【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种倒棱机,特别涉及一种面板倒棱高效加工设备。
技术介绍
在大型构件制造过程中,为方便结构的焊接、安装,需对钢板的端部进行倒棱处理。传统的倒棱机的加工范围为100~500mm,对大型构件进行倒棱十分困难,适用性不强,因此急需研制一种倒棱方便,加工范围大且适应性强的面板倒棱高效加工设备,经检索,未发现与本技术相同或相似的技术方案。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种倒棱方便,加工范围大且适应性强的面板倒棱高效加工设备。为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种面板倒棱高效加工设备,包括垫板A、底座A、平行设置在底座A上的一对导轨、相对对称安装在底座A上的工作台A工作台B、设置在工作台A和工作台B之间的油缸,所述工作台A固定在底座A上端,工作台B底端与一对导轨滑动配合,其创新点在于:还包括设置在工作台B侧边的垫板B、底座B、设置在底座B上的导向座、安装在工作台A及导向座之间的加长导向轴;所述底座B设置在垫板B上,底座B的高度与底座A的高度相同;所述加长导向轴水平设置,并与工作台B滑动配合;所述一对导轨延伸至底座B上。进一步的,所述工作台A和工作台B相对的侧面上分别设置磨棱片A和磨棱片B,所述磨棱片A呈细径柱状,中轴线与底座A垂直,设置高度与待加工工件高度相同;所述磨棱片B呈扁形柱状,中轴线与底座A水平,最底端的高度与待加工工件上端面高度相同。进一步的,所述油缸活塞杆端部通过一油缸接长套连接一导杆。本技术的优点在于:(1)面板倒棱高效加工设备只需在现有倒棱机设备上对 ...
【技术保护点】
一种面板倒棱高效加工设备,包括垫板A、底座A、平行设置在底座A上的一对导轨、相对对称安装在底座A上的工作台A工作台B、设置在工作台A和工作台B之间的油缸,所述工作台A固定在底座A上端,工作台B底端与一对导轨滑动配合,其特征在于:还包括设置在工作台B侧边的垫板B、底座B、设置在底座B上的导向座、安装在工作台A及导向座之间的加长导向轴;所述底座B设置在垫板B上,底座B的高度与底座A的高度相同;所述加长导向轴水平设置,并与工作台B滑动配合;所述一对导轨延伸至底座B上。
【技术特征摘要】
1.一种面板倒棱高效加工设备,包括垫板A、底座A、平行设置在底座A上的一对导轨、相对对称安装在底座A上的工作台A工作台B、设置在工作台A和工作台B之间的油缸,所述工作台A固定在底座A上端,工作台B底端与一对导轨滑动配合,其特征在于:还包括设置在工作台B侧边的垫板B、底座B、设置在底座B上的导向座、安装在工作台A及导向座之间的加长导向轴;所述底座B设置在垫板B上,底座B的高度与底座A的高度相同;所述加长导向轴水平设置,并与工作台B滑动配合;所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:周维,季富强,邹纪祥,鞠小刚,孙会见,
申请(专利权)人:上海振华重工集团股份有限公司,中交公路长大桥建设国家工程研究中心有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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