【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及润滑脂,具体地,涉及一种复合磺酸钙-环烷酸钙锆基润滑脂及其制备方法。
技术介绍
磺酸钙被用作润滑油的清净剂和防锈剂已有几十年的历史,广泛用于内燃机润滑油的添加剂,其技术发展主要是使其高碱化,就是把碳酸钙用具有表面活性的烷基苯磺酸钙或烷基羧酸钙来分散到稀释油里成为一种胶体分散体系。高碱值磺酸钙根据生产方式不同可分为石油磺酸钙和合成磺酸钙。石油磺酸钙是用发烟硫酸或SO3磺化矿物润滑油生产白油时的副产物石油磺酸,经与Ca(OH)2反应、碳酸化等高碱化技术而得;合成磺酸钙是用发烟硫酸或SO3磺化合成的烷基苯,生成的烷基苯磺酸经与Ca(OH)2反应、碳酸化等高碱化技术而得。 高碱值环烷酸钙具有较好的清净分散性,良好的酸中和能力和优异的扩散性,可以被用作润滑油的清净剂,广泛用于内燃机润滑油的添加剂,其技术发展主要是使其高碱化,就是把碳酸钙用具有表面活性的环酸钙来分散到稀释油里成为一种胶体分散体系。高碱值环烷酸钙多是从原油蒸馏得到的馏分油中提取的酸性组分,经与Ca(OH)2反应、碳酸化等高碱化技术而得,有关制备的相关专利有CN1465560等。 利用高碱值磺酸钙为原料生产润滑脂,因其具有优异的高低温性能、机械安定性、胶体安定性、氧化安定性、抗水性、防腐蚀性和防锈抗磨性,自投入市场以来,引起国内外润滑脂行业的广泛关注,然而,尽管高碱值磺酸钙基润滑脂具有十分优异的综合性能,但其生产原料高碱值磺酸钙的高昂价 格和本身复杂的制备工艺导致其没有被迅速推广,同时,随着人们对环境保护的要求越来越高,高碱值磺酸钙生产过程中必经的 ...
【技术保护点】
一种复合磺酸钙‑环烷酸钙锆基润滑脂,其特征在于,以润滑脂重量为基准,包括以下组分:10‑70重量%的非牛顿体磺酸钙‑环烷酸钙;1‑10重量%的高级脂肪酸的锆盐;1‑15重量%的芳酸的锆盐;10‑80重量%的基础油;选择性地还包括1‑15重量%的小分子无机酸和/或低级脂肪酸的锆盐,其中,所述高级脂肪酸的锆盐是由高级脂肪酸与组分A反应而成,所述芳酸的锆盐是由芳酸与组分A反应而成,所述小分子无机酸和/或低级脂肪酸的锆盐是由小分子无机酸和/或低级脂肪酸与组分A反应而成,所述组分A为锆的氧化物、锆的氢氧化物和烷氧基锆中的至少一种。
【技术特征摘要】
1.一种复合磺酸钙-环烷酸钙锆基润滑脂,其特征在于,以润滑脂重量
为基准,包括以下组分:10-70重量%的非牛顿体磺酸钙-环烷酸钙;1-10重
量%的高级脂肪酸的锆盐;1-15重量%的芳酸的锆盐;10-80重量%的基础油;
选择性地还包括1-15重量%的小分子无机酸和/或低级脂肪酸的锆盐,其中,
所述高级脂肪酸的锆盐是由高级脂肪酸与组分A反应而成,所述芳酸的锆盐
是由芳酸与组分A反应而成,所述小分子无机酸和/或低级脂肪酸的锆盐是
由小分子无机酸和/或低级脂肪酸与组分A反应而成,所述组分A为锆的氧
化物、锆的氢氧化物和烷氧基锆中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的润滑脂,其中,以润滑脂重量为基准,包括
以下组分:20-60重量%的非牛顿体磺酸钙-环烷酸钙;2-6重量%的高级脂肪
酸的锆盐;2-10重量%的芳酸的锆盐;20-70重量%的基础油;选择性地还
包括2-10重量%的小分子无机酸和/或低级脂肪酸的锆盐。
3.根据权利要求1或2所述的润滑脂,其中,所述非牛顿体磺酸钙-环
烷酸钙在红外谱图873cm-1-886cm-1处出现晶型碳酸钙特征吸收峰。
4.根据权利要求3所述的润滑脂,其中,所述非牛顿体磺酸钙-环烷酸
钙是由牛顿体磺酸钙和牛顿体环烷酸钙转化得到的,所述非牛顿体磺酸钙-
环烷酸钙的总碱值为250-450mgKOH/g。
5.根据权利要求1或2所述的润滑脂,其中,所述高级脂肪酸为碳数
为8-20的直链脂肪酸或羟基脂肪酸。
6.根据权利要求5所述的润滑脂,其中,所述高级脂肪酸选自月桂酸、
\t棕榈酸、硬脂酸、12-羟基硬脂酸、二十烷基羧酸中的至少一种。
7.根据权利要求1或2所述的润滑脂,其中,所述芳酸为取代的或未
取代的芳酸,取代基为烷基、烯基、炔基、芳基、卤代或全卤代的烷基或芳
基中的至少一种,所述芳酸的分子量小于等于550。
8.按照权利要求7所述的润滑脂,其中,所述芳酸选自未取代的或C1-C5
烷基取代的邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸、联苯二甲酸、多联苯二
甲酸中的至少一种。
9.根据权利要求1或2所述的润滑脂,其中,小分子无机酸和低级脂
肪酸的分子量小于等于150。
10.根据权利要求9所述的润滑脂,其中,所述小分子无机酸选自硼酸、
磷酸、硫酸中的至少一种,所述低级脂肪酸选自乙酸、乙二酸、丙酸、丙二
酸、丁酸、丁二酸中的至少一种。
11.根据权利要求1或2所述的润滑脂,其中,所述组分A为锆的氧化
物和/或氢氧化物与烷氧基锆的混合物,以锆计,锆的氧化物和/或氢氧化物
与烷氧基锆的摩尔比为1:0.1-10。
12.根据权利要求11所述的润滑脂,其中,以锆计,锆的氧化物和/或
氢氧化物与烷氧基锆的摩尔比为1:0.5-5。
13.根据权利要求1或2所述的润滑脂,其中,锆的氧化物和/或氢氧
化物选自ZrO2、ZrO(OH)2、Zr(OH)4以及它们的水合物中的至少一种。
14.根据权利要求1或2所述的润滑脂,其中,所述烷氧基锆的通式为
Zr(OR1)4,R1为C1-C10的烷基。
15.根据权利要求14...
【专利技术属性】
技术研发人员:何懿峰,孙洪伟,段庆华,张建荣,刘中其,姜靓,陈政,郑会,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院,
类型:发明
国别省市:北京;11
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