一种用于加工弧形工件的磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及表面打磨领域，其中公开了一种用于加工弧形工件的磨削装置，包括机架以及打磨组件，所述机架上设置有用于支撑工件的光滑垫板以及沿直线滑动的滑移座，所述光滑垫板靠近滑移座的一侧设置有用于抵接工件的挡条，所述挡条沿滑移座的滑动方向延伸设置；所述打磨组件包括设置于滑移座上的打磨机架、设置于打磨机架上的磨轮以及驱动磨轮转动的动力件，所述打磨机架上设置有导轮，所述导轮抵接于工件远离挡条的一侧；磨削作业中，导轮推动工件抵接于挡条，并在打磨组件直线移动的同时，导轮沿工件弧面移动，以直线加工的方式实现弧形工件的磨削加工。

A Grinding Device for Processing Arc Workpiece

The utility model relates to the field of surface grinding, in which a grinding device for processing arc-shaped workpieces is disclosed, including a frame and a grinding component. The frame is provided with a smooth cushion plate for supporting the workpiece and a sliding seat along a straight line. The smooth cushion plate is near the sliding seat side and is provided with a bar for resisting the workpiece, and the bar is along the sliding side of the sliding seat. The grinding assembly includes a grinding frame arranged on the sliding seat, a grinding wheel arranged on the grinding frame and a power component driving the rotation of the grinding wheel. The grinding frame is provided with a guide wheel, which is connected to the side of the workpiece away from the stop bar. In grinding operation, the guide wheel promotes the workpiece to resist the stop bar, and at the same time the guide wheel moves in a straight line while the grinding component moves. Workpiece Globoidal movement, linear processing to achieve the grinding of the arc workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工弧形工件的磨削装置
本技术涉及表面打磨领域，特别涉及一种用于加工弧形工件的磨削装置。
技术介绍
磨削加工，是一种去除材料的机械加工方法。指用磨料或磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。现有公告号为CN2576413的中国专利，其公开了一种可实现高速及超高速平面用于加工弧形工件的磨削装置，包括床身、打磨组件以及支撑工件移动的支撑架，打磨组件包括设置于床身上端的砂轮机架以及设置于砂轮机架上用于打磨工件的砂轮，支撑架包括垂向工作台、横向工作台以及纵向工作台，将工件固定于纵向工作台，移动横向工作台，使得工件与砂轮的下端对齐，而后垂向工作台竖直抬升工件，使得工件与砂轮接触，最后通过纵向工作台带动工件移动，实现工件磨削加工的目的。如上述公开技术中，在加工过程中，纵向工作台移动带动工件沿直线方向移动，当工件呈弧形时，由于当砂轮的转动方向与工件进给方向不同时，在工件表面会出现裂纹和杂乱的纹路，则需要通过不断的通过垂向工作台支撑工件下降，后再通过横向工作台调整工件与砂轮的相对位置后，在通过垂向工作台与纵向工作台带动工件进行磨削加工，但是这种加工方式无法实现连续性加工的，造成降低了工件磨削加工的效率，存在待改进的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于加工弧形工件的磨削装置，导轮推动工件抵接于挡条，并在打磨组件直线移动的同时，导轮推动工件移动，实现连接磨削加工工件，提升了磨削加工效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于加工弧形工件的磨削装置，包括机架以及打磨组件，所述机架上设置有用于支撑工件的光滑垫板以及沿直线滑动的滑移座，所述光滑垫板靠近滑移座的一侧设置有用于抵接工件的挡条，所述挡条沿滑移座的滑动方向延伸设置；所述打磨组件包括设置于滑移座上的打磨机架、设置于打磨机架上的磨轮以及驱动磨轮转动的动力件，所述打磨机架上设置有导轮，所述导轮抵接于工件远离挡条的一侧。通过采用上述技术方案，将工件放置于光滑垫板上，使得工件抵接于挡条上，且移动滑移座使得导轮抵接于工件远离挡条的一侧，当工件呈弧形时，滑移座带动打磨组件移动的同时，导轮推动工件移动并抵接于挡条上，使得工件始终位于打磨组件移动的路径上，进而实现磨削弧形工件的目的，且实现连接磨削加工工件，提升了磨削加工效率。本技术进一步设置为：所述打磨机架包括设置于滑移座上的连接座以及设置于连接座上的支撑座，所述支撑座沿垂直于挡条的长度方向滑动设置于连接座上，所述动力件设置于所述支撑座上。通过采用上述技术方案，当滑动支撑座时，打磨机架带动磨轮沿工件的宽度方向移动，改变磨削工件的磨削位置，进而增加用于加工弧形工件的磨削装置的适用范围。本技术进一步设置为：所述支撑座包括设置于连接座的滑动部以及用于固定动力件的转动部，所述转动部的转动轴线平行于所述滑移座的滑移方向。通过采用上述技术方案，驱动转动部带动磨削电机以及磨轮在竖直平面转动，改变了磨轮与工件之间的磨削角度，进而对工件倒角以及斜面的磨削，进一步增加用于加工弧形工件的磨削装置的适用范围。本技术进一步设置为：所述连接座沿竖直方向滑动设置于所述滑移座上。通过采用上述技术方案，当滑动连接座时，使得打磨机架带动磨轮竖直方向的移动，改变磨轮在磨削深度。本技术进一步设置为：所述打磨机架还包括用于遮挡磨轮的导轮安装架，所述导轮安装架包括固定于滑移座上的固定支架以及用于遮蔽磨轮的防护板，所述防护板固定于所述固定支架上。通过采用上述技术方案，当磨轮对工件开始磨削时产生废料，且废料在磨轮的带动下飞溅，防护板实现阻挡废料飞出的目的，进而实现保护周边操作人员的安全，并且在磨削作业时需要向磨轮与工件之间喷洒冷却液，防护板同时实现阻挡冷却液飞溅的目的。本技术进一步设置为：所述导轮上设置有与导轮安装架相对固定的导轮轴，所述导轮轴竖直设置，所述导轮绕导轮轴的轴线转动设置。通过采用上述技术方案，当磨削时，工件与导轮之间发生相对移动，导轮转动设置，减小导轮与工件之间的摩擦力，避免导轮拖动工件移动，实现稳定磨削工件的目的。本技术进一步设置为：所述导轮轴上端设置有导轮安装板，所述导轮安装板的相对两端与防护板之间设置有连接组件，所述连接组件包括螺栓与螺母，所述防护板的上开设有用于穿设螺栓的腰形槽二，所述腰形槽二沿垂直于挡条长度方向延伸设置。通过采用上述技术方案，将连接螺栓穿过导轮安装板与防护板上的腰形槽二，调整导轮安装板沿水平方向移动，改变导轮与挡条之间的间距，再将固定放置于挡条和导轮之间后，移动导轮安装板至导轮推动工件抵接于挡条上，调整后转动固定螺母挤压导轮安装板固定于防护板上。本技术进一步设置为：所述固定支架与滑移座设置所述连接组件，所述固定支架上沿竖直方向开设有用于穿设螺栓的腰形槽一。通过采用上述技术方案，将连接螺栓穿过滑移座和固定支架上的腰形槽一，并调整固定支架沿竖直方向滑动，进而带动导轮安装架上的导轮在竖直方向移动，使得导轮抵接限定不同厚度的工件，调整后转动固定螺母挤压第一支架固定于滑移座上。本技术进一步设置为：所述机架上沿滑移座的滑动方向开设有T形槽，所述T形槽中竖直固定设置有限位杆，所述挡条上开设有与限位杆插接配合的通槽，所述限位杆上螺纹连接有用于固定挡条的锁定螺母。通过采用上述技术方案，测量工件的厚度，选取若干挡条沿竖直方向叠合并套设于限位杆上，若干挡条的叠合后的厚度大于工件的厚度，并在限位杆上端螺纹锁定螺母，转动锁定螺母，直至锁定螺母挤压固定挡条，使得挡条能够稳定的抵接限定不同厚度的工件磨削加工。本技术进一步设置为：所述工作台（3）上设置有用于支撑工件的光滑垫板（31）。通过采用上述技术方案，光滑垫板减小工件移动时受到的摩擦力，使得工件的移动始终与打磨组件移动保持一直，提升工件表面磨削的光滑度。综上所述，本技术具有以下有益效果：工件放置于光滑垫板上，调整导轮安装架以及导轮安装板，使得导轮推动工件抵接于挡条上，而后启动磨削电机，并调整打磨机架，使得磨轮进给至于工件接触，再启动滑移座2，滑移座2带动打磨组件移动，导轮推动工件移动并抵接于挡条上，使得工件始终位于打磨组件移动的路径上，进而实现磨削弧形工件的目的，且实现连接磨削加工工件，提升了磨削加工效率。附图说明图1是一种用于加工弧形工件的磨削装置的总装结构示意图；图2是用于体现打磨组件结构的示意图；图3是用于改变打磨角度的调节组件结构示意图；图4是用于体现导轮安装架结构的爆炸示意图。附图标记：1、机架；11、T形槽；12、限位杆；13、锁定螺母；2、滑移座；3、工作台；31、光滑垫板；4、挡条；41、通槽；5、磨削电机；51、磨轮；6、打磨机架；7、连接座；8、支撑座；81、滑动部；82、转动部；9、导轮安装架；10、固定支架；14、第一支架；141、腰形槽一；15、立柱安装架；16、防护板；161、耳板；162、腰形槽二；17、连接组件；171、连接螺栓；172、固定螺母；18、导轮安装板；19、导轮轴；20、导轮；21、驱动组件；211、丝杠；212、滑块；22、齿轮组；221、蜗轮；222、蜗杆；223、从动伞齿轮；224、主动伞齿轮；225、调节杆。具体实施方式以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工弧形工件的磨削装置，包括机架（1）以及打磨组件，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于放置工件的工作台（3）以及沿直线滑动的滑移座（2），所述工作台（3）上靠近滑移座（2）的一端设置有用于抵接工件的挡条（4），所述挡条（4）沿滑移座（2）的滑动方向延伸设置；所述打磨组件包括设置于滑移座（2）上的打磨机架（6）、设置于打磨机架（6）上的磨轮（51）以及驱动磨轮（51）转动的动力件，所述打磨机架（6）上设置有导轮（20），所述导轮（20）抵接于工件远离挡条（4）的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工弧形工件的磨削装置，包括机架（1）以及打磨组件，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于放置工件的工作台（3）以及沿直线滑动的滑移座（2），所述工作台（3）上靠近滑移座（2）的一端设置有用于抵接工件的挡条（4），所述挡条（4）沿滑移座（2）的滑动方向延伸设置；所述打磨组件包括设置于滑移座（2）上的打磨机架（6）、设置于打磨机架（6）上的磨轮（51）以及驱动磨轮（51）转动的动力件，所述打磨机架（6）上设置有导轮（20），所述导轮（20）抵接于工件远离挡条（4）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于加工弧形工件的磨削装置，其特征在于：所述打磨机架（6）包括设置于滑移座（2）上的连接座（7）以及设置于连接座（7）上的支撑座（8），所述支撑座（8）沿垂直于挡条（4）的长度方向滑动设置于连接座（7）上，所述动力件设置于所述支撑座（8）上。3.根据权利要求2所述的一种用于加工弧形工件的磨削装置，其特征在于：所述支撑座（8）包括设置于连接座（7）的滑动部（81）以及用于固定动力件的转动部（82），所述转动部（82）的转动轴线平行于所述滑移座（2）的滑移方向。4.根据权利要求2所述的一种用于加工弧形工件的磨削装置，其特征在于：所述连接座（7）沿竖直方向滑动设置于所述滑移座（2）上。5.根据权利要求2所述的一种用于加工弧形工件的磨削装置，其特征在于：所述打磨机架（6）还包括用于遮挡磨轮（51）的导轮安装架（9），所述导轮安装架（9）包括固定于滑移座（2）上的固定支架（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏辉，王国勤，
申请(专利权)人：浙江众立机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33