打磨机构制造技术

技术编号:15110664 阅读:50 留言:0更新日期:2017-04-09 01:38
本实用新型专利技术公开了一种打磨机构,包括底座(1)、固定有待去毛刺飞边的铸件的滑动板(2)、鹅颈管(3)和磨轮(4);其中,所述鹅颈管(3)的一端固接在所述底座(1)的一端,另一端与所述磨轮(4)上的转动轴相连接;所述滑动板(2)可滑动地安装在所述底座(1)的另一端并能够带动所述铸件靠近或远离所述磨轮(4)。该打磨机构结构简单、操作方便,便于操作人员统一操作,快速标准地实现对铸件外表面飞边或毛刺的去除。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸件生产加工设备
,具体地,涉及一种打磨机构
技术介绍
目前铸件常用的加工方法由于加工过程中的刀具磨损等原因,造成铸件分型面产生飞边、毛刺,去除铸件分型面上的飞边、毛刺的方法是借助磨光机人工打磨处理,这样既浪费了人力,又浪费了工时,同时由于不同操作人员的打磨技术或力度不同会造成生产成品尺寸外形等参差不齐,严重影响产品的合格率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种打磨机构,该打磨机构结构简单、操作方便,便于操作人员统一操作,快速标准地实现对铸件外表面飞边或毛刺的去除。为了实现上述目的,本技术提供了一种打磨机构,包括底座、固定有待去毛刺飞边的铸件的滑动板、鹅颈管和磨轮;其中,鹅颈管的一端固接在底座的一端,另一端与磨轮上的转动轴相连接;滑动板可滑动地安装在底座的另一端并能够带动铸件靠近或远离磨轮。优选地,滑动板上设有多个定位件。优选地,底座上还设有限位件,限位件能够与滑动板靠近磨轮的一端相配合以限制滑动板的滑动范围。优选地,底座的底端面上设有多个轮子。优选地,轮子为自锁轮。优选地,鹅颈管的外壁向外延伸有至少连块固定唇板,固定唇板能够通过固定螺栓固定在底座上。优选地,底座上位于磨轮正下方的区域开设有一用于排出杂物的出料口。优选地,出料口上套接有收集袋。根据上述技术方案,本技术将鹅颈管的一端固接在底座的一端,另一端与磨轮上的转动轴相连接,这样通过扭动或转动上述鹅颈管就可以任意地改变磨轮对铸件的摩擦位置,便于灵活调整。再使用滑动板固定住体积较大或者重量较重的铸件以便于操作人员将其靠近或远离高速旋转的磨轮来控制去除飞边或毛刺的力度大小。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:图1是根据本技术提供的一种实施方式中的打磨机构的结构示意图。附图标记说明1-底座2-滑动板3-鹅颈管4-磨轮5-定位件6-限位件7-轮子8-固定唇板9-出料口具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。在本技术中,在未作相反说明的情况下,“外壁、底端面”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。参见图1,本技术提供一种打磨机构,包括底座1、固定有待去毛刺飞边的铸件的滑动板2、鹅颈管3和磨轮4;其中,鹅颈管3的一端固接在底座1的一端,另一端与磨轮4上的转动轴相连接;滑动板2可滑动地安装在底座1的另一端并能够带动铸件靠近或远离磨轮4。通过上述技术方案,将鹅颈管3的一端固接在底座1的一端,另一端与磨轮4上的转动轴相连接,这样通过扭动或转动上述鹅颈管3就可以任意地改变磨轮4对铸件的摩擦位置,便于灵活调整。再使用滑动板2固定住体积较大或者重量较重的铸件以便于操作人员将其靠近或远离高速旋转的磨轮4来控制去除飞边或毛刺的力度大小。在本实施方式中,为了提高铸件固定在滑动板2上的稳定性,防止滑动板2活动过程中铸件由于惯性而从滑动板2上掉落,优选地,滑动板2上设有多个定位件5。为了防止滑动板2在靠近磨轮4的过程中运动速度过快而使得磨轮4与铸件的飞边处接触面积过大而磨坏铸件其他平整的区域造成铸件损伤,优选地,底座1上还设有限位件6,限位件6能够与滑动板2靠近磨轮4的一端相配合以限制滑动板2的滑动范围。在使用该打磨机构对较重的铸件进行去飞边毛刺处理时,为了减少搬运过程中的人力消耗,优选底座1的底端面上设有多个轮子7。同时,为了防止拥有轮子的打磨机构在外力影响下随意移动与工作环境中的其他设备发生刮擦撞击相互伤害,优选地,轮子7为自锁轮。此外,为了进一步地提高鹅颈管3安装高速转动的磨轮4后的稳定性,优选地,鹅颈管3的外壁向外延伸有至少连块固定唇板8,固定唇板8能够通过固定螺栓固定在底座1上。当进行长时间的多次去除毛刺飞边操作后,被磨轮4磨下的边角料会堆积在磨轮4的下方,这样会严重影响磨轮4转动的流畅性,为了避免上述情况的发生,优选底座1上位于磨轮4正下方的区域开设有一用于排出杂物的出料口9。另外,由于毛刺飞边的材料与铸件产品的材料相同,为了避免去除后的杂物从出料口9排出后随意丢弃造成原材料的浪费,无形中增加了产品生产成本,为了解决上述技术问题,优选地,出料口9上套接有收集袋。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本技术的技术构思范围内,可以对本技术的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外,本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本技术的思想,其同样应当视为本技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打磨机构,其特征在于,包括底座(1)、固定有待去毛刺飞边的铸件的滑动板(2)、鹅颈管(3)和磨轮(4);其中,所述鹅颈管(3)的一端固接在所述底座(1)的一端,另一端与所述磨轮(4)上的转动轴相连接;所述滑动板(2)可滑动地安装在所述底座(1)的另一端并能够带动所述铸件靠近或远离所述磨轮(4)。

【技术特征摘要】
1.一种打磨机构,其特征在于,包括底座(1)、固定有待去毛刺飞边
的铸件的滑动板(2)、鹅颈管(3)和磨轮(4);其中,所述鹅颈管(3)的
一端固接在所述底座(1)的一端,另一端与所述磨轮(4)上的转动轴相连
接;所述滑动板(2)可滑动地安装在所述底座(1)的另一端并能够带动所
述铸件靠近或远离所述磨轮(4)。
2.根据权利要求1所述的打磨机构,其特征在于,所述滑动板(2)上
设有多个定位件(5)。
3.根据权利要求2所述的打磨机构,其特征在于,所述底座(1)上还
设有限位件(6),所述限位件(6)能够与所述滑动板(2)靠近所述磨轮(4)
的一端相配合以限制所述滑动板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐加阁李洪应戴小力贾俊
申请(专利权)人:银峰铸造芜湖有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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