一种衬氟隔膜阀制造技术

本实用新型专利技术涉及衬氟隔膜阀技术领域，具体为一种衬氟隔膜阀，包括方形板状的板体，板体上开设有流体管腔，流体管腔内腔中设置有截止阀，截止阀一侧的板体上设置有顶杆,顶杆一端螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱部分延伸到顶杆中，螺纹柱一端延伸到板体外部，顶杆的一侧固定连接有凸出滑块,凸出滑块一端固定连接有压力柱，本实用新型专利技术构造设计实现了截止阀对流体管腔中流体的有效控制，通过转动螺纹柱，即可完成快速控制，通过U型管腔中存储有液柱，通过观察液柱的位置是否发生明显改变，即可了解流体管腔中顶杆的工作状态，避免流体管腔内壁的衬氟层影响视线的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种衬氟隔膜阀
本技术涉及衬氟隔膜阀
，具体为一种衬氟隔膜阀。
技术介绍
现有技术中如何提高衬氟隔膜阀的实用性，使其可以更好的满足人们的实际使用需求，同时结构简单，便于保养维修，且价格低廉，使用寿命长久，始终是个需要改进提高的技术问题。如果能够专利技术一种衬氟隔膜阀，可以将衬氟管腔内部工作情况信息稳定的反馈出来，使人们及时了解情况，就能解决问题，为此我们提供了一种衬氟隔膜阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种衬氟隔膜阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种衬氟隔膜阀，包括方形板状的板体，所述板体上开设有流体管腔，所述流体管腔内腔中设置有截止阀，所述截止阀一侧的板体上设置有顶杆,顶杆一端螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱部分延伸到顶杆中，所述螺纹柱一端延伸到板体外部，所述顶杆的一侧固定连接有凸出滑块,凸出滑块一端固定连接有压力柱，所述板体上开设有L型管腔、U型管腔和球腔，所述U型管腔的一端连通有球腔，所述U型管腔的另一端连通有L型管腔，所述压力柱部分延伸到L型管腔中，所述L型管腔内腔中设置有波纹管一，波纹管一一端和压力柱连接，所述流体管腔的内腔中设置有波纹管二,波纹管二套在顶杆上，所述截止阀包括密封环、轻质球和隔板，所述密封环和隔板固定在流体管腔的内壁上，且密封环和隔板之间设置有轻质球。优选的，所述密封环形状为圆筒且筒体一端底面中部位置开设有弧面凹槽，密封环的弧面凹槽和轻质球契合，所述隔板形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔。优选的，所述流体管腔的内壁上开设有圆柱槽，波纹管二的一端和流体管腔上圆柱槽底面固定连接，波纹管二的另一端和顶杆的外壁固定连接，顶杆活动套接在板体上开设的盲孔中，且板体盲孔的内壁上开设有长方体状的滑槽，凸出滑块设置在板体的滑槽中。优选的，所述压力柱为圆柱状，压力柱一端和凸出滑块固定连接，压力柱的另一端延伸到L型管腔中，且波纹管一一端和压力柱的底面固定连接，波纹管一的另一端端部和L型管腔的内壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术构造设计实现了截止阀对流体管腔中流体的有效控制，通过转动螺纹柱，即可完成快速控制，通过U型管腔中存储有液柱，通过观察液柱的位置是否发生明显改变，即可了解流体管腔中顶杆的工作状态，避免流体管腔内壁的衬氟层影响视线的问题；2.本技术通过截止阀的设计实现有效的拦截，轻质球和密封环的契合设置，可以使流体压力稳定作用到轻质球上时，轻质球及时和密封环接触密封。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处结构示意图。图中：1板体、2流体管腔、3截止阀、4顶杆、5螺纹柱、6凸出滑块、7压力柱、8L型管腔、9U型管腔、10球腔、11波纹管一、12波纹管二、13密封环、14轻质球、15隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种衬氟隔膜阀，包括方形板状的板体1，板体1上开设有流体管腔2，流体管腔2内腔中设置有截止阀3，截止阀3一侧的板体1上设置有顶杆4,顶杆4一端螺纹连接有螺纹柱5，螺纹柱5部分延伸到顶杆4中，螺纹柱5一端延伸到板体1外部，顶杆4的一侧固定连接有凸出滑块6,凸出滑块6一端固定连接有压力柱7，板体1上开设有L型管腔8、U型管腔9和球腔10，U型管腔9的一端连通有球腔10，U型管腔9的另一端连通有L型管腔8，压力柱7部分延伸到L型管腔8中，L型管腔8内腔中设置有波纹管一11，波纹管一11一端和压力柱7连接，流体管腔2的内腔中设置有波纹管二12,波纹管二12套在顶杆4上，截止阀3包括密封环13、轻质球14和隔板15，密封环13和隔板15固定在流体管腔2的内壁上，且密封环13和隔板15之间设置有轻质球14，波纹管二12和波纹管一11的端部和其它装置零件的固定方式可以是现有技术中的粘接，也可以是波纹管二12和波纹管一11的端部固定嵌入到其它零件中，波纹管二12起到隔膜的效果，参考图板体1,流体管腔2的两个端部均和板体1外壁连接，输液管道和流体管腔2下端端部固定连接，可以通过现有技术中的法兰连接将外界输液管道端部固定在板体1上，在流体管腔2的上端端部连接收集液体管道，流体管腔2的上端为排水端，流体管腔2的内壁进行现有技术中的沉浮处理，螺纹柱5一端延伸到顶杆4上开设的螺纹孔中，螺纹柱5上固定贯穿几个圆盘状卡位环，卡位环设置在板体1上开设的空腔中，这样限制螺纹柱5的空间位置，但是螺纹柱5可以转动。密封环13形状为圆筒且筒体一端底面中部位置开设有弧面凹槽，密封环13的弧面凹槽和轻质球14契合，隔板15形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔。流体管腔2的内壁上开设有圆柱槽，波纹管二12的一端和流体管腔2上圆柱槽底面固定连接，波纹管二12的另一端和顶杆4的外壁固定连接，顶杆4活动套接在板体1上开设的盲孔中，且板体1盲孔的内壁上开设有长方体状的滑槽，凸出滑块6设置在板体1的滑槽中。压力柱7为圆柱状，压力柱7一端和凸出滑块6固定连接，压力柱7的另一端延伸到L型管腔8中，且波纹管一11一端和压力柱7的底面固定连接，波纹管一11的另一端端部和L型管腔8的内壁固定连接。工作原理：参考图1，流体通过流体管腔2的内腔中会受到截止阀3的拦截，即流体压力作用到轻质球14上，推动轻质球14和密封环13接触密封，这样拦截流体，如果需要开通通道，使用工具旋转螺纹柱5上延伸到板体1外部的端部，螺纹柱5转动带动顶杆4，螺纹柱5位置不动，而顶杆4受到凸出滑块6的卡位限制，顶杆4不能转动，所以顶杆4进行轴向移动，顶杆4顶起轻质球14，使轻质球14和密封环13分开，即可开通流体通道，U型管腔9中存储有带有颜色的液体，起到监测的效果，这里板体1的材料可以为透明材料，具体为工作时顶杆4会紧紧顶住轻质球14,顶杆4的空间位置不动，这样凸出滑块6控制压力柱7而位置不动，由于毛细现象，U型管腔9中的液柱位置不动，球腔10中存储有空气，避免气压影响U型管腔9中的液柱移动，一旦螺纹柱5不能稳定支撑顶杆4,顶杆4位置就会发生移动，这样凸出滑块6控制压力柱7,压力柱7位置改变，波纹管一11和波纹管二12均起到密封的效果，压力柱7在L型管腔8中进行抽插，这样L型管腔8中的气压改变，进而使U型管腔9中液柱发生位置移动，观察到U型管腔9中液柱发生改变，即可了解到顶杆4的位置发生变化，即截止阀3对流体的拦截效果改变，U型管腔9的管径越小，就会更加的放大表现出顶杆4位移的信息。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衬氟隔膜阀，包括方形板状的板体（1），其特征在于：所述板体（1）上开设有流体管腔（2），所述流体管腔（2）内腔中设置有截止阀（3），所述截止阀（3）一侧的板体（1）上设置有顶杆（4）,顶杆（4）一端螺纹连接有螺纹柱（5），螺纹柱（5）部分延伸到顶杆（4）中，所述螺纹柱（5）一端延伸到板体（1）外部，所述顶杆（4）的一侧固定连接有凸出滑块（6）,凸出滑块（6）一端固定连接有压力柱（7），所述板体（1）上开设有L型管腔（8）、U型管腔（9）和球腔（10），所述U型管腔（9）的一端连通有球腔（10），所述U型管腔（9）的另一端连通有L型管腔（8），所述压力柱（7）部分延伸到L型管腔（8）中，所述L型管腔（8）内腔中设置有波纹管一（11），波纹管一（11）一端和压力柱（7）连接，所述流体管腔（2）的内腔中设置有波纹管二（12）,波纹管二（12）套在顶杆（4）上，所述截止阀（3）包括密封环（13）、轻质球（14）和隔板（15），所述密封环（13）和隔板（15）固定在流体管腔（2）的内壁上，且密封环（13）和隔板（15）之间设置有轻质球（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种衬氟隔膜阀，包括方形板状的板体（1），其特征在于：所述板体（1）上开设有流体管腔（2），所述流体管腔（2）内腔中设置有截止阀（3），所述截止阀（3）一侧的板体（1）上设置有顶杆（4）,顶杆（4）一端螺纹连接有螺纹柱（5），螺纹柱（5）部分延伸到顶杆（4）中，所述螺纹柱（5）一端延伸到板体（1）外部，所述顶杆（4）的一侧固定连接有凸出滑块（6）,凸出滑块（6）一端固定连接有压力柱（7），所述板体（1）上开设有L型管腔（8）、U型管腔（9）和球腔（10），所述U型管腔（9）的一端连通有球腔（10），所述U型管腔（9）的另一端连通有L型管腔（8），所述压力柱（7）部分延伸到L型管腔（8）中，所述L型管腔（8）内腔中设置有波纹管一（11），波纹管一（11）一端和压力柱（7）连接，所述流体管腔（2）的内腔中设置有波纹管二（12）,波纹管二（12）套在顶杆（4）上，所述截止阀（3）包括密封环（13）、轻质球（14）和隔板（15），所述密封环（13）和隔板（15）固定在流体管腔（2）的内壁上，且密封环（13）和隔板（15）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬杰，张志杰，李盼盼，刘三喜，韩楠君，
申请(专利权)人：河南中核氯氨阀门科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41