能阻止防转连接块7转动，所述阀盖3的上端法兰内侧焊接有填料仓11，所述填料仓11的上部设置有填料压盖12，所述填料压盖12固定连接在阀盖3的上端法兰上，所述填料仓11的下方设置波纹管4并与波纹管4上端固定连接，所述下阀杆6穿过填料仓11与波纹管4，波纹管4的下端焊接在下阀杆6上，所述下阀杆6的下端连接阀瓣2。所述防转连接块7的中部设有中间大两头小的连接孔71，防转连接块7的两端设有圆弧72，所述长螺栓10卡在所述圆弧内，所述防转连接块7是由对称的两部分连接在一起，防转连接块上还设有螺纹连接孔73。所述上阀杆5为梯形螺纹杆。所述填料仓11上端面和阀盖3的上端法兰平面采用氩弧焊焊接。所述阀盖3的下端法兰通过螺栓连接在阀体1上部。实施例一：如图2所示，本实施例与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于，所述波纹管4与所述填料仓11为固定连接在一起的一体化结构。以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效交换，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种暗杆式双阀杆结构氯用、氨用截止阀，包括阀体、阀杆、阀盖和波纹管，其特征在于，所述阀盖采用两端法兰之间设置连接管的结构，阀盖的下端法兰连接在阀体上，所述阀杆包括上阀杆和下阀杆，上阀杆通过防转连接块与下阀杆连接为一体，上阀杆为螺纹杆，上阀杆的上端连接手轮，上阀杆上还套接有螺旋套板，所述螺旋套板通过长螺栓与阀盖的上端法兰固定连接，所述长螺栓与所述防转连接块接触且能阻止防转连接块转动，所述阀盖的上端法兰内侧焊接有填料仓，所述填料仓的上部设置有填料压盖，所述填料压盖固定连接在阀盖的上端法兰上，所述填料仓的下方设置波纹管并与波纹管上端固定连接，所述下阀杆穿过填料仓与波纹管，波纹管的下端焊接在下阀杆上，所述下阀杆的下端连接阀瓣。

【技术特征摘要】
1.一种暗杆式双阀杆结构氯用、氨用截止阀，包括阀体、阀杆、阀盖和波纹管，其特征在于，所述阀盖采用两端法兰之间设置连接管的结构，阀盖的下端法兰连接在阀体上，所述阀杆包括上阀杆和下阀杆，上阀杆通过防转连接块与下阀杆连接为一体，上阀杆为螺纹杆，上阀杆的上端连接手轮，上阀杆上还套接有螺旋套板，所述螺旋套板通过长螺栓与阀盖的上端法兰固定连接，所述长螺栓与所述防转连接块接触且能阻止防转连接块转动，所述阀盖的上端法兰内侧焊接有填料仓，所述填料仓的上部设置有填料压盖，所述填料压盖固定连接在阀盖的上端法兰上，所述填料仓的下方设置波纹管并与波纹管上端固定连接，所述下阀杆穿过填料仓与波纹管，波纹管的下端焊接在下阀杆上，所述下阀杆的下端连接阀瓣。
2.根据权利要求1所述的暗杆式双阀杆结构氯用、氨用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬杰，李盼盼，刘刚，霍丽红，汤淑娟，
申请(专利权)人：河南中核氯氨阀门科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41