一种带有光源的工业内窥镜装置，其技术要点是：包括装置本体，装置本体包括内视镜软管和转接装置及便携光源，内视镜软管的一侧端部设置有内视镜连接头，内视镜连接头侧的转接装置内中心部沿转接装置长轴设置有镗孔，镗孔的一侧与内视镜连接头相连接，镗孔的另一侧连接有内孔，内孔中由外至内依次设置有大螺纹和小螺纹及凹槽，凹槽内设置有滤光片；采用该技术方案，光源保持相对固定，减少光源损失，便于在检测现场使用，便携光源与滤光片所处位置相分离，保护滤光片不会受挤压而破碎，滤光片能够减弱视镜下的光线强度，有效保护操作者的双眼，镗孔和大螺纹及小螺纹的表面光洁，能够减少光线因漫反射造成的损失，提高观察效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及产品检验装置
，具体的说是一种带有光源的工业内窥镜装置。
技术介绍
工业内窥镜无损检测技术是指通过可绕式小直径软管内视镜伸入检查工件内部的成像技术。可绕式小直径软管内视镜使用软性光学光纤组成影响传递系统，光线一旦进入光纤后便无法逃脱，因此内视镜轴扭转或弯曲不会影响影像传递。工业内窥镜由于它的特殊尺寸设计，可以让我们不破坏被检测物体的表面，简便和准确地观察物体内部表面结构或工作状态。无损检测需要使用工业内视镜作为检测工具，是为了满足工业复杂使用环境而专业生产的。内视镜检测室近年来随着内视镜生产制造技术的发展而逐渐得到广泛应用的一种检测技术。但是现有技术中，由于内视镜本身不具有照明效果，必须在另一端接入一稳定光源进行照明才可以使用。因此，在检验部门往往同时配备相应的光源或照明设备，然而，加工现场环境复杂，情况各异。现有的光源设备较为笨重，不易携带。同时，内窥镜软管的长度有限，导致工人或检验部门想要观察工件内部情况时，加工现场不能及时提供稳定的光源或观察环境，还要从检验部门借取相应设备，花费更多的人力和时间，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的，就是解决以上技术中存在的问题，并为此提供一种带有光源的工业内窥镜装置。一种带有光源的工业内窥镜装置，包括装置本体，装置本体包括内视镜软管和转接装置及便携光源，内视镜软管的一侧端部设置有内视镜连接头，内视镜连接头侧的转接装置内中心部沿转接装置长轴设置有镗孔，镗孔的一侧与内视镜连接头相连接，镗孔的另一侧连接有内孔，内孔中由外至内依次设置有大螺纹和小螺纹及凹槽，凹槽内设置有滤光片。进一步地，所述内视镜连接头外表面的相邻位置设置有限位突起。进一步地，所述内视镜连接头侧的转接装置的直径小于便携光源侧的转接装置的直径。进一步地，所述便携光源为手电筒。本技术的优点：1，光源保持相对固定，减少光源损失，便于在检测现场使用；2，便携光源与滤光片所处位置相分离，无法过度接近滤光片，保护滤光片不会受挤压而破碎；3,滤光片能够减弱视镜下的光线强度，有效保护操作者的双眼，避免长时间观察强光而造成对眼睛的损害；4，镗孔和大螺纹及小螺纹的表面光洁，能够减少光线因漫反射造成的损失，增加光源强度，提高观察效果。附图说明图1是本技术的爆炸结构示意简图；图2是本技术的转接装置的结构示意简图。具体实施方式为了使本技术更容易被清楚理解，以下结合附图以及实施例对本技术的技术方案作以详细说明。实施例1如图1-2所示，一种带有光源的工业内窥镜装置，包括装置本体，装置本体包括内视镜软管1和转接装置4及便携光源5，内视镜软管1的一侧端部设置有内视镜连接头3，内视镜连接头3侧的转接装置4内中心部沿转接装置4长轴设置有镗孔，镗孔的一侧与内视镜连接头3相连接，镗孔的另一侧连接有内孔8，内孔8中由外至内依次设置有大螺纹7和小螺纹6及凹槽9，凹槽9内设置有滤光片。实施例2如图1-2所示，一种带有光源的工业内窥镜装置，包括装置本体，装置本体包括内视镜软管1和转接装置4及便携光源5，便携光源5为手电筒，内视镜软管1的一侧端部设置有内视镜连接头3，内视镜连接头3侧的转接装置4内中心部沿转接装置4长轴设置有镗孔，镗孔的一侧与内视镜连接头3相连接，内视镜连接头3外表面的相邻位置设置有限位突起2，所述内视镜连接头3侧的转接装置4的直径小于便携光源5侧的转接装置4的直径，镗孔的另一侧连接有内孔8，内孔8中由外至内依次设置有大螺纹7和小螺纹6及凹槽9，凹槽9内设置有滤光片。该装置的制作方法：第一步为在车床上通过三爪卡盘夹持用于加工转接装置4的棒料，内视镜连接头3侧的棒料的一端露出，棒料露出的长度为根据待检测产品的实际情况而选择，确定车床连接的便携光源5侧的棒料最终尺寸，确定车床连接的便携光源5侧的棒料最终尺寸过程中的最终尺寸与便携光源5的尺寸相匹配，第二步为钻内孔8和大螺纹7及小螺纹6和凹槽9，钻内孔8和大螺纹7及小螺纹6的过程中留出凹槽9的距离，大螺纹7连接便携光源5和转接装置4，从而与光源保持相对固定，此时便携光源5可以按现场检测情况事先携带或预先连接好，从而减少光源损失，同时便于在检测现场使用，小螺纹6能够使便携光源5顺大螺纹7拧到尽头时与滤光片所处位置相分离，无法过度接近滤光片，保护滤光片不会受挤压而破碎，在凹槽9内放置滤光片，滤光片能够减弱视镜下的光线强度，有效保护操作者的双眼，避免长时间观察强光而造成对眼睛的损害，第三步为确定内视镜连接头3侧的棒料最终尺寸并钻镗孔，确定内视镜连接头3侧的棒料最终尺寸过程中的最终尺寸与内视镜连接头3的尺寸相匹配，第四步为检验转接装置4的外形和镗孔尺寸及大螺纹7和小螺纹6和凹槽9，同时检验镗孔和大螺纹7及小螺纹6表面的光洁度，光洁的表面能够减少光线因漫反射造成的损失，增加光源强度，提高观察效果，第五步为在凹槽9中放入滤光片并确保滤光片与凹槽9紧密贴合且没有晃动，第六步为取下便携光源5的凸透镜一端的外壳后将便携光源5通过大螺纹7和小螺纹6与转接装置4旋紧，第七步为将内视镜连接头3塞入转接装置4的另一端的镗孔，第八步为从内视镜的观察孔观察光源的强度后对待检孔进行检验。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有光源的工业内窥镜装置，包括装置本体，其特征在于：装置本体包括内视镜软管和转接装置及便携光源，内视镜软管的一侧端部设置有内视镜连接头，内视镜连接头侧的转接装置内中心部沿转接装置长轴设置有镗孔，镗孔的一侧与内视镜连接头相连接，镗孔的另一侧连接有内孔，内孔中由外至内依次设置有大螺纹和小螺纹及凹槽，凹槽内设置有滤光片。
【技术特征摘要】
1.一种带有光源的工业内窥镜装置，包括装置本体，其特征在于：装置本体包括内视镜软管和转接装置及便携光源，内视镜软管的一侧端部设置有内视镜连接头，内视镜连接头侧的转接装置内中心部沿转接装置长轴设置有镗孔，镗孔的一侧与内视镜连接头相连接，镗孔的另一侧连接有内孔，内孔中由外至内依次设置有大螺纹和小螺纹及凹槽，凹槽内设置有滤光片。
2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：高荣江，陈自悟，冯天一，闫兵，杨二业，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所，
类型：新型
国别省市：北京;11
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