【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及润滑脂领域,具体地,涉及一种含有特定添加剂的减磨性能优异的钙基润滑脂组合物及其制备方法。
技术介绍
我国从20世纪40年代开始生产钙基润滑脂,由于其生产工艺和设备简单、原料易得,产品成本低廉,深受生产者和使用者的欢迎。钙基润滑脂具有良好的抗水性,不易乳化,对金属表面有较好的粘附性,胶体安定性也较好,贮存过程中不析油,但是由于其含有一定量的结构水,当使用温度超过100℃时,水易蒸发损失,致使钙基润滑脂的结构遭到破坏,而失去润滑作用,因而钙基润滑脂一般只使用于工作温度不超过60℃的摩擦部位上。复合钙基润滑脂是发展最早的一种复合皂基脂,它是用脂肪酸钙皂和低分子酸钙盐制成的复合钙皂稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成的润滑脂产品,具有较高的耐温性,高温下稠度变化很小;同时具有很好的抗水性,机械安定性、胶体安定性和较好的极压性,使用温度范围较宽,是一种用途广泛的优质润滑脂。但是由于复合钙基润滑脂在储存和使用过程中存在硬化问题,大大限制了其推广与应用。近年来为改善复合钙基润滑脂的性能,有在配方和制造工艺上对其进行改进的如CN1888036和CN101935573A;有通过对小分子酸与长链有机酸种类的选择和比例的调整,及选用一些小分子酸(硼酸)和其他辅助物(二氧化钛)来改进复合钙基润滑脂的硬化问题,但生产时间太长且硬化改善程度有限;也有通过引入聚脲润滑脂来对其性能进行改进的,如CN149367 ...
【技术保护点】
一种减磨性能优异的钙基润滑脂组合物,以润滑脂组合物的重量为基准,所述润滑脂组合物包括以下组分:65‑95重量%的润滑基础油、5‑35重量%的钙基稠化剂和0.1‑15重量%的添加剂,其特征在于,所述添加剂含有式(I)所示结构的化合物:
【技术特征摘要】
1.一种减磨性能优异的钙基润滑脂组合物,以润滑脂组合物的重量为
基准,所述润滑脂组合物包括以下组分:65-95重量%的润滑基础油、5-35
重量%的钙基稠化剂和0.1-15重量%的添加剂,其特征在于,所述添加剂含
有式(I)所示结构的化合物:
2.根据权利要求1所述的润滑脂组合物,其中,以润滑脂组合物的重
量为基准,所述润滑脂组合物包括以下组分:70-90重量%的润滑基础油、
8-30重量%的钙基稠化剂和0.5-10重量%的添加剂。
3.根据权利要求1或2所述的润滑脂组合物,其中,以润滑脂组合物
的重量为基准,式(I)所示结构的化合物的含量为0.1-10重量%。
4.根据权利要求3所述的润滑脂组合物,其中,以润滑脂组合物的重
量为基准,式(I)所示结构的化合物的含量为1-5重量%。
5.根据权利要求1或2所述的润滑脂组合物,其中,所述润滑基础油
为矿物油、植物油和合成油中的至少一种。
6.根据权利要求1或2所述的润滑脂组合物,其中,所述钙基稠化剂
为酸与氢氧化钙反应生成,所述酸包括高级脂肪酸、任选的中分子酸和小分
子酸。
7.根据权利要求6所述的润滑脂组合物,其中,所述高级脂肪酸为
\tC12-C25的脂肪酸;所述中分子酸为C6-C10的羧酸;所述小分子酸为醋酸。
8.根据权利要求7所述的润滑脂组合物,其中,所述高级脂肪酸为月
桂酸、棕榈酸、硬脂酸和12-羟基硬脂酸中的至少一种,优选为硬脂酸和/或
12-羟基硬脂酸;所述中分子酸为辛酸、苯甲酸、对苯二甲酸、壬二酸和癸
二酸中的至少一种。
9.根据权利要求1或2所述的润滑脂组合物,其中,所述添加剂还含
有其他的抗氧剂、极压抗磨剂和防锈剂中的至少一种。
10.根据权利要求9所述的润滑脂组合物,其中,所述抗氧剂为芳胺类
抗氧剂,优选为二苯胺、苯基-α-萘胺和二异辛基二苯胺中的至少一种,更优
选为二异辛基二苯胺。
11.根据权利要求9所述的润滑脂组合物,其中,所述极压抗磨剂为二
硫代二烷基磷酸锌、二硫代二烷基氨基甲酸钼、二硫代二烷基氨基甲酸铅、
二硫化钼、聚四氟乙烯、二丁基二硫代氨基甲酸锑、二硫化钨、二硫化硒、
氟化石墨、碳酸钙和氧化锌中的至少一种。
12.根据权利要求9所述的润滑脂组合物,其中,所述防锈剂为石油磺
酸钡、石油磺酸钠、苯并噻唑、苯并三氮唑、环烷酸锌和烯基丁二酸中的至
少一种。
13.一种减磨性能优异的钙基润滑脂组合物的制备方法,所述方法包括:
(1)将部分润滑基础油、高级脂肪酸、任选的中分子酸和小分子酸、
氢氧化钙混合加热...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈政,孙洪伟,郑会,段庆华,张建荣,刘中其,姜靓,何懿峰,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院,
类型:发明
国别省市:北京;11
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