一种用于石材的打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于石材的打磨机，包括机架，所述机架上上下滑动设置有滑台，所述滑台上固定有驱动电机与转轴，所述驱动电机通过皮带带动转轴转动，所述转轴上安装有磨刀，所述磨刀下方设置有用于放置石材的传送带，所述滑台上固定有轴套，所述转轴固定在所述轴套中，所述转轴包括轴头、轴身、轴尾，所述轴身与轴尾之间设置有抵触部，所述轴头与轴身之间设置有角接触球轴承，轴身与轴尾之间设置有圆柱轴承，所述轴套上设置有分别与角接触球轴承、圆柱轴承抵触的凸台，所述抵触部与所述圆柱轴承抵触，其技术方案要点是通过在对应的地方设置角接触球轴承以及圆柱轴承，可以使得轴承能够承受相应处的轴向力与径向力且不易在使用中损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石材加工设备，特别涉及一种用于石材的打磨机。
技术介绍
石材作为一种建筑材料，随着加工工艺的发展，外观已经有别于传统的粗糙的表面，经过打磨后的石材，其光滑的表面展示出来石材天然的纹路，越来越受到建筑师的欢迎。现有的石材，如花岗岩、大理石等，需要经过打磨之后才能展现出其作用为建筑材料的美感。由于石材的质地很脆，需要小心的打磨才能保证其不会被损坏，传统的手工打磨效率低且效果差，因此市面上出现了石材打磨机，来满足人们对石材打磨的需求，现有的石材打磨机通过电机带动磨头对石材进行打磨，该打磨机包括驱动电机，用于安装磨头的转轴，转轴通过驱动电机带动，工作时磨头与石材表面接触，对石材进行打磨工作，但是，由于在加工石材表面时，转轴会受到较大的轴向力与径向力的混合作用力，导致转轴在工作时容易使得转轴上的轴承受损。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于石材的打磨机，该打磨机工作时固定磨刀的转轴上的轴承不易损坏。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于石材的打磨机，包括机架，所述机架上上下滑动设置有滑台，所述滑台上固定有驱动电机与转轴，所述驱动电机通过皮带带动转轴转动，所述转轴上安装有磨刀，所述磨刀下方设置有用于放置石材的传送带，所述滑台上固定有轴套，所述转轴固定在所述轴套中，所述转轴包括轴头、轴身、轴尾，所述轴身与轴尾之间设置有抵触部，所述轴头与轴身之间设置有角接触球轴承，轴身与轴尾之间设置有圆柱轴承，所述轴套上设置有分别与角接触球轴承、圆柱轴承抵触的凸台，所述抵触部与所述圆柱轴承抵触。通过上述技术方案，在使用时，轴头通过皮带带动，为了保证皮带与转轴之间的摩擦力，需要皮带与转轴之间配合紧密，这样会使得轴头处有微小的形变，所以在轴头处受到的力为沿着转轴的轴向与转轴径向的力，由于角接触球轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷，能在较高的转速下工作，所以在轴头设置角接触球轴承，就可以使得轴头正常工作，且轴承不易损坏；在使用时，轴尾上会固定有磨刀，磨刀工作时会与石材表面抵触，由于轴尾较长，所以在轴尾处受到的力很大都是径向力，又由于圆柱滚子与滚道为线接触轴承，负荷能力大，主要承受径向负荷，滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转，所以在该处设置圆柱轴承可以很好的工作，不易在长时间使用时发生损坏；同时为了保证转轴与轴承均正常工作，在轴套上设置有凸台，使用时，凸台与角接触球轴承以及圆柱轴承抵触，防止轴承与转轴在使用时发生晃动。优选的，所述轴套两端设置有轴盖，所述轴盖分别与所述角接触球轴承以及圆柱轴承抵触，位于轴尾处的轴盖上设置有与抵触部抵触的抵触套。通过上述技术方案，为了使得角接触球轴承、圆柱轴承以及转轴在使用时相互之间紧凑，不易晃动产生噪音，在轴套两侧设置有轴盖，通过轴盖可以将角接触球轴承、圆柱轴承以及转轴固定在一起，且在使用中噪音小；为了防止转轴在使用时从轴套中脱出，在轴尾处的端盖处设置抵触套，抵触套在工作时起到限位作用，防止转轴脱出。优选的，所述角接触球轴承为两个且成对双联安装在一起。通过上述技术方案，角接触球轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷，能在较高的转速下工作，接触角越大，轴向承载能力越高，高精度和高速轴承通常取15度接触角，在轴向力作用下，接触角会增大，单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷，在承受径向负荷时，将引起附加轴向力，并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移，若是成对双联安装，这样即可避免引起附加轴向力，而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。优选的，所述圆柱轴承与凸台之间设置有深沟球轴承。通过上述技术方案，深沟球轴承主要承受径向载荷，也可同时承受径向载荷和轴向载荷，当其仅承受径向载荷时，接触角为零。当深沟球轴承具有较大的径向游隙时，具有角接触轴承的性能，可承受较大的轴向载荷，深沟球轴承的摩擦系数很小，极限转速也很高；深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承，用途广泛。适用于高转速甚至极高转速的运行，而且非常耐用，无需经常维护。该类轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，易达到较高制造精度。优选的，所述轴盖通过螺栓固定在所述轴套两端。通过上述技术方案，通过将轴盖用螺栓固定，可以在需要维修转轴时，方便的将转轴拆下，拆卸转轴时，先将抵触套拆卸，然后再将轴盖拆卸，最后把转轴向轴尾侧推动即可将转轴拆卸，拆卸简单方便。优选的，所述轴头上设置有键槽，所述轴尾处设置有方便固定磨刀的磨刀套。通过上述技术方案，为了方便的通过轴头将转轴驱动，在轴头处设置键槽，同时为了方便安装磨刀，在轴尾侧设置磨刀套。优选的，所述轴尾侧的轴盖与轴套之间设置有用于防止灰尘进入圆柱轴承的密封垫圈。通过上述技术方案，由于轴尾侧使用来加工石材的，所以在使用时，轴尾侧会出现大量的粉尘，这些粉尘容易进入轴套中，严重影响转轴的正常使用，同时也使得转轴使用寿命大大降低，通过在轴尾侧的轴盖与轴套之间设置密封垫，可以有效防止灰尘进入轴套内部。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：通过在轴套与转轴之间设置不同种类的轴承，使得相应地方的轴承适合该处的受力，这样将使得轴承不易损坏，转轴工作时稳定且不易晃动。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例轴测示意图；图3为实施例转轴的结构示意图；图4为图3中A处的放大示意图；图5为图3中B处的放大示意图。附图标记：1、机架；2、滑台；3、转轴；4、驱动电机；5、磨刀；6、传送带；7、轴套；8、轴头；9、轴身；10、轴尾；11、抵触部；12、角接触球轴承；13、圆柱轴承；14、凸台；15、轴盖；16、抵触套；17、深沟球轴承；18、键槽；19、密封垫圈。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1、2所示，一种用于石材的打磨机，包括机架1，机架1正面设置有传送带6，传送带6上方设置有转轴3，转轴3贯穿机架1的前后端，在机架1后端设置有可上下滑动的滑台2，滑台2上固定有驱动电机4与轴套7，转轴3固定在轴套7中，驱动电机4通过皮带带动转轴3转动，其中，如图3所示，转轴3包括轴头8、轴身9、轴尾10，轴身9与轴尾10之间设置有抵触部11，抵触部11的直径大于安装在轴套7与转轴3之间轴承内孔的直径，轴头8与轴身9之间设置有角接触球轴承12，轴身9与轴尾10之间设置有圆柱轴承13，轴套7上设置有分别与角接触球轴承12、圆柱轴承13抵触的凸台14，抵触部11与所述圆柱轴承13抵触。如图4、5所示，轴套7两端设置有轴盖15，轴盖15为环状，轴盖15中间的孔刚好可使转轴3伸出，轴盖15分别与角接触球轴承12以及圆柱轴承13抵触，位于轴尾10处的轴盖15上设置有与抵触部11抵触的抵触套16，抵触套16上设置有与轴尾10直径一致的孔，轴尾10通过孔穿出，抵触套16将轴盖15一端包裹，抵触套16通过螺钉固定在轴盖15上。如图4所示，其中，角接触球轴承12为两个且成对双联安装在一起，并且在圆柱轴承13与凸台14之间设置有深沟球轴承17，这样安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于石材的打磨机，包括机架(1)，所述机架(1)上上下滑动设置有滑台(2)，所述滑台(2)上固定有驱动电机(4)与转轴(3)，所述驱动电机(4)通过皮带带动转轴(3)转动，所述转轴(3)上安装有磨刀(5)，所述磨刀(5)下方设置有用于放置石材的传送带(6)，其特征是：所述滑台(2)上固定有轴套(7)，所述转轴(3)固定在所述轴套(7)中，所述转轴(3)包括轴头(8)、轴身(9)、轴尾(10)，所述轴身(9)与轴尾(10)之间设置有抵触部(11)，所述轴头(8)与轴身(9)之间设置有角接触球轴承(12)，轴身(9)与轴尾(10)之间设置有圆柱轴承(13)，所述轴套(7)上设置有分别与角接触球轴承(12)、圆柱轴承(13)抵触的凸台(14)，所述抵触部(11)与所述圆柱轴承(13)抵触。

【技术特征摘要】
1.一种用于石材的打磨机，包括机架(1)，所述机架(1)上上下滑动设置有滑台(2)，所述滑台(2)上固定有驱动电机(4)与转轴(3)，所述驱动电机(4)通过皮带带动转轴(3)转动，所述转轴(3)上安装有磨刀(5)，所述磨刀(5)下方设置有用于放置石材的传送带(6)，其特征是：所述滑台(2)上固定有轴套(7)，所述转轴(3)固定在所述轴套(7)中，所述转轴(3)包括轴头(8)、轴身(9)、轴尾(10)，所述轴身(9)与轴尾(10)之间设置有抵触部(11)，所述轴头(8)与轴身(9)之间设置有角接触球轴承(12)，轴身(9)与轴尾(10)之间设置有圆柱轴承(13)，所述轴套(7)上设置有分别与角接触球轴承(12)、圆柱轴承(13)抵触的凸台(14)，所述抵触部(11)与所述圆柱轴承(13)抵触。2.根据权利要求1所述的一种用于石材的打磨机，其特征是：所述轴套(7)两端设置有轴盖(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国勤，
申请(专利权)人：浙江众立机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33