一种复合环烷酸钙基润滑脂及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种复合环烷酸钙基润滑脂及其制备方法。以润滑脂重量为基准，该润滑脂包括以下组分：1)非牛顿体环烷酸钙10%-70%；2)高级脂肪酸的钙盐1%-10%；3)芳酸的钙盐1%-15%；4)润滑基础油10%-80%。所述润滑脂采用了石油环烷酸钙或合成环烷酸钙为原料，同时含有复合钙稠化剂。该润滑脂具有极好的抗水喷雾性和抗水淋流失性，同时还具有优良的粘附性、极压抗磨性、胶体安定性、高滴点、热安定性、防腐蚀性、抗盐雾性等性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供。以润滑脂重量为基准，该润滑脂包括以下组分：1)非牛顿体环烷酸钙10%-70%；2)高级脂肪酸的钙盐1%-10%；3)芳酸的钙盐1%-15%；4)润滑基础油10%-80%。所述润滑脂采用了石油环烷酸钙或合成环烷酸钙为原料，同时含有复合钙稠化剂。该润滑脂具有极好的抗水喷雾性和抗水淋流失性，同时还具有优良的粘附性、极压抗磨性、胶体安定性、高滴点、热安定性、防腐蚀性、抗盐雾性等性能。【专利说明】
本专利技术涉及润滑剂，确切的说是一种高碱值复合环烷酸钙基润滑脂及其制备方法。
技术介绍
高碱值环烷酸钙具有较好的清净分散性，良好的酸中和能力和优异的扩散性，可以被用作润滑油的清净剂，广泛用于内燃机润滑油的添加剂，其技术发展主要是使其高碱化，就是把碳酸钙用具有表面活性的环酸钙来分散到稀释油里成为一种胶体分散体系。高碱值环烷酸钙多是从原油蒸馏得到的馏分油中提取的酸性组分，经与Ca(OH)2反应、碳酸化等闻喊化技术而得，有关制备的相关专利有CN 1465560等。利用高碱值磺酸钙为原料生产的润滑脂，因其具有优异的高低温性能、机械安定性、胶体安定性、氧化安定性、抗水性、防腐蚀性和防锈抗磨性，自投入市场以来，引起国内外润滑脂行业的广泛关注，然而，尽管高碱值复合磺酸钙基润滑脂具有十分优异的综合性能，但其生产原料高碱值磺酸钙的高昂价格和本身复杂的制备工艺导致其没有被迅速推广，同时，随着人们对环境保护的要求越来越高，高碱值磺酸钙生产过程中必经的磺化过程对环境的污染也日益受到人们的关注。找到一种性能和高碱值复合磺酸钙类似但又可避免上述问题的润滑脂成为人们目前面临的一大问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种复合环烷酸钙基润滑脂，这种润滑脂采用了高碱值环烷酸钙为原料，同时含有复合钙稠化剂。本专利技术还提供上述润滑脂的制备方法。本专利技术提供的环烷酸钙基润滑脂，以润滑脂重量为基准，包括以下组分:I)非牛顿体环烷酸钙10%_70%，优选20%_60%，最优选30%_55% ；2)高级脂肪酸的钙盐1%_10%，优选2%_6%，最优选2.2%-4.2% ；3)芳酸的钙盐1%_18%，优选2%_15%，最优选3%_12% ；4)润滑基础油 10%_80%，优选 20%_70%，最优选 30%_60%。所述非牛顿体环烷酸钙在红外谱图873(^^-886(3!^1处出现晶型碳酸钙特征吸收峰，总碱值为250mgK0H/g-450mgK0H/g，优选300mgK0H/g-400mgK0H/g。所述非牛顿体环烷酸钙是由牛顿体环烷酸钙通过转化剂转化得到。而牛顿体环烷酸钙中含有无定型碳酸钙，在红外谱图中86001^-8650^1处出现特征吸收峰。所述牛顿体环烷酸钙是石油环烷酸钙或合成环烷酸钙，其结构如(I)式所示，其总碱值为250mgK0H/g-450mgK0H/g，优选300mgK0H/g-400mgK0H/g,转化成非牛顿体环烷酸钙后，其碱值不变。【权利要求】1.一种复合环烷酸钙基润滑脂，以润滑脂重量为基准，包括: I)非牛顿体环烷酸钙10%-70% ；2)高级脂肪酸的钙盐1%_10% ；3)芳酸的钙盐1%_15% ；4)润滑基础油10%-80%。2.按照权利要求1所述的润滑脂，其中以润滑脂重量为基准，包括以下组分: I)非牛顿体环烷酸钙20%-60% ;2)高级脂肪酸的钙盐2%-6% ;3)芳酸的钙盐2%_10% ;4)润滑基础油20%-70%。3.按照权利要求1所述的润滑脂，所述非牛顿体环烷酸钙在红外谱图873(^^-886(^-1处出现晶型碳酸钙特征吸收峰，其总碱值为250mgK0H/g-450mgK0H/g。4.按照权利要求1所述的润滑脂，所说的高级脂肪酸是碳数为8-20的直链脂肪酸或羟基脂肪酸。5.按照权利要求1所述的润滑脂，所说的高级脂肪酸选自月桂酸、棕榈酸、硬脂酸、12-羟基硬脂酸、二十烷基羧酸中的一种或多种混合物。6.按照权利要求1所述的润滑脂，所述芳酸是至少有I个羧基与芳环直接相连的羧酸，其它取代基可以是氢、烷基、烯基、炔基、芳基、卤代或全卤代的烷基或芳基，分子量小于550。7.按照权利要求1所述的润滑脂，所述芳酸选自未取代的或C1-C5烷基取代的邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸、联苯二甲酸、多联苯二甲酸中的一种或几种。8.按照权利要求1所述的润滑脂，其中还含有小分子无机酸和/或小分子脂肪酸的钙盐，所述小分子无机酸和/或小分子脂肪酸分子量小于等于150。9.按照权利要求1所述的润滑脂，所说的小分子无机酸选自硼酸、磷酸、硫酸中的一种或几种的混合物，所说的小分子脂肪酸选自乙酸、乙二酸、丙酸、丙二酸、丁酸、丁二酸中的一种或几种的混合物。10.权利要求1、之一所述复合环烷酸钙基润滑脂的制备方法，包括: (1)将牛顿体环烷酸钙、部分基础油和转化剂混合、加热，使物料变稠； (2)加入石灰或氢氧化钙，分别加入高级脂肪酸和芳酸，升温脱水后降温； (3)升温到200°C-220。C恒温炼制，冷却，加入余量基础油，加入必要的添加剂，得到成品。11.按照权利要求10所述的制备方法，步骤(1)中，将牛顿体环烷酸钙、部分基础油混合加热到50° C-90° C，恒温10分钟-30分钟，依次加入所需的转化剂进行反应，每次加完后搅拌10分钟左右，使反应充分，在60° C-100° C恒温0.5小时-3小时，使物料变稠。12.按照权利要求10所述的制备方法，步骤(2)中，在85°C-100° C加入石灰或氢氧化钙的悬浊液，在85° C-100。C加入高级脂肪酸，搅拌5分钟-20分钟，加入芳酸以及必要的小分子无机酸和/或小分子脂肪酸，搅拌5分钟-20分钟，升温到105° C-120。C，脱水，降温到90° C-105。C，其中高级脂肪酸与小分子酸的顺序可以交换。13.按照权利要求10所述的制备方法，步骤(3)中，对步骤(3)的产物升温，在100° C-120。C恒温10分钟-20分钟，最后升温到200° C_220° C恒温5分钟-10分钟；冷却到150° C-160。C，加入余量润滑基础油，待温度冷却到100° C-120。C，加入必要的添加剂,搅拌,循环过滤、均化、脱气。14.按照权利要求10所述的制备方法，所述牛顿体环烷酸钙是石油环烷酸钙或合成环烷酸钙，其总碱值为250mgK0H/g-450mgK0H/g。15.按照权利要求10所述的制备方法，所说转化剂选自C1-C5的脂肪醇、脂肪酸、脂肪酮、脂肪醛、脂肪胺、环烷胺、环烷醇、醚，以及硼酸、碳酸钙、膦酸、二氧化碳、苯酚、芳香醇、芳香胺、C8-C20烷基苯磺酸、C16-C62环烷酸、水中的一种或几种，转化剂的加入量为牛顿体环烷酸钙重量的2%-30%。16.按照权利要求10所述的制备方法，所说转化剂选自十二烷基苯磺酸、甲醇、异丙醇、丁醇、C20-C40环烷酸、醋酸和水中的一种或几种，转化剂的加入量为牛顿体环烷酸钙重量的 6%-2 2%。【文档编号】C10N30/06GK103695137SQ201210365823【公开日】2014年4月2日 申请日期:2012年9月27日 优先权日:2012年9月27日 【专利技术者】何懿峰, 孙洪伟, 段庆华, 刘中其, 张建荣, 李玲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合环烷酸钙基润滑脂，以润滑脂重量为基准，包括：1)非牛顿体环烷酸钙10%?70%；2)高级脂肪酸的钙盐1%?10%；3)芳酸的钙盐1%?15%；4)润滑基础油10%?80%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何懿峰，孙洪伟，段庆华，刘中其，张建荣，李玲，刘磊，姜靓，陈政，郑会，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
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