自平衡活塞式阀芯暗杆截止阀制造技术

本发明专利技术公开了一种自平衡活塞式阀芯暗杆截止阀，包括阀盖（７）以及设有阀前空腔（３１）和阀后空腔（３２）的阀体（３３），阀前空腔（３１）和阀后空腔（３２）之间设置通道（３４）；在阀后空腔（３２）内设有上下密封滑动相连的导向套（５）和内设空腔的活塞式阀芯（２），活塞式阀芯（２）的底面（１８）用于阻断通道（３４），导向套（５）与阀体（３３）密封地固定相连，提升组件与活塞式阀芯（２）相连；阀盖（７）与阀体（３３）密封相连，活塞式阀芯（２）、导向套（５）与阀盖（７）这三者的内表面围合形成上腔室（２１），上腔室（２１）通过导管组件（１３）与阀后空腔（３２）相连通。本发明专利技术具有节能效果显著的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种截止阀，尤其是一种适用于高压大口径的活塞式阀芯暗杆截止阀。
技术介绍
在高压管路系统中，对于口径稍大的截止阀，控制其开启与关闭需要另加一套庞 大的执行装置，使阀门的成本增高、能耗变大。 为了解决上述技术问题，人们已经作了以下一些技术改进，例如 中国技术专利CN2866989Y公布的先导活塞截止阀，在阀体进水口与出水口之间的流道上设有活塞腔室，活塞腔室内装有带弹簧的活塞体，在活塞腔室上部装有阀盖，阀盖内设有一个过水长孔，过水长孔的两端分别与进水口和出水口相通，过水长孔的中部装有一个先导阀阀杆，先导阀阀杆的底部开有一个与活塞腔室相通的竖向孔，先导阀阀杆的中部开有一个横向？L横向孔的外端与过水孔相通，横向孔内端与所述竖向孔之间连通。利用水压本身的力来开启和关闭阀门，通过电机转动阀盖上的小型先导阀阀杆，阀门的控制以微小的力或电功率来控制大口径阀门的开关。该阀门的主要缺点是先导孔的加工困难，且一旦先导孔堵塞，很难清理干净，影响阀门正常的启闭性能；流道内液体压力波动时，活塞会上下跳动，密封不可靠。 中国专利技术专利CN1952449A公布的一种先导活塞式截止阀，由阀体、活塞、微型控 制阀、阀盖、弹簧、阀瓣组成；先导活塞式截止阀调整了结构，改变流体流向，阻止了先导孔 的堵塞，减少了压力损失，从而达到节能和使用寿命增长的目的。该阀门的主要缺点是当 流道内的液体压力发生波动时，活塞便会上下跳动，导致液体的内泄漏，稳定性不高，密封 不可靠，对安全等级要求高的管路系统，无法使用此阀门。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种适用于大口径高压管路系统的、且密封可 靠、节能降耗效果明显的自平衡活塞式阀芯暗杆截止阀。 为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种自平衡活塞式阀芯暗杆截止阀，包括阀 盖以及设有阀前空腔和阀后空腔的阀体，阀前空腔和阀后空腔之间设置通道；在阀后空腔 内设有上下密封滑动相连的导向套和内设空腔的活塞式阀芯，活塞式阀芯的底面用于阻断 通道，导向套与阀体密封地固定相连，提升组件与活塞式阀芯相连；位于阀体上方的阀盖与 阀体密封相连，活塞式阀芯、导向套与阀盖这3者的内表面围合形成上腔室，上腔室通过导 管组件与阀后空腔相连通。 作为本专利技术的自平衡活塞式阀芯暗杆截止阀的改进提升组件包括通过转动轴承 进行定位的阀杆，阀杆的下端设有外螺纹，位于活塞式阀芯空腔内的牵引盘一端与阀杆的 下端螺纹相连、另一端与活塞式阀芯固定相连。 作为本专利技术的自平衡活塞式阀芯暗杆截止阀的进一步改进活塞式阀芯套装在导向套内，导向套的内表面设有导向槽，活塞式阀芯的外表面设有与导向槽相配合的导向键。 作为本专利技术的自平衡活塞式阀芯暗杆截止阀的进一步改进通道上设有密封环， 活塞式阀芯的底面依靠密封环阻断通道。 作为本专利技术的自平衡活塞式阀芯暗杆截止阀的进一步改进用于密封的膜片的一 部分位于阀体和阀盖之间，膜片的另一部分覆盖在导向套的顶端和活塞式阀芯的顶端；且 膜片与活塞式阀芯的顶端固定相连。 作为本专利技术的自平衡活塞式阀芯暗杆截止阀的进一步改进导向套上设有与阀后 空腔相连通的通孔。 作为本专利技术的自平衡活塞式阀芯暗杆截止阀的进一步改进牵引盘包括内设内螺 纹的圆盘和牵引杆，圆盘的内螺纹与阀杆下端的外螺纹相吻合，圆盘与阀杆的下端螺纹相 连；牵引杆的一端与圆盘固定相连、另一端与活塞式阀芯的内表面固定相连。 本专利技术的有益效果是 本专利技术的自平衡活塞式阀芯暗杆截止阀，由于导管组件将上腔室与阀后空腔相连 通，使得阀门在开启时所需力小于相关零件重力与零件间摩擦力之和，而阀门关闭时，只需 克服阀前与阀后的小压差所产生的压差阻力，此力远远小于普通截止阀关闭时所需克服的 压差阻力。可见，即使是对于大口径的截止阀，只需要小功率的电动阀即可有效实现阀门的 启闭；密封环、膜片与密封填料的存在，保证了阀门密封的可靠性，防止阀门泄漏，即使管道 内液体有压力波动，活塞也不会上下跳动，稳定性高；暗杆结构，使得此截止阀工作时的高 度总保持不变，安装空间小。本专利技术特别适用于高压大口径管路系统中，具有密封可靠、节 能效果显著、阀门成本低、安全性高的特点。附图说明 下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。 图1是本专利技术的自平衡活塞式阀芯暗杆截止阀的主视剖视示意图； 图2是图1中A部的局部放大示意图； 图3是图1中B-B剖的局部仰视放大示意图； 图中1、密封环；2、活塞式阀芯；3、导向键；4、导向槽；5、导向套；6、膜片；7、阀 盖；8、压盖；9、顶盖；10、阀杆；111、上轴承；112、下轴承；12、凸肩；13、导管组件；14、压板; 15、通孔；16、牵引盘；18、底面；19、牵引杆；20、圆盘；21、上腔室；22、驱动机构；23、密封填料；31、阀前空腔；32、阀后空腔；33、阀体；34、通道；35、中法兰。具体实施例方式图1 图3结合给出了一种自平衡活塞式阀芯暗杆截止阀，包括内设空腔的阀盖7 以及阀体33，阀体33内设有阀前空腔31和阀后空腔32，阀前空腔31和阀后空腔32依靠 通道34相连通；通道34上设有密封环1。在阀后空腔32内分别设有导向套5和活塞式阀 芯2，导向套5与阀体33的中法兰35固定相连；导向套5内设有通道，活塞式阀芯2套装 在导向套5的通道内。导向套5的内表面(即导向套5通道的表面)设有导向槽4，活塞式 阀芯2的外表面设有与导向槽4相配合的导向键3 ;依靠相互配合的导向槽4和导向键3， 活塞式阀芯2只能沿着导向套5作上下滑动，而不能产生转动。当活塞式阀芯2的底面18下落到密封环1上时，底面18能依靠密封环1阻断通道34，以此构成软密封，防止发生内泄漏，即避免阀前空腔31和阀后空腔32发生导通。 位于阀体33上方的阀盖7与阀体33固定相连，膜片6的一部分位于阀盖7与阀体33之间，从而使阀体33与阀盖7之间保持密封相连。膜片6的另一部分覆盖在导向套5的顶端和活塞式阀芯2的顶端，利用环形的压板14使膜片6与活塞式阀芯2的顶端固定相连；具体为压板14底部设有外螺纹，活塞式阀芯2上部设有与此外螺纹相配合的内螺纹；依靠压板14和活塞式阀芯2之间的螺纹连接，从而使膜片6被紧压在压板14和活塞式阀芯2之间。膜片6可防止活塞式阀芯2与导向套5之间发生内泄漏，从而确保活塞式阀芯2与导向套5之间的密封性。 活塞式阀芯2内设有空腔，在活塞式阀芯2的空腔内设有牵引盘16，该牵引盘16由圆盘20和3根在圆周方向上均匀设置的牵引杆19组成；每根牵引杆19的一端与圆盘20固定相连、另一端与活塞式阀芯2的内表面固定相连；从而实现牵引盘16与活塞式阀芯2的固定相连。圆盘20内设有内螺纹。 在阀盖7的上端面固定设置压盖8。提升组件包括阀杆10，阀杆10上设有凸肩12，在凸肩12的上下两侧各设置一个轴承，即在凸肩12的上侧设置上轴承lll，在凸肩12的下侧设置下轴承112。呈下凹型的顶盖9将凸肩12以及上轴承111和下轴承112均包含在顶盖9的内腔中，该顶盖9位于压盖8的上方且与压盖8固定相连；S卩，顶盖9、压盖8和阀盖7之间通过螺栓固定连接在一起。此上轴承111依靠顶盖9与凸肩12被固定，下轴承112依靠压盖8与凸肩12被固定；上轴承111的内圈和下轴承112的内圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
自平衡活塞式阀芯暗杆截止阀，包括阀盖（７）以及设有阀前空腔（３１）和阀后空腔（３２）的阀体（３３），阀前空腔（３１）和阀后空腔（３２）之间设置通道（３４）；在其特征在于：在阀后空腔（３２）内设有上下密封滑动相连的导向套（５）和内设空腔的活塞式阀芯（２），活塞式阀芯（２）的底面（１８）用于阻断通道（３４），导向套（５）与阀体（３３）密封地固定相连，提升组件与活塞式阀芯（２）相连；位于阀体（３３）上方的阀盖（７）与阀体（３３）密封相连，活塞式阀芯（２）、导向套（５）与阀盖（７）这３者的内表面围合形成上腔室（２１），所述上腔室（２１）通过导管组件（１３）与阀后空腔（３２）相连通。

【技术特征摘要】
自平衡活塞式阀芯暗杆截止阀，包括阀盖(7)以及设有阀前空腔(31)和阀后空腔(32)的阀体(33)，阀前空腔(31)和阀后空腔(32)之间设置通道(34)；在其特征在于在阀后空腔(32)内设有上下密封滑动相连的导向套(5)和内设空腔的活塞式阀芯(2)，活塞式阀芯(2)的底面(18)用于阻断通道(34)，导向套(5)与阀体(33)密封地固定相连，提升组件与活塞式阀芯(2)相连；位于阀体(33)上方的阀盖(7)与阀体(33)密封相连，活塞式阀芯(2)、导向套(5)与阀盖(7)这3者的内表面围合形成上腔室(21)，所述上腔室(21)通过导管组件(13)与阀后空腔(32)相连通。2. 根据权利要求1所述的自平衡活塞式阀芯暗杆截止阀，其特征在于所述提升组件包括通过转动轴承进行定位的阀杆(IO)，阀杆(10)的下端设有外螺纹，位于活塞式阀芯(2)空腔内的牵引盘(16) —端与阀杆(10)的下端螺纹相连、另一端与活塞式阀芯(2)固定相连。3. 根据权利要求2所述的自平衡活塞式阀芯暗杆截止阀，其特征在于所述活塞式阀芯(2)套装在导向套(5)内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金志江，王建凯，张含，钱锦远，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]