一种处理印染废水的厌氧反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种处理印染废水的厌氧反应器，包括进水管、布水装置、三相分离器、溢流堰、排泥口、出水口，厌氧反应器的布水管分别设有阀门；厌氧反应器设有回流管，回流管与进水管连通，回流管上设有阀门。本实用新型专利技术中厌氧反应器的回流量可以由回流管上的阀门调节大小，以控制厌氧反应器内的污泥分布，解决了现有的印染废水生化处理技术存在的处理效率低、运行不稳定、布水不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废水处理的厌氧反应器，尤其涉及一种处理印染废水的厌氧反应器。
技术介绍
印染废水的无害化处理已经成为了现阶段废水处理的发展方向，国外纺织工业废水尤其是印染废水的处理，应用最广的是生化处理法，国内印染废水多数也是采用生化法去除水中的有机物，但技术水平与国外差距较大。生化处理中的厌氧处理具有产泥量少，处理成本低，可以提高废水的可生化性，利于后续的好氧处理，但是厌氧处理中经常出现泥水混合不均匀、底部出现死区、运行不稳定的现象。目前，国内的厌氧反应器设计类型较多，专利CN1785844A公开了一种厌氧反应器，该厌氧反应器采用的布水管是弯管或环状管道，布水方式是射流布水，管口易堵塞，厌氧反应器底部常常出现死区。专利CN101497476A公开了一种厌氧反应器，该厌氧反应器内设有需要更换的填料装置，维修成本高，且分离效果不好。因此，需要设计一种印染废水生化处理效率高、运行稳定、布水均匀的厌氧反应器。
技术实现思路
本技术提供了一种处理印染废水的厌氧反应器，包括进水管12、布水装置、三相分离器2、溢流堰1、排泥口7、回流管3、出水管14。厌氧反应器自下而上依次为底部、主反应区、悬浮污泥层区和沉淀区，底部以上污泥浓度较大区域为主反应区，沉淀区位于三相分离器2以上，主反应区与沉淀区中间为悬浮污泥层区域。所述的回流管3开口处位于三相分离器2以下，三相分离器2处于沉淀区以下。回流管3与进水管12连通，两条管路中的水混合后经泵6进入布水装置中。所述的泵6之后设有自动加热装置4，当印染废水的温度低于设定值时，加热装置将自动开启。所述的布水装置位于厌氧反应器的底部，布水装置包括四条布水管8、9、10、11，每两条布水管的出口处于一个同心圆的相对位置上（8与11处于一个同心圆，9与10处于一个同心圆），并且出口方向相反；每条布水管8、9、10、11上设有阀门15，可以控制每条布水管8、9、10、11的流量，使各条布水管8、9、10、11的出水水压达到一致，进而使厌氧反应器底部的布水更加均匀，印染废水在厌氧反应器的底部与污泥充分接触发生厌氧反应。所述厌氧反应器的上部设有三相分离器2，固、液、气混合物到达三相分离器2的顶部，气体被排出厌氧反应器，与气体分离后的污泥一部分在重力作用下，返回到悬浮污泥层区域，另一部分随水流到达沉淀区，在沉淀区絮凝、浓缩和沉降，然后沿三相分离器2的外壁下滑，重新回到悬浮污泥层区域，澄清液漫过溢流堰1从出水管14排出，达到固液分离的目的。所述厌氧反应器设有四个排泥口7，排泥口分别位于厌氧反应器的底部、主反应区、悬浮污泥层区和沉淀区，根据厌氧反应器的污泥产量，从排泥口定期排出不同区域的剩余污泥，以保证厌氧反应器内的污泥活性。所述三相分离器2的上方架有溢流堰1，溢流堰1的底部设有伸出厌氧反应器外部的出水管14。本技术的有益效果本技术的回流管和三相分离器可以回收上层泥水混合液，混合液经回流管送至泵，然后由泵经布水装置送回至厌氧反应器，这样可以增强厌氧反应器的抗冲击负荷，降低能耗，且厌氧罐无填料装置，维修成本低，分离效果较好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的底部剖视图。图中：1—溢流堰，2—三相分离器，3—回流管，4—自动加热装置，5—阀门，6—泵，7—排泥口，8、9、10、11—布水管，12—进水管，13—阀门，14—出水管，15—阀门。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1和图2所示，本技术中的厌氧反应器结构包括：进水管12、布水装置、三相分离器2、溢流堰1、排泥口7、回流管3、出水管14。本技术的工作原理为：印染废水经进水管12与回流管3的回流水混合后经过布水管8、9、10、11，进入厌氧反应器的底部，搅动厌氧反应器底部的污泥，使进水与污泥充分接触而发生厌氧反应，产生沼气形成气泡，泥水气混合物到达三相分离器2，实现固、液、气的分离，气体排出厌氧反应器，经过三相分离器2分离的污泥在重力作用下一部分落回悬浮污泥层区域，另一部分随流体上升到沉淀区，在沉淀区絮凝、浓缩和沉降，然后沿三相分离器2的外壁下滑，返回悬浮污泥层区域，澄清液漫过溢流堰1沿渠道从出水管14排出，从而实现固液分离。其中，回流管3处设有阀门5，用于控制总回流量，回流量根据印染废水中有机物浓度的高低及产气情况进行调节，通过维持合适的回流量可以保证主反应区有较高的污泥浓度，污泥浓度能达到30-40g/L。其中，印染废水的COD化学需氧量为2500-3500mg/L，经调节后pH值控制在7～7.5之间，进水与回流水混合经自动加热装置4加热之后温度在35±1℃，可以为厌氧处理提供稳定的环境。印染废水在厌氧反应器内的停留时间为60h时，出水COD浓度在800~1200mg/L，去除率在65%左右。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理印染废水的厌氧反应器，包括进水管、布水装置、三相分离器、溢流堰、排泥口、出水管，其特征在于厌氧反应器带有与进水管连通的回流管，回流管开口低于三相分离器，而且回流管上设有阀门，可以调节回流比；布水装置由四条出口方向不同的布水管组成，每两条布水管的出口处于一个同心圆的相对位置上，并且出口方向相反，每条布水管上都设有阀门，以控制每条布水管的流量；厌氧反应器进水处设有泵，泵的出水处设有自动加热装置，印染废水由泵经自动加热装置和布水系统进入厌氧反应器；厌氧反应器自下而上依次为底部、主反应区、悬浮污泥层区和沉淀区；厌氧反应器设有四个排泥口，排泥口分别设在厌氧反应器的底部、主反应区、悬浮污泥层区域和沉淀区。

【技术特征摘要】
1.一种处理印染废水的厌氧反应器，包括进水管、布水装置、三相分离器、溢流堰、排泥
口、出水管，其特征在于厌氧反应器带有与进水管连通的回流管，回流管开口低于三相分离
器，而且回流管上设有阀门，可以调节回流比；布水装置由四条出口方向不同的布水管组
成，每两条布水管的出口处于一个同心圆的相对位置上，并且出口方向相反，每条布水...

【专利技术属性】
技术研发人员：房宽峻，付真，李付杰，路晖，申春苗，贺佩芝，张道崇，林凯，王鲁辉，李雷雷，李晓彤，
申请(专利权)人：山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37