【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于发热面料，尤其涉及一种三层导电发热面料及其织造方法。
技术介绍
1、导电发热面料是一种在指定电压下能够快速地产生高温的织物面料。其通过将导电纱线和普通纱线进行交叉织造而成，随后，面料经过热压，裁剪，焊接电极等方式制成完整的发热元件。由于其具有能耗低，高效能，便于携带等特点，因此，被广泛应用于服装、床垫、汽车座椅和医疗保健等领域。
2、现有单层发热面料安全性不够，只能用于安全性要求小的场景，这势必会限制发热面料的发展；为了解决单层发热面料安全性问题，目前大多采用的手段是先织造单层发热面料，织造完成再进行复合整理，但是复合工艺繁琐，增加人力、设备的投入，且复合工艺的差异性对最终产品的质量稳定性会有较大影响。因此,如何织造一种安全可靠的发热面料成为了该领域需要解决的一个问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种三层导电发热面料，解决了发热面料的安全性和稳定性问题，三层导电发热面料一体化织造，减少后续复合整理工序，省时省力，降低织造成本。
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术所述三层导电发热面料，上下两层为普通织物，中间层为导电织物，三层面料之间通过结点进行连接，结点位于经纱的普通纱线和纬纱的普通纱线的交织面料处，结点间隔距离可通过改变穿综顺序和织物组织进行控制；可以通过5-24v电压驱动，实现不同功率的发热；
3、发热功率满足以下公式：
4、
5、其中，p为两条电极之
6、优选地，三层导电发热面料经向结点间隔距离为0.5-2cm，纬向结点间隔距离为0.5-2.5cm。
7、优选地，所述普通织物组织结构为平纹、斜纹或者缎纹中的一种。
8、优选地，所述导电织物包含2种类型的导电纱线，其一为金属纱线，作为电极；其二为碳素导电纱线，通电后发热。
9、优选地，所述碳素导电纱线电阻值在0.1-100kω/m。
10、优选地，所述金属纱线电阻值在0.01-50ω/m。
11、上述三层导电发热面料的织造方法，包括以下步骤：
12、（1）整经：将金属纱线和普通纱线装配到整经机上，根据设计要求确定每根纱线的位置和张力，纱线穿绕在整经筒上，形成预定的排布；
13、（2）穿综穿筘：电极区整体穿综顺序是m根普通纱线、n根金属纱线、m根普通纱线交叉穿综，非电极区整体穿综顺序为普通纱线穿综，普通纱线和金属纱线穿筘入数分别为m和n，m取值范围为1-6，n取值范围为1-4；
14、（3）织造：织造打纬过程是按照一定比例来进行的，三层面料中每层的打纬根数为a:b:c，a代表与第1层经纱交织的纬纱，b代表与第2层经纱交织的纬纱，c代表与第3层经纱交织的纬纱，a的取值范围为1-5，b的取值范围为1-5，c的取值范围为1-5，织造在剑杆织机上进行。
15、优选地，步骤（2）穿综穿筘中经纱的普通纱线为涤纶、锦纶、腈纶、棉中的一种或两种；所述三层导电发热面料包含多条电极，电极间距为10～30cm，所述金属电极是由18～30根金属纱线作为经纱进行排列，织造成多个电极，经纱的金属纱线纱支为100-2000d。
16、优选地，步骤（3）织造中经密为52-110根/英寸，纬密为40-300根/英寸；纬纱的普通纱线为亚麻棉混纺、粘胶再生纤维、涤纶化纤中的一种或两种，纬纱的碳素导电纱线纱支为100-1000d。
17、优选地，上下两层普通织物、中间层导电织物的组织结构可以通过更改纹板图来进行调整。
18、三层导电发热面料织造下机后，通过在不同电极之间进行连接，使得电源在5-24v电压输入情形下，实现不同功率的发热，保证面料的使用安全性。
19、有益效果
20、（1）三层导电发热面料通过将高性能导电纤维材料与普通纤维材料结合，三层面料一体化织造，实现了三层导电发热面料之间的连接点可调，解决了普通三层面料容易滑移错位的现象，实现了更稳定和持久的导电性能；且三层面料一体化织造完成，减少后续复合整理工序，省时省力，降低织造成本；
21、（2）本专利技术通过合理排布金属纱线、普通纱线和碳素导电纱线，使导电面料位于两层普通面料之间，解决了导电层在使用过程中易磨损和脱落的问题，确保加热面料的安全性及稳定性；
22、（3）本专利技术所织造的三层导电发热面料，可以通过5-24v电压驱动，实现不同功率的发热，保证面料的使用安全性。
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1.一种三层导电发热面料，其特征在于，上下两层为普通织物，中间层为导电织物，三层面料之间通过结点进行连接，结点位于经纱的普通纱线和纬纱的普通纱线的交织面料处，结点间隔距离可通过改变穿综顺序和织物组织进行控制；可以通过5-24V电压驱动，实现不同功率的发热；
2.根据权利要求1所述的三层导电发热面料，其特征在于，所述经向结点间隔距离为0.5-2cm，纬向结点间隔距离为0.5-2.5cm。
3.根据权利要求1所述的三层导电发热面料，其特征在于，所述普通织物组织结构为平纹、斜纹或者缎纹中的一种。
4.根据权利要求1所述的三层导电发热面料，其特征在于，所述导电织物包含2种类型的导电纱线，其一为金属纱线，作为电极；其二为碳素导电纱线,通电后发热。
5.根据权利要求4所述的三层导电发热面料，其特征在于，所述碳素导电纱线电阻值为0.1-100kΩ/m。
6.根据权利要求4所述的三层导电发热面料，其特征在于，所述金属纱线电阻值为0.01-50Ω/m。
7.根据权利要求1所述的三层导电发热面料的织造方法，其特征在于，包括以下步
8.根据权利要求7所述的三层导电发热面料的织造方法，其特征在于，步骤（2）穿综穿筘中经纱的普通纱线为涤纶、锦纶、腈纶、棉中的一种或两种；所述三层导电发热面料包含多条电极，电极间距为10～30cm，所述金属电极是由18～30根金属纱线作为经纱进行排列，经纱的金属纱线纱支为100-2000D。
9.根据权利要求7所述的三层导电发热面料的织造方法，其特征在于，步骤（3）织造中经密为52-110根/英寸，纬密为40-300根/英寸；纬纱的普通纱线为亚麻棉混纺、粘胶再生纤维、涤纶化纤中的一种或两种；纬纱的碳素导电纱线纱支为100-1000D。
10.根据权利要求7所述的三层导电发热面料的织造方法，其特征在于，上下两层普通织物、中间层导电织物的组织结构可以通过更改纹板图来进行调整。
...【技术特征摘要】
1.一种三层导电发热面料，其特征在于，上下两层为普通织物，中间层为导电织物，三层面料之间通过结点进行连接，结点位于经纱的普通纱线和纬纱的普通纱线的交织面料处，结点间隔距离可通过改变穿综顺序和织物组织进行控制；可以通过5-24v电压驱动，实现不同功率的发热；
2.根据权利要求1所述的三层导电发热面料，其特征在于，所述经向结点间隔距离为0.5-2cm，纬向结点间隔距离为0.5-2.5cm。
3.根据权利要求1所述的三层导电发热面料，其特征在于，所述普通织物组织结构为平纹、斜纹或者缎纹中的一种。
4.根据权利要求1所述的三层导电发热面料，其特征在于，所述导电织物包含2种类型的导电纱线，其一为金属纱线，作为电极；其二为碳素导电纱线,通电后发热。
5.根据权利要求4所述的三层导电发热面料，其特征在于，所述碳素导电纱线电阻值为0.1-100kω/m。
6.根据权利要求4所述的三层导电发热面料，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵凯敏，房宽峻，伍丽丽，刘玉杰，马万琦，张莉，甘信冲，张沙沙，石肖雪，邓冬怡，
申请(专利权)人：山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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