一种阀门密封性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及阀门生产相关技术领域，具体为一种阀门密封性检测装置，包括工作台和设置在工作台下表面的支撑腿，工作台为一个矩形平台，其上表面的四个边角处均固定安装有导杆，导杆的顶端固定安装有液压机安装台，液压机安装台上安装有液压机，液压机设置有一组，且液压机的液压杆上固定安装有安装板，安装板的四个边角处开设有通孔，其通孔的位置与导杆的位置相对应；通过在安装板上开设二级安装孔，并在其孔体中设置二级导杆，并设置连接弹簧与固定板相连接，从而当固定板上进气口与阀门接触时可以有一个缓冲作用，通过其预接触将阀门抵触平稳，相较于直接接触挤压，其可有效避免阀门位置偏离而导致阀门被压受损。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门密封性检测装置
本技术涉及阀门生产相关
，具体为一种阀门密封性检测装置。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路的结构。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多；由于阀门在闭合时需要对管道所输送的气体或液体要起到完全阻断的作用所以阀门的密封性十分的重要，如果密封性不合格可能导致管道中的物质无法完全隔断，从而导致其泄漏，甚至会发生重大安全事故，为此，本技术提出一种阀门密封性检测装置用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阀门密封性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门密封性检测装置，包括工作台和设置在工作台下表面的支撑腿，所述工作台为一个矩形平台，其上表面的四个边角处均固定安装有导柱，所述导柱的顶端固定安装有液压机安装台，所述液压机安装台上安装有液压机，所述液压机设置有一组，且液压机的液压杆上固定安装有安装板，所述安装板的四个边角处开设有通孔，其通孔的位置与导柱的位置相对应。优选的，所述工作台的中心位置开设有一个圆孔，其孔体的上端设置有出气口，所述出气口的边缘设置有导杆，所述导杆共设置有四个，且其位置处设置有下位橡胶密封垫，所述下位橡胶密封垫的中心位置开设有槽口，且其边缘与导杆相对应的位置均开设有槽口，且其通过槽口固定在工作台的上表面。优选的，所述出气口的下端连接有一级气管，所述一级气管的末端连接有气体流量计，所述气体流量计固定安装在工作台的上表面。优选的，所述出气口上放置有阀门，所述阀门的进气管口与出气口相对应，且阀门通过阀门上安装法兰上的安装孔限制在导杆上。优选的，所述安装板的板体中心位置开设有安装孔，其安装孔的边缘开设有四个二级安装孔，其二级安装孔中活动设置有二级导杆，所述二级导杆的下端固定连接有固定板，且其杆体上套设有连接弹簧，所述连接弹簧的上端与安装板的下表面相连接，其下端与固定板的上表面相连接，且固定板的中心开设有出气口安装孔，其孔体中安装有进气口，所述进气口的上端与二级气管相连接，所述二级气管的上端与三级气管相连接，所述二级气管为一截钢材质气管，所述三级气管为输气软管，且三级气管与供气设备相连接。优选的，所述进气口的边缘胶接有上位橡胶密封垫，且进气口与出气口的外形均呈圆台形状，且进气口的位置与阀门的出气管口位置相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过在安装板上开设二级安装孔，并在其孔体中设置二级导杆，并设置连接弹簧与固定板相连接，从而当固定板上进气口与阀门接触时可以有一个缓冲作用，通过其预接触将阀门抵触平稳，相较于直接接触挤压，其可有效避免阀门位置偏离而导致阀门被压受损；2.并通过设置导杆对阀门的位置进行限制，从而让阀门限定在指定位置，方便工作人员放置固定阀门，也可有效避免阀门位置偏离而被压受损。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为本技术阀门测试放置时效果图；图4为图3中B处结构放大示意图；图5为本技术安装板上安装结构示意图。图中：工作台1、支撑腿2、导柱3、液压机安装台4、液压机5、液压杆6、安装板7、出气口8、导杆9、下位橡胶密封垫10、一级气管12、气体流量计13、二级导杆14、固定板15、连接弹簧16、进气口17、上位橡胶密封垫18、二级气管19、三级气管20、阀门21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种阀门密封性检测装置，包括工作台1和设置在工作台1下表面的支撑腿2，工作台1为一个矩形平台，其上表面的四个边角处均固定安装有导柱3，导柱3的顶端固定安装有液压机安装台4，液压机安装台4上安装有液压机5，液压机5设置有一组，且液压机的液压杆6上固定安装有安装板7，安装板7的四个边角处开设有通孔，其通孔的位置与导柱3的位置相对应。进一步地，工作台1的中心位置开设有一个圆孔，其孔体的上端设置有出气口8，出气口8的边缘设置有导杆9，导杆9共设置有四个，且其位置处设置有下位橡胶密封垫10，下位橡胶密封垫10的中心位置开设有槽口，且其边缘与导杆9相对应的位置均开设有槽口，且其通过槽口固定在工作台1的上表面；进一步地，出气口8的下端连接有一级气管12，一级气管12的末端连接有气体流量计13，气体流量计13固定安装在工作台1的上表面；进一步地，出气口8上放置有阀门21，阀门21的进气管口与出气口8相对应，且阀门21通过阀门21上安装法兰上的安装孔限制在导杆9上，通过设置导杆9对阀门21的位置进行限制，从而让阀门21限定在指定位置，方便工作人员放置固定阀门21，也可有效避免阀门21位置偏离而被压受损；进一步地，安装板7的板体中心位置开设有安装孔，其安装孔的边缘开设有四个二级安装孔，其二级安装孔中活动设置有二级导杆14，二级导杆14的下端固定连接有固定板15，且其杆体上套设有连接弹簧16，连接弹簧16的上端与安装板7的下表面相连接，其下端与固定板15的上表面相连接，且固定板15的中心开设有出气口安装孔，其孔体中安装有进气口17，进气口17的上端与二级气管19相连接，二级气管19的上端与三级气管20相连接，二级气管19为一截钢材质气管，三级气管20为输气软管，且三级气管20与供气设备相连接，通过在安装板7上开设二级安装孔，并在其孔体中设置二级导杆14，并设置连接弹簧16与固定板15相连接，从而当固定板15上进气口17与阀门21接触时可以有一个缓冲作用，通过其预接触将阀门21抵触平稳，相较于直接接触挤压，其可有效避免阀门21位置偏离而导致阀门21被压受损；进一步地，进气口17的边缘胶接有上位橡胶密封垫18，且进气口17与出气口8的外形均呈圆台形状，且进气口17的位置与阀门21的出气管口位置相对应，通过圆台型的设置方便工作人员的放置工作，一级轻微偏移会通过圆台斜面将其扶正，而不影响测试效果；工作原理：实际使用时，检测人员先将阀门21关闭，接着通过将阀门21上的连接法兰上的安装孔套设在导杆8上，并将进气管口套设在出气口8上，然后通过启动液压机5，通过液压杆6的下压带动安装板7的下压，从而带动固定板15的下压，在下压时，进气口17会插入到阀门21的出气管口上，然后阀门21上端的法兰会与固定板15上的上位橡胶密封垫18接触，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门密封性检测装置，包括工作台（1）和设置在工作台（1）下表面的支撑腿（2），其特征在于，所述工作台（1）为一个矩形平台，其上表面的四个边角处均固定安装有导柱（3），所述导柱（3）的顶端固定安装有液压机安装台（4），所述液压机安装台（4）上安装有液压机（5），所述液压机（5）设置有一组，且液压机的液压杆（6）上固定安装有安装板（7），所述安装板（7）的四个边角处开设有通孔，其通孔的位置与导柱（3）的位置相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门密封性检测装置，包括工作台（1）和设置在工作台（1）下表面的支撑腿（2），其特征在于，所述工作台（1）为一个矩形平台，其上表面的四个边角处均固定安装有导柱（3），所述导柱（3）的顶端固定安装有液压机安装台（4），所述液压机安装台（4）上安装有液压机（5），所述液压机（5）设置有一组，且液压机的液压杆（6）上固定安装有安装板（7），所述安装板（7）的四个边角处开设有通孔，其通孔的位置与导柱（3）的位置相对应。


2.根据权利要求1所述的一种阀门密封性检测装置，其特征在于：所述工作台（1）的中心位置开设有一个圆孔，其孔体的上端设置有出气口（8），所述出气口（8）的边缘设置有导杆（9），所述导杆（9）共设置有四个，且其位置处设置有下位橡胶密封垫（10），所述下位橡胶密封垫（10）的中心位置开设有槽口，且其边缘与导杆（9）相对应的位置均开设有槽口，且其通过槽口固定在工作台（1）的上表面。


3.根据权利要求2所述的一种阀门密封性检测装置，其特征在于：所述出气口（8）的下端连接有一级气管（12），所述一级气管（12）的末端连接有气体流量计（13），所述气体流量计（13）固定安装在工作台（1）的上表面。


4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬杰，张志杰，李盼盼，刘三喜，韩楠君，
申请(专利权)人：河南中核氯氨阀门科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41